空调室外机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种空调室外机和空调器。

背景技术：

由于空调室外机的压缩机在工作时会产生较大的振动，导致噪音较大，故一般会在压缩机腔内填充降噪填充物，例如阻尼颗粒来进行降噪。一般的，在室外机的围板上设有高压阀和低压阀，空调室内机通过连接管接到高压阀和低压阀上，并与室外机连通。在空调器处于制冷工况时，高压阀、低压阀以及连接管上会产生冷凝水，现有的一般是将冷凝水导流进室外机的底盘，并通过底盘排出。但是由于冷凝水导入底盘后，会与压缩机腔内的降噪填充物接触，降噪填充物阻碍冷凝水的流动，且冷凝水也导致降噪填充物的降噪效果差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种空调室外机，旨在避免压缩机腔内的降噪填充物与冷凝水接触而影响到降噪效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室外机，包括：

外壳，具有一压缩机腔，所述压缩机腔内填充有降噪填充物，所述外壳包括底盘和固定在所述底盘上的且靠近所述空调室外机的压缩机设置的侧板，所述侧板上设有连通所述压缩机腔的过水孔，所述底盘上设有排水口和排水槽；所述排水槽至少部分位于所述压缩机腔内，所述排水槽的一端与所述排水口连通，另一端靠近所述过水孔设置；

高低压阀组，安装在所述侧板上；

接水盒，安装在所述侧板上，并罩设所述高低压阀组设置，所述接水盒用以将所述接水盒内的水导入所述过水孔；以及，

盖板，盖设于所述排水槽的位于所述压缩机腔内的部分，所述盖板上设有连通所述过水孔和所述排水槽的连通水孔。

可选地，所述侧板包括侧板本体和阀板，所述侧板本体与所述底盘连接，所述侧板本体上设有安装口，所述阀板安装在所述侧板本体上，并盖设所述安装口设置，所述高低压阀组安装在所述阀板上；所述阀板上设有所述过水孔。

可选地，所述阀板的底面设有安装翻边，所述安装翻边朝内翻折，且所述安装翻边与所述盖板抵接。

可选地，所述过水孔为设于所述阀板外表面的凹槽，所述过水孔延伸至所述安装翻边，所述盖板上且正对着所述安装翻边上所述过水孔的位置设有所述连通水孔。

可选地，所述盖板的下表面且对应所述排水槽的位置设有排水凹槽，所述排水凹槽沿所述排水槽的延伸方向延伸。

可选地，所述底盘上且在所述压缩机腔内设有两安装凸台，两所述安装凸台分设于所述排水槽的两相对侧，且所述安装凸台沿所述排水槽的长度方向延伸，所述盖板设于所述安装凸台上。

可选地，所述盖板与所述底盘可拆卸连接。

可选地，所述接水盒的底壁在靠近所述侧板的方向上逐渐朝下倾斜设置。

可选地，所述接水盒的底壁的内表面设有引水槽，所述引水槽朝靠近所述侧板的方向延伸，且所述引水槽对应所述过水孔设置。

可选地，所述接水盒的底壁上且靠近所述侧板的侧表面设有导水凸起，所述导水凸起沿所述引水槽的槽壁设置，且所述导水凸起插入所述过水孔内。

本实用新型还提出一种空调器，空调器包括空调室外机以及空调室内机，空调室外机包括：

外壳，具有一压缩机腔，所述压缩机腔内填充有降噪填充物，所述外壳包括底盘和固定在所述底盘上且面向所述压缩机腔的侧板，所述侧板上设有连通所述压缩机腔的过水孔，所述底盘上设有排水口和排水槽；所述排水槽至少部分位于所述压缩机腔内，所述排水槽的一端与所述排水口连通，另一端靠近所述过水孔设置；

