一种智能排烟通风系统的制作方法

本实用新型属于吸油烟技术领域，具体涉及一种智能排烟通风系统。

背景技术：

吸油烟机是一种常用的家庭厨房电器，它能把厨房内烹调过程中产生的油烟及水汽抽吸到室外，从而达到净化厨房环境的目的。但是，吸油烟机在工作的过程中，风机及叶轮均会粘附和沉积油污垢，若不及时清洗将会变得非常难以清除并影响吸油烟机的抽吸能力。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种智能排烟通风系统，不但摒弃了风机吸油烟技术，还可以根据使用者的需要选择需要的档位。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种智能排烟通风系统包括油烟主通道、第一泵体、第二泵体及清洗液箱，所述第一泵体内匹配设有第一活塞，所述第一活塞的第一推杆上设有第一弹簧，所述第一弹簧设在所述第一活塞与所述第一泵体之间；

所述第二泵体内匹配设有第二活塞，所述第二活塞的第二推杆上设有第二弹簧，所述第二弹簧设在所述第二活塞与所述第二泵体之间；

所述第一泵体的同一端设有第一进烟管及第一排烟管，所述第二泵体的一端设有第二进烟管及第二排烟管，另一端设有第三进烟管及第三排烟管，所述第一进烟管、所述第二进烟管及所述第三进烟管分别与所述油烟主通道连通，所述第一排烟管、所述第二排烟管及所述第三排烟管分别与所述清洗液箱连通；

还包括使所述第一活塞的第一推杆及第二活塞的第二推杆不在同一时间位移的动力装置。

进一步地，所述动力装置包括电机，主推杆及齿轮，所述主推杆朝向齿轮的一侧设有齿，所述主推杆的齿与所述齿轮外啮合连接；所述主推杆的两端分别与所述第一活塞的第一推杆及第二活塞的第二推杆的端面呈面接触，所述电机传动连接所述齿轮。

进一步地，所述主推杆的端部设有推板，所述推板的端面面积均大于所述第一活塞的第一推杆及第二活塞的第二推杆的端面面积。

进一步地，所述第一进烟管、所述第二进烟管及所述第三进烟管上均设有单向阀，所述第一排烟管、所述第二排烟管及所述第三排烟管上均反向设有单向阀。

进一步地，所述第一进烟管、所述第二进烟管及所述第三进烟管均通过漏斗型通道与所述油烟主通道连通。

本实用新型的有益效果为：

(1)在电机反复地先正向运转一段时间再反向运转相同的时间地过程中，会交替出现抽吸厨房油烟和排放抽吸的油烟两个过程，会形成间歇地抽吸力而抽吸厨房内的油烟，形成小档位抽吸油烟；在电机反复地先反向运转一段时间再正向运转相同的时间地过程中，会不断形成抽吸力抽吸厨房内的油烟，且不断地将抽吸的油烟排放至清洗液箱，形成大档位抽吸油烟；因此，可以根据使用者的需要选择合适的档位。

(2)本实用新型摒弃了风机吸油烟技术，避免出现因风机及叶轮粘附油污垢且未能及时清洗而影响吸油烟机的抽吸能力的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的一种智能排烟通风系统的主推杆及齿轮的结构示意图。

图中：1-油烟主通道；2-第一泵体；21-第一进烟管；22-第一排烟管；23-第一活塞；24-第一推杆；3-第二泵体；31-第二进烟管；32-第二排烟管；33-第三进烟管；34-第三排烟管；35-第二活塞；36-第二推杆；4-漏斗型通道；5-主推杆；51-推板；52-齿；6-齿轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实施例的一种智能排烟通风系统包括油烟主通道1、第一泵体2、第二泵体3及清洗液箱，所述第一泵2体内匹配设有第一活塞23，所述第一活塞的第一推杆24上设有第一弹簧，所述第一弹簧设在所述第一活塞与所述第一泵体之间；通过外力推动第一推杆位移一段距离，此过程中，第一弹簧发生形变，当撤去对第一推杆的外力后，第一推杆在第一弹簧的回复力的作用下回到初始位置。

所述第二泵体内匹配设有第二活塞35，所述第二活塞的第二推杆36上设有第二弹簧，所述第二弹簧设在所述第二活塞与所述第二泵体之间；同样地，通过外力推动第二推杆位移一段距离，此过程中，第二弹簧发生形变，当撤去对第二推杆的外力后，第二推杆在第二弹簧的回复力的作用下回到初始位置。

