一种新型安全高效加热材料的除湿机的制作方法

本实用新型涉及除湿机技术领域，具体为一种新型安全高效加热材料的除湿机。

背景技术：

现有的用于加热材料的除湿机在利用加热器对气体加热之后，气体易在加热仓的内部下沉，易导致降低了对加热仓内气体温度测量的准确性，降低了对气体的干燥质量，从而降低了材料的加热质量。除此之外，在对气体进行干燥之后，不便于对干燥箱内部的气体加速输出，降低了输出效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型安全高效加热材料的除湿机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型安全高效加热材料的除湿机，包括机壳，所述机壳的两侧分别设有进风口和第一出风口，所述进风口的外部设有进风风扇，所述进风风扇嵌入在所述进风口的内部通过螺栓和螺母进行固定连接，所述进风口的外侧设有加热仓，所述加热仓设置于所述机壳的内部，所述机壳的外侧设有引风装置，所述引风装置的外侧设有干燥箱，所述干燥箱的内部设有第二出风口，所述干燥箱嵌入在所述引风装置的内部通过螺丝和螺孔进行固定连接，所述引风装置由通风室、引风管、电磁阀、上引风机和下引风机组成，所述引风管设置于所述通风室和所述机壳之间，所述引风管的两端分别嵌入在所述加热仓和所述通风室的内部进行固定连接，所述通风室的上侧和下侧分别设有上引风机和下引风机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机壳的上侧和下侧分别设有加热器，所述加热器的上部设有控制器，所述加热器呈轴对称分布，所述加热器的内部设有加热导丝，所述加热导丝设置于所述加热仓的内部呈横向平行分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机壳的外部设有温度感应器，所述温度感应器的内部设有感应探头，所述感应探头通过连接座固定于所述加热仓的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥箱的上部设有电机箱，所述电机箱的内部设有伺服电机，所述干燥箱的内部设有转动杆，所述转动杆的一端和所述伺服电机通过联轴器进行固定连接，所述转动杆的另一端和所述干燥箱的内部通过轴承进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆的外部设有连接板，所述连接板均匀分布于所述转动杆的外表面，所述连接板的内部呈网状设计，所述连接板的内部设有干燥剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过增设的温度感应器能够测出加热仓内部气体下沉时的温度，提高了测量温度的准确性，同时温度感应器测出来的数据传输到控制器的内部，控制器可对电磁阀进行控制，便于利用引风装置把气体引入到干燥箱的内部，提高了对气体的干燥质量。

2.通过在连接板的内部设有干燥剂，干燥剂可对干燥箱内部的气体进行干燥，连接板利用转动杆和伺服电机进行固定连接，伺服电机能够带动转动杆进行转动，从而可对干燥箱内部的气体加速输出。

附图说明

图1为本实用新型一种新型安全高效加热材料的除湿机主视图，

图2为本实用新型一种新型安全高效加热材料的除湿机的加热仓内部结构示意图，

图3为本实用新型一种新型安全高效加热材料的除湿机的干燥箱内部结构示意图。

图中:机壳1、进风口2、第一出风口3、进风风扇4、加热仓5、引风装置6、干燥箱7、第二出风口8、通风室9、引风管10、电磁阀11、上引风机12、下引风机13、加热器14、控制器15、加热导丝16、温度感应器17、感应探头18、电机箱19、伺服电机20、转动杆21、连接板22、干燥剂23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型安全高效加热材料的除湿机，包括机壳1，所述机壳1的两侧分别设有进风口2和第一出风口3，所述进风口2的外部设有进风风扇4，所述进风风扇4嵌入在所述进风口2的内部通过螺栓和螺母进行固定连接，所述进风口2的外侧设有加热仓5，所述加热仓5设置于所述机壳1的内部，所述机壳1的外侧设有引风装置6，所述引风装置6的外侧设有干燥箱7，所述干燥箱7的内部设有第二出风口8，所述干燥箱7嵌入在所述引风装置6的内部通过螺丝和螺孔进行固定连接，所述引风装置6由通风室9、引风管10、电磁阀11、上引风机12和下引风机13，所述引风管10设置于所述通风室9和所述机壳1之间，所述引风管10的两端分别嵌入在所述加热仓5和所述通风室9的内部进行固定连接，所述通风室9的上侧和下侧分别设有上引风机12和下引风机13。