高低压阀组，安装在所述侧板上；

接水盒，安装在所述侧板上，并罩设所述高低压阀组设置，所述接水盒用以将所述接水盒内的水导入所述过水孔；以及，

盖板，盖设于所述排水槽的位于所述压缩机腔内的部分，所述盖板上设有连通所述过水孔和所述排水槽的连通水孔。

本实用新型中，通过在侧板上开设过水孔，并在高低压阀组上罩设接水盒，接水盒能够将高低压阀组所产生的冷凝水导入过水孔内，并经由过水孔导入底盘内，避免冷凝水直接滴落。另外，通过在底盘上设置排水槽，则高低压阀组产生的冷凝水经由过水孔流向排水槽，从而能够将冷凝水导流进底盘上的排水口，并集中从排水口排出。通过在排水槽上盖设盖板，故在压缩机腔内填充降噪填充物时，盖板将降噪填充物与冷凝水隔离开来，既能够避免降噪填充物填满排水槽而妨碍冷凝水的顺畅流动，又能够避免降噪填充物与冷凝水接触后变湿而影响降噪效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室外机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调室外机内部结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图1中接水盒的结构示意图；

图5为图1中阀板的结构示意图；

图6为图5中阀板沿B-B剖面的剖切示意图；

图7为图1中底盘的结构示意图；

图8为图1中底盘和阀板的组装示意图；

图9为图1中底盘和盖板的组装示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调器，空调器包括空调室内机和空调室外机。

在本实用新型实施例中，如图1至图9所示，该空调室外机包括外壳、室外换热器30、压缩机、高低压阀组40、接水盒50和盖板60等部件。

如图1和图2所示，外壳包括底盘10、前面板和侧板，前面板和侧板均设置在底盘10上，侧板的数量具有两个，即左侧板和右侧板，分别连接在前面板的左右两侧。通常，在底盘10上设有中隔板70，以将空调室外机的内部空间隔设为沿左右向分布的压缩机腔和风道空间，压缩机腔内设有压缩机，风道空间内则设置有室外换热器30。为降低压缩机产生的噪音，在压缩机腔内可填充降噪填充物，该降噪填充物具体可以为阻尼颗粒，压缩机产生的振动会传递至阻尼颗粒，阻尼颗粒可以通过相互碰撞和摩擦对压缩机产生的振动进行缓冲，并将压缩机的振动动能转化成摩擦的热能通过外壳排出，从而可以降低压缩机的工作噪声。在以下实施例中所述的侧板具体是指靠近压缩机设置的侧侧板，该侧板构成压缩机腔的其中一个腔壁。

请结合参考图3，高低压阀组40安装在侧板上，该侧板面向压缩机腔设置。高低压阀组40一般包括高压阀41和低压阀42，空调室外机分别与高压阀41和低压阀42连接，空调室内机也分别与高压阀41和低压阀42连接。通常，高低压阀组40是安装在阀板22上的。也就是说侧板包括侧板本体21和阀板22，侧板本体21与底盘10连接，侧板本体21上设有安装口，安装口靠近侧板本体21的底部设置，例如，安装口可为设于侧板本体21底部的缺口，当然。安装口也可为闭合环形的安装孔。阀板22安装在侧板本体21上，并盖设安装口设置，高低压阀组40安装在阀板22上。一般地，高压阀41和低压阀42与阀板22是可拆卸连接的，例如可采用螺钉进行固定。当然，在其它实施例中，高压阀41和低压阀42也可直接安装在侧板本体21上。具体地，阀板22上设有两圆孔，其中一圆孔以供高压阀41适配穿设，另一圆孔以供低压阀42适配穿设。通过设置圆孔的形式来供高压阀41和低压阀42穿设，由于高压阀41和低压阀42的阀体为圆柱形，故高压阀41和圆孔两者能够更好的适配，可保证两者之间的缝隙较小；同样地，低压阀42和圆孔两者也能够更好的适配，也可保证两者之间的缝隙较小。优选地，高压阀41与圆孔的孔壁之间的间隙小于2mm，例如高压阀41与圆孔的孔壁之间的间隙为1mm或1.5mm等，该间隙既能够保证高压阀41可穿过圆孔而不会产生干涉，又能够阻止尺寸较大的阻尼颗粒泄漏。同理，低压阀42与圆孔的孔壁之间的间隙小于2mm，例如低压阀42与圆孔的孔壁之间的间隙为1mm或1.5mm等。

