一种取暖器的制作方法

本实用新型涉及取暖设备技术领域，特别是涉及一种取暖器。

背景技术：

取暖器是指用于取暖的设备，取暖器有多种，最常见的电取暖器是以电为能源进行加热供暖的取暖设备。传统的取暖器加热方式多样，例如，通过电阻丝发热加热，通过加热循环流动的液体介质进行循环传热等。

但是，总体来说，传统的电暖器加热慢，热传递路径多，热损失量大，加热速率慢。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的目的是提供一种直接加热，加热速率快的取暖器。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种取暖器，包括金属外壳和电磁感应线圈，所述电磁感应线圈安装在所述金属外壳中；当所述电磁感应线圈通入交流电时，在所述金属外壳中产生感应电流，使所述金属外壳发热。

进一步地，所述金属外壳包括上下设置的上壳体和下壳体，所述电磁感应线圈分别设于所述上壳体和下壳体中。

进一步地，所述上壳体和下壳体均设有水平设置的空腔，所述电磁感应线圈分别绕设在上支撑柱和下支撑柱上，并通过所述上支撑柱和下支撑柱对应安装在所述上壳体的空腔和下壳体的空腔中。

进一步地，绕设在所述上支撑柱上的电磁感应线圈的外表面与所在的所述上壳体的内壁之间留有间隙；绕设在所述下支撑柱上的电磁感应线圈的外表面与所在的所述下壳体的内壁之间留有间隙。

进一步地，所述上支撑柱的两端定位安装在所述上壳体的两端；所述下支撑柱的两端定位安装在所述下壳体的两端。

进一步地，所述上壳体与下壳体之间连接有并排设置的多个金属翅片，至少一个所述金属翅片内沿其长度方向设有过线孔，所述金属翅片通过所述过线孔与所述上壳体及下壳体的空腔连通。

进一步地，所述金属外壳的侧壁设有导线引出口，所述电磁感应线圈两端的导线从所述导线引出口引出。

进一步地，所述导线的引出端与所述导线引出口之间密封。

进一步地，所述导线的引出端连接有插头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的一种取暖器，采用在取暖器的金属外壳内直接设置电磁感应线圈；将金属外壳作为导体，利用电磁感应能够加热金属的特点，当电磁感应线圈通入交流电时，在所述金属外壳中产生感应电流，使所述金属外壳发热，将金属外壳作为发热体取暖，热能利用率大，加热效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种取暖器的整体结构示意图；

图2为电磁感应线圈绕制的示意图；

图中：1：金属外壳；2：上壳体；3：下壳体；4：金属翅片；5：上支撑柱；6：下支撑柱；7：电磁感应线圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

如图1-2所示，为本实用新型实施例提供的一种取暖器，包括金属外壳1和电磁感应线圈7，所述电磁感应线圈7安装在所述金属外壳1中，利用电磁感应原理能够直接加热金属；当所述电磁感应线圈7通入交流电时，在所述金属外壳1中产生感应电流，使所述金属外壳1发热，达到迅速制热的目的，将金属外壳1作为发热体取暖，热能利用率大，热损失小，加热效率更高；而且没有其他附加部件，结构更简单、紧凑。

如图1所示，进一步地，所述金属外壳1包括上下设置的上壳体2和下壳体3，所述电磁感应线圈7分别设于所述上壳体2和下壳体3中，电磁感应线圈7由导线绕制而成，可以为一个整体线圈，如图2所示；也可以由多组线圈拼装而成，对于具体的组装形式本实施例不做具体要求。

为了便于电磁感应线圈7的安装及定位，所述上壳体2和下壳体3均设有水平设置的空腔，如图2所示，所述电磁感应线圈7分别绕设在上支撑柱5和下支撑柱6上，并通过所述上支撑柱5和下支撑柱6对应安装在所述上壳体2的空腔和下壳体3的空腔中。

进一步地，绕设在所述上支撑柱5上的电磁感应线圈7的外表面与所在的所述上壳体2的内壁之间优选留有间隙；绕设在所述下支撑柱6上的电磁感应线圈7的外表面与所在的所述下壳体3的内壁之间优选留有间隙，以避免电磁感应线圈7通电产生的感应磁场加热上壳体2和下壳体3时，对电磁感应线圈7本身产生较高的温度，而影响使用寿命。

当电磁感应线圈7绕制完成后，所述上支撑柱5的两端定位安装在所述上壳体2的两端；所述下支撑柱6的两端定位安装在所述下壳体3的两端，以起到稳固内部各部件的效果，避免取暖器在搬运及运输过程中内部出现晃动而影响电磁感应线圈7的走线，影响用户使用效果及使用感受。

本实用新型的实施例中，所述上支撑柱5和下支撑柱6可以由非金属材料制成，当然也可以由金属材料制成，可以根据实际需要选择上支撑柱5和下支撑柱6的具体材质。

进一步地，所述上壳体2与下壳体3之间连接有并排设置的多个金属翅片4，至少一个所述金属翅片4内沿其长度方向设有过线孔，所述金属翅片4通过所述过线孔与所述上壳体2及下壳体3的空腔连通，过线孔用于过线，电磁感应线圈7的导线可以从过线孔中穿过，导线产生的磁场可以加热金属翅片4，金属翅片4同时作为散热体将热量散发出去。

为了方便给电磁感应线圈7提供电源，所述金属外壳1的侧壁设有导线引出口(图中未示出)，所述电磁感应线圈7两端的导线从所述导线引出口引出，为了设置简便，通常设有一个导线引出口，可以设于上壳体2或下壳体3上，所述导线的引出端连接有插头，通过插头连接交流电源插座，为电磁感应线圈供电，使用方便。

进一步地，所述导线的引出端与所述导线引出口之间采用密封处理，例如，通过设置密封垫、密封圈等密封连接件实现密封。从而整个金属外壳1形成封闭的空间，避免电磁感应线圈7的磁场外漏，起到屏蔽磁场辐射的效果。

由以上实施例可以看出，本实用新型将取暖器外壳直接作为发热体，加热快，热能利用率高，加热效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。