请参阅图1和图2，所述机壳1的上侧和下侧分别设有加热器14，所述加热器14的上部设有控制器15，所述加热器14呈轴对称分布，所述加热器14的内部设有加热导丝16，所述加热导丝16设置于所述加热仓5的内部呈横向平行分布，通过增设的加热导丝16呈横向平行分布能够对进入到加热仓5内部的气体进行加热，提高了加热效率。

请参阅图1和图2，所述机壳1的外部设有温度感应器17，所述温度感应器17的内部设有感应探头18，所述感应探头18通过连接座固定于所述加热仓5的内部，通过增设的温度感应器17能够测出加热仓5内部气体下沉时的温度，提高了测量温度的准确性。

请参阅图3，所述干燥箱7的上部设有电机箱19，所述电机箱19的内部设有伺服电机20，所述干燥箱7的内部设有转动杆21，所述转动杆21的一端和所述伺服电机20通过联轴器进行固定连接，所述转动杆21的另一端和所述干燥箱7的内部通过轴承进行连接，能够增设的伺服电机20能够带动转动杆21进行转动，从而可对干燥箱7内部的气体加速输出。

请参阅图1，所述转动杆21的外部设有连接板22，所述连接板22均匀分布于所述转动杆21的外表面，所述连接板22的内部呈网状设计，所述连接板22的内部设有干燥剂23，通过增设的干燥剂23可对干燥箱7内部的气体进行干燥。

本实用新型所述的一种新型安全高效加热材料的除湿机增设的控制器15按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整体控制，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥，在使用的过程中，首先利用进风风扇4把气体引入到加热仓5的内部，利用加热器14对加热仓5内部的气体进行加热，同时利用温度感应器17测出加热仓5内部气体下沉时的温度，同时温度感应器17测出来的数据传输到控制器15的内部，当达到预设的值时，控制器15可对电磁阀11进行控制，利用引风装置6把气体引入到干燥箱7的内部，在干燥箱7的内部设有连接板22，在连接板22的内部设有干燥剂23，干燥剂23可对干燥箱7内部的气体进行干燥，并且连接板22利用转动杆21和伺服电机20进行固定连接，伺服电机20能够带动转动杆21进行转动，从而可对干燥箱7内部的气体加速输出。

本实用新型的机壳1、进风口2、第一出风口3、进风风扇4、加热仓5、引风装置6、干燥箱7、第二出风口8、通风室9、引风管10、电磁阀11、上引风机12、下引风机13、加热器14、控制器15、加热导丝16、温度感应器17、感应探头18、电机箱19、伺服电机20、转动杆21、连接板22、干燥剂23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是一种新型安全高效加热材料的除湿机现有的用于加热材料的除湿机在利用加热器对气体加热之后，气体易在加热仓的内部下沉，易导致降低了对加热仓内气体温度测量的准确性，降低了对气体的干燥质量，从而降低了材料的加热质量。除此之外，在对气体进行干燥之后，不便于对干燥箱内部的气体加速输出，降低了输出效率的问题。本实用新型通过增设的温度感应器能够测出加热仓内部气体下沉时的温度，提高了测量温度的准确性，同时温度感应器测出来的数据传输到控制器的内部，控制器可对电磁阀进行控制，便于利用引风装置把气体引入到干燥箱的内部，提高了对气体的干燥质量。通过在连接板的内部设有干燥剂，干燥剂可对干燥箱内部的气体进行干燥，连接板利用转动杆和伺服电机进行固定连接，伺服电机能够带动转动杆进行转动，从而可对干燥箱内部的气体加速输出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。