一种电磁速热导热油快速加温装置的制作方法

文档序号:17059816发布日期:2019-03-08 17:55阅读:252来源:国知局
一种电磁速热导热油快速加温装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其涉及一种电磁速热导热油快速加温装置。



背景技术:

随着工业化进程的不断发展,越来越多的工业机械用于工业生产,无论是矿山机械还是精密机械,都需要使用各种各样的润滑油。但是,由于润滑系统渗漏,空气中的颗粒尘埃进入润滑油中,对润滑油造成污染,或者机械系统磨损造成的粉尘脱落以及润滑油液长期在高温、含水下工作导致部分油液裂解变质析出的胶状物质等也会混入润滑油,对其造成污染。受到污染的润滑油需要进行过滤处理才可以重新使用,否则就需要倒掉更换新的润滑油,造成润滑油浪费和环境污染。

已有技术中采用油品康复再生机进行废弃油品的再生处理,其中在使用油品康复再生机进行废弃油品的再生处理过程中,需要使用电磁感应导热油加热装置进行油品处理过程的加热,但是市面上现有的电磁感应导热油加热装置大多有体积过大、结构复杂、不便移动、装卸困难等缺点,并不适用于中小型需求设备。



技术实现要素:

本实用新型提供一种电磁速热导热油快速加温装置,旨在提高加热效率高,节省能源;同时降低已有技术的电磁感应导热油加热装置的复杂度,提供一种结构简单、拆装方便且体积小、重量轻的电磁速热导热油快速加温装置,可以节省设备的占用空间,便于安装移动。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种电磁速热导热油快速加温装置,包括装置外壳、装置内壳、装置底板、出油法兰、进油法兰、电磁加热线圈和支撑腿,其中,所述装置外壳和所述装置内壳同心设置,所述装置外壳和所述装置内壳的下端设置在所述装置底板上,所述装置内壳的上端密封,所述装置外壳和所述装置内壳之间的环形空间为油品加热腔,所述出油法兰设置在所述装置外壳的上端,所述装置外壳的上端设置有油品出口,所述进油法兰设置在所述装置外壳的下端,所述支撑腿设置在所述装置底板的下表面,所述电磁加热线圈饶设在所述装置外壳的外壁。

可选的,所述装置外壳和所述装置内壳之间的环形空间内设置有支撑柱,所述支撑柱的一端焊接在所述装置内壳的外壁上,所述支撑柱的另一端焊接在所述装置外壳的内壁上。

可选的,所述装置外壳和所述装置内壳之间的环形空间内设置有4个所述支撑柱,所述支撑柱沿所述装置内壳的外壁均匀设置。

可选的,所述支撑柱设置在所述装置内壳的上端。

可选的,所述装置外壳和所述装置内壳均为圆筒状壳体,所述电磁加热线圈连接高频交流电。

可选的,所述装置底板的中心位置设置有透气孔,所述透气孔与所述装置内壳的内腔相连通。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型实施例提供一种电磁速热导热油快速加温装置,将圆筒状壳体的装置外壳和装置内壳同心设置,并且装置外壳和装置内壳之间的环形空间为油品加热腔,电磁加热线圈饶设在装置外壳的外壁上,当待加热的油品从装置底部的入口进入油品加热腔后,流经油品加热腔的过程中通过电磁感应实现对油品的加热,由于采用的是自下向上的流动加热方式,降低了油品在油品加热腔内的流动速度,提高了其流动稳定性,进而提高了加热效率高,节省能源;同时采用圆筒状壳体的装置外壳和装置内壳同心设置,降低了已有技术的电磁感应导热油加热装置的复杂度,实现了提供一种结构简单、拆装方便且体积小、重量轻的电磁速热导热油快速加温装置,可以节省设备的占用空间,便于安装移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种电磁速热导热油快速加温装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1对本实用新型实施例的一种电磁速热导热油快速加温装置进行详细的说明。

参考图1所示,本实用新型实施例提供的一种电磁速热导热油快速加温装置包括装置外壳2、装置内壳3、装置底板7、出油法兰1、进油法兰5、电磁加热线圈4和支撑腿6,其中,装置外壳2和装置内壳1同心设置,装置外壳2和装置内壳1的下端设置在装置底板7上,装置内壳3的上端密封,装置外壳2和装置内壳1之间的环形空间为油品加热腔12,出油法兰1设置在装置外壳2的上端,装置外壳2的上端设置有油品出口10,进油法兰5设置在装置外壳2的下端,支撑腿6设置在装置底板7的下表面,电磁加热线圈4饶设在装置外壳2的外壁。

具体的,参考图1所示,装置外壳2和装置内壳3之间的环形空间内设置有支撑柱8,支撑柱8的一端焊接在装置内壳3的外壁上,支撑柱8的另一端焊接在装置外壳2的内壁上,其中,支撑柱8用于解决装置内壳3上端的悬空问题,加强装置内壳3的结构强度。进一步的,装置外壳2和装置内壳3之间的环形空间内设置有4个支撑柱8,4个支撑柱8沿装置内壳3的外壁相互之间呈90度夹角均匀设置。

其中,优选的,4个支撑柱8设置在装置内壳3的上端。

进一步的,装置外壳2和装置内壳3均为圆筒状壳体,电磁加热线圈4连接高频交流电。装置底板7的中心位置设置有透气孔11,透气孔11与装置内壳3的内腔相连通,方便加热后将装置内壳的内腔中的空气受热膨胀之后及时排除,保证装置内壳的内腔中气体的流通,放置装置内壳的内腔受热涨裂。

本实用新型实施例提供一种电磁速热导热油快速加温装置,将圆筒状壳体的装置外壳和装置内壳同心设置,并且装置外壳和装置内壳之间的环形空间为油品加热腔,电磁加热线圈饶设在装置外壳的外壁上,当待加热的油品从装置底部的入口进入油品加热腔后,流经油品加热腔的过程中通过电磁感应实现对油品的加热,由于采用的是自下向上的流动加热方式,降低了油品在油品加热腔内的流动速度,提高了其流动稳定性,进而提高了加热效率高,节省能源;同时采用圆筒状壳体的装置外壳和装置内壳同心设置,降低了已有技术的电磁感应导热油加热装置的复杂度,实现了提供一种结构简单、拆装方便且体积小、重量轻的电磁速热导热油快速加温装置,可以节省设备的占用空间,便于安装移动。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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