一种热水炉模块单元结构的制作方法

本实用新型涉及水加热设备领域，具体而言，涉及一种热水炉模块单元结构。

背景技术：

在工业生产或商用场所，集中式供热水设备已被广泛应用，传统上进行水加热的设备多使用燃气，耗能大，所产生的热能多数直接散发到环境中，不能充分利用热能，热能损失严重，对热能的使用效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能充分利用燃气燃烧余热的高效热水炉模块单元结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种热水炉模块单元结构，包括模块安装架，在所述模块安装架上安装有进出水机构、燃烧器总成、围绕所述燃烧器总成的底部安装的进风预热装置、及安装在所述燃烧器总成上方的烟气处理机构；所述燃烧器总成包括燃烧器、燃烧室、及安装在所述燃烧室内的换热器，所述燃烧器下部设置有进气口；所述进风预热装置设有与外环境接通的空气入口；所述烟气处理机构包括集烟室、烟气余热回收装置，所述烟气余热回收装置下方设有与所述集烟室连通的进烟口，所述烟气余热回收装置背部设置有排烟口；所述进出水机构包括冷凝器、第一连接管、第二连接管，所述冷凝器固连在所述烟气余热回收装置内，所述冷凝器上端设有进水口；所述第一连接管一端与所述冷凝器底端接通，所述第一连接管另一端与所述换热器连接；所述第二连接管横向固连在所述燃烧器上方，所述第二连接管一端与所述换热器连接，所述第二连接管另一端形成出水口。

作为上述技术方案的改进，所述烟气余热回收装置包括均流装置，所述均流装置底部设置有斜台，所述均流装置上部设有与所述排烟口连通的排烟通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进烟口连接有风机。

进一步，所述冷凝器下部设置有冷凝水出口。

本实用新型的有益效果是：一种热水炉模块单元结构，包括模块安装架，在所述模块安装架上安装有进出水机构、燃烧器总成、围绕所述燃烧器总成的底部安装的进风预热装置、及安装在所述燃烧器总成上方的烟气处理机构；空气与燃气混合前对空气进行预热预热、烟气对冷水进行预热等多重预热加热方式，达到了整个热水炉模块单元对热能高效利用的效果。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的均流装置示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种热水炉模块单元结构，包括模块安装架1，在所述模块安装架1上安装有进出水机构、燃烧器总成3、围绕所述燃烧器总成3的底部安装的进风预热装置4、及安装在所述燃烧器总成3上方的烟气处理机构；所述燃烧器总成3包括燃烧器31、燃烧室32、及安装在所述燃烧室32内的换热器33，所述燃烧器31下部设置有进气口311；所述进风预热装置4设有与外环境接通的空气入口41，本实施例中，所述进风预热装置4围绕所述燃烧器总成3下部设置，所述进风预热装置4由多层隔板组成，外层隔板为绝热材料，内层隔板为金属材料，燃烧器总成3将热量辐射到进风预热装置4的内层隔板，内层隔板导热至空气入口41，外层隔板则起隔热作用减少余热散失；所述烟气处理机构包括集烟室51、烟气余热回收装置52，所述烟气余热回收装置52下方设有与所述集烟室51连通的进烟口53，所述烟气余热回收装置52背部设置有排烟口；所述进出水机构包括冷凝器21、第一连接管22、第二连接管23，所述冷凝器21固连在所述烟气余热回收装置52内，所述冷凝器21上端设有进水口24；所述第一连接管22一端与所述冷凝器21底端接通，所述第一连接管22另一端与所述换热器33连接；所述第二连接管23横向固连在所述燃烧器31上方，所述第二连接管23一端与所述换热器33连接，所述第二连接管23另一端形成出水口25。实际工作时，燃气从进气口311进入燃烧器31，同时外界空气通过空气入口41进入燃烧器31与燃气混合后进行燃烧，由于进风预热装置4的预热作用对外界空气与燃气混合前已经进行加热，从而降低了燃气燃烧的损耗；燃气燃烧过程所产生的高温烟气从集烟室51进入到烟气余热回收装置52内；外接冷水从进水口24进入冷凝器21，由于冷凝器21固连在烟气余热回收装置52内，冷水与高温烟气进行热交换，冷水进行预热加热，烟气也能进行降温，预热后的水通过第一连接管22进入换热器33进行加热，最终通过第二连接管23排出被使用，由于第二连接管23固连在燃烧器31上部，热水排出前还能进行再次加热；冷水在进去换热器33前被预热，不仅能高效的回用了高温烟气的余热，还能够减少水在换热器33中被加热所需的热量，大幅度地降低了所需燃烧燃气的热量，同时将高温气体降温后排放，有益于环境；从空气预热、烟气对冷水预热等多重预热加热方式，实现了整个热水炉模块单元对热能高效利用的效果。

参照图2，所述烟气余热回收装置52包括均流装置521，所述均流装置521底部设置有斜台522，所述均流装置521上部设有与所述排烟口连通的排烟通道523；利用均流装置521，将高温烟气均分分布与所述冷凝器21进行充分热交换，更加高效地利用高温烟气的热能。

所述进烟口53连接有风机6，使用风机6加快烟气的流动，提高换热效率。

所述冷凝器21下部设置有冷凝水出口211，由于冷水与高温烟气换热时的温差，会导致空气中的水蒸气在冷凝器21表面出现凝露作用产生冷凝水，长时间后汇成股流，产生的冷凝水则通过冷凝水出口211排放到外界，若不及时排除，则会集聚在烟气处理机构内，损坏设备。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。