所述第一泵体的同一端设有第一进烟管21及第一排烟管22，所述第二泵体3的一端设有第二进烟管31及第二排烟管32，另一端设有第三进烟管33及第三排烟管34，所述第一进烟管21、所述第二进烟管31及所述第三进烟管33分别与所述油烟主通道1连通，所述第一排烟管22、所述第二排烟管32及所述第三排烟管34分别与所述清洗液箱连通；将通过泵体收集的油烟通过清洗液箱进行洗涤，避免直接排放污染空气。

还包括使所述第一活塞的第一推杆及第二活塞的第二推杆不在同一时间位移的动力装置，动力装置具体包括电机，主推杆5及齿轮6，，所述电机传动连接所述齿轮，当电机带动齿轮正向运转，会带动齿轮也正向运转，由于所述主推杆5朝向齿轮6的一侧设有齿52，所述主推杆的齿52与所述齿轮6外啮合连接；因此，可推动主推杆5从初始位置朝向第一泵体位移，因所述主推杆的两端分别与所述第一活塞的第一推杆及第二活塞的第二推杆的端面呈面接触，所以可进一步地推动第一推杆朝向第一泵体的一端位移，使得第一泵体的一侧空间的体积减小，其内压力增加，可带动将第一泵体一侧空间抽吸的油烟通过第一排烟管排至清洗液箱，可通过清洗液箱对排放的油烟进行洗涤，避免油烟直接排放污染空气。当电机带动齿轮反向运转使主推杆5回到初始位置时，第一推杆的推动力慢慢撤离，第一推杆在第一弹簧的回复力的作用下向第一泵体的另一侧位移，第一泵体一侧空间的体积增大，其内压力减小，在第一泵体的一侧空间内形成负压及抽吸力，将厨房内的油烟通过油烟主通道抽吸进入第一泵体的一侧空间内。在电机反复地先正向运转一段时间再反向运转相同的时间地过程中，会交替出现抽吸厨房油烟和排放抽吸的油烟两个过程，会形成间歇地抽吸力而抽吸厨房内的油烟。

当电机先反向运转一段时间然后正向运转相同的时间时，会带动主推杆5先从初始位置朝向第二泵体位移再位移回至初始位置，主推杆5从初始位置朝向第二泵体位移的过程中，会推动第二推杆朝向第二泵体的另一端位移，使得第二泵体的另一侧空间的体积减小，其内压力增加，可带动将第二泵体另一侧空间抽吸的油烟通过第三排烟管排至清洗液箱，可通过清洗液箱对排放的油烟进行洗涤，避免直接排放污染空气；此过程中，第二泵体的一侧空间的体积增大，其内形成负压和抽吸力，将厨房内的油烟通过油烟主通道抽吸进入第二泵体的一侧空间内。主推杆位移回到初始位置的过程中，会使第二泵体的一侧空间体积减小，其内压力增加，可带动将第二泵体一侧空间抽吸的油烟通过第二排烟管排至清洗液箱，此过程中，另一侧空间的体积增大，带动其内形成负压和抽吸力，将厨房内的油烟通过油烟主通道抽吸进入第二泵体的另一侧空间内。在电机反复地先反向运转一段时间再正向运转相同的时间地过程中，会不断形成抽吸力抽吸厨房内的油烟，且不断地将抽吸的油烟排放至清洗液箱。

在本实施例中，所述主推杆的端部设有推板51，所述推板51的端面面积均大于所述第一活塞的第一推杆及第二活塞的第二推杆的端面面积。便于通过主推杆推动第一推杆或第二推杆。

所述第一进烟管21、所述第二进烟管31及所述第三进烟管33上均设有单向阀，所述第一排烟管22、所述第二排烟管32及所述第三排烟管34上均反向设有单向阀。防止油烟倒吸或回流，影响工作效率和抽吸效果。

所述第一进烟管、所述第二进烟管及所述第三进烟管均通过漏斗型通道4与所述油烟主通道连通，形成的抽吸力更大，便于抽吸油烟。

总之，本实用新型的智能排烟通风系统可以根据使用者的需要选择适合的档位，摒弃了风机吸油烟技术，避免出现因风机及叶轮粘附油污垢且未能及时清洗而影响吸油烟机的抽吸能力的现象。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。