一种适用于室内废气的热量回收再利用装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收再利用装置，尤其涉及一种适用于室内废气的热量回收再利用装置。

背景技术：

工业室内中的燃烧炉内部所产生的废气一般直接排除到大气中，不仅对环境产生污染，且由于废气中含有不少的热量，同时造成热能的浪费，造成资源利用不充分。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于室内废气的热量回收再利用装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于室内废气的热量回收再利用装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于室内废气的热量回收再利用装置，包括废气排出装置，所述废气排出装置的出口端通过引风机与进气连通管的进口端相连，所述进气连通管的内部设置有过滤装置，所述过滤装置内设置有过滤网，所述进气连通管的出口端连接至水箱的进口端，所述水箱设置有内筒和外筒，所述内筒设置在外筒内，且与外筒的内壁设有间距，所述进气连通管的进口端与外筒相连通设置，所述内筒的外壁上设置有传导层，所述外筒的侧边上开设有加压孔，所述加压孔上通过连接管连通有加压装置，所述内筒的底部开设有出水口，其顶部开设有进水口，通过散热管和增压泵使内筒的出水口和进水口构成循环结构设置。

进一步的，所述的一种适用于室内废气的热量回收再利用装置，其中，所述过滤装置内设置有过滤网，所述过滤网至少设有2层，且从外向内的网孔直径依次变小设置。

再进一步的，所述的一种适用于室内废气的热量回收再利用装置，其中，所述加压装置上设置有控制显示器。

更进一步的，所述的一种适用于室内废气的热量回收再利用装置，其中，所述散热管呈正弦波结构设置，且所述散热管为铝合金的散热管。

再更进一步的，所述的一种适用于室内废气的热量回收再利用装置，其中，所述散热管上设置有防护罩。

再更进一步的，所述的一种适用于室内废气的热量回收再利用装置，其中，所述外筒上设置有出气孔。

再更进一步的，所述的一种适用于室内废气的热量回收再利用装置，其中，所述出气孔上设置有出气管，所述出气管内设置有过滤装置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型将水箱分为内筒和外筒，通过将废气与外筒相连，并通过加压装置使外筒内废气的温度可调节，同时在内筒内增加散热管和增压泵来使内筒内的水可以实现循环，让热量进行可持续再利用，有效降低了环境的污染，提高热能的回收，使用也方便，而且本实用新型的结构比较简单，便于安装和维护。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种适用于室内废气的热量回收再利用装置，包括废气排出装置，所述废气排出装置的出口端通过引风机与进气连通管2的进口端相连，所述进气连通管2的内部设置有过滤装置3，所述过滤装置3内设置有过滤网，所述进气连通管2的出口端连接至水箱1的进口端，所述水箱1设置有内筒12 和外筒11，所述内筒12设置在外筒11内，且与外筒11的内壁设有间距，所述进气连通管2的进口端与外筒11相连通设置，所述内筒12的外壁上设置有传导层，所述外筒11的侧边上开设有加压孔6，所述加压孔6上通过连接管连通有加压装置4，所述内筒12的底部开设有出水口，其顶部开设有进水口，通过散热管9和增压泵使内筒12的出水口和进水口构成循环结构设置。通过将废气与外筒11相连通，并且通过加压装置可以使外筒11内的温度进行控制，从而显示对内筒12温度的再利用，并使散热管有持续不断且可调接的温度供使用。

本实用新型中所述过滤装置3内设置有过滤网，所述过滤网至少设有2层，且从外向内的网孔直径依次变小设置，可以将废气中含有的杂质进行清除，确保进入外筒11内废气较为干净，在在其排出时，不会影响到外部的环境。

本实用新型中所述加压装置4上设置有控制显示器5，通过控制显示器5可以对加压装置进行控制，使其对外筒内的废气进行加热，从而实现对内筒的加热，使其能达到温度可控的目的。

本实用新型汇总所述散热管呈正弦波结构设置，且所述散热管为铝合金的散热管，便于将热量进行散热供人使用，同时在所述散热管9上设置有防护罩，可以防止人员误伤，使其降低危害。

本实用新型中所述外筒上设置有出气孔7，所述出气孔7上设置有出气管8，所述出气管8内设置有过滤装置，通过过滤装置对已经过滤的废气能实现二次的过滤，使其排出的废气不会危害到环境。

本实用新型中传导层为现有技术，在这不在做任何的详述。

本实用新型的工作原理如下：

具体工作时，废气再通过进气连通管内的过滤装置后，进入到外筒内，此时的废气具有一定的温度，然后对内筒内的水进行加热处理，而控制显示器通过温度感应器对内筒内的温度进行感应，在感应到内筒的温度不能达到指定的温度后，通过控制显示器对加压装置控制，对废气进行加压处理，使废气的温度进一步的升高，从而使内筒中的水加热到指定的温度，然后通过散热管的流通散热到室内中供使用。而在不使用时，可以通过出气管8进行排出。

本实用新型将水箱分为内筒和外筒，通过将废气与外筒相连，并通过加压装置使外筒内废气的温度可调节，同时在内筒内增加散热管和增压泵来使内筒内的水可以实现循环，让热量进行可持续再利用，有效降低了环境的污染，提高热能的回收，使用也方便，而且本实用新型的结构比较简单，便于安装和维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。