本实施例中，由于空调器在进行制冷时，高压阀41和低压阀42，以及高压阀41上的连接管、低压阀42上的连接管上会产生冷凝水，故为了防止冷凝水直接滴落到地面，在高低压阀组40外罩设有一接水盒50，接水盒50安装在侧板上。具体而言，接水盒50与侧板本体21通过螺钉进行固定，或者接水盒50与侧板本体21卡接。该接水盒50至少具有一朝向侧板的敞口，而为了方便用户对高低压阀组40进行操作，接水盒50还具有一朝后的敞口。为避免接水盒50内的冷凝水从接水盒50的朝后的敞口流出，故在接水盒50的底壁上且靠近朝后的敞口的位置设有挡沿。请结合参考图5，为避免接水盒50内冷凝水溢出，故在侧板上设有过水孔221，接水盒50对应过水孔221设置，也就是说接水盒50至少将过水孔221的部分罩设在内，或者接水盒50将过水孔221整个罩设在内，以将接水盒50内的水导入过水孔221。

请结合参考图4，为方便接水盒50内的水流入过水孔221内，接水盒50的底壁在靠近侧板的方向上逐渐朝下倾斜设置，如此从高低压阀组40滴落的冷凝水能够顺着接水盒50的底壁朝下且朝向过水孔221流动，接水盒50的底壁起到倾斜导向的作用。进一步地，接水盒50的底壁的内表面设有引水槽50a，引水槽50a朝靠近侧板的方向延伸，且引水槽50a对应过水孔221设置。该实施例中，引水槽50a对应过水孔221设置，指的是引水槽50a的靠近侧板的一端是指向过水孔221的，从而将冷凝水导入过水孔221内。

为了能够更好将接水盒50内的冷凝水导入过水孔221内，进一步地，接水盒50的底壁上且靠近侧板的侧表面设有导水凸起51，导水凸起51沿引水槽50a的槽壁设置，即导水凸起51环绕着引水槽50a一端的槽壁设置，而将引水槽50a的长度进行延长，且导水凸起51插入过水孔221内，从而直接将冷凝水导入过水孔221。

请结合参考图7至图9，底盘10上设有排水口10a和连通排水口10a的排水槽10b，排水槽10b呈长条状，且朝靠近侧板的方向延伸，以靠近过水孔221设置。一般地，排水口10a位于风道空间内，排水槽10b至少部分位于压缩机腔内，且排水槽10b的一端与排水口连通，具体是通过凹槽进行连通，排水槽10b的另一端靠近过水孔设置。盖板60盖设于排水槽10b，优选地，盖板60盖设于排水槽10b的位于压缩机腔内的位置，如此可减少盖板60的面积，节省材料。盖板60上设有连通过水孔221和排水槽10b的连通水孔60a，如此从过水孔221流下的水能够从连通水孔60a流向排水槽10b，并从排水口10a排出。

本实施例中，过水孔221设置在阀板22上；另外，过水孔221也可直接设置在侧板本体21上。在本实施例中，阀板22的底面设有安装翻边222，安装翻边222朝内翻折，且安装翻边222与盖板60抵接。通过将安装翻边222与盖板60抵接，能够在一定程度上限制盖板60移动。该实施例中，过水孔221为设于阀板22外表面的凹槽，并优选是由阀板22朝内凹陷形成。过水孔221延伸至安装翻边222，即过水孔221大体呈L形设置，具有上下延伸段221a和横向延伸段221b。若上下延伸段221a的槽深过大，则相当于阀板22需要朝内凹陷过多，导致阀板22的形成上下延伸段221a的位置过薄而容易破裂；若上下延伸段221a的槽深过小，则导致水流量过小，容易造成冷凝水排出不及时；故在本实施例中，上下延伸段221a的槽深为5-10mm，例如，上下延伸段221a的槽深具体可为5mm、6mm、8mm或10mm等等。同样地，若横向延伸段221b的槽深过大，则相当于安装翻边222需要朝上凹陷过多，导致安装翻边222的形成横向延伸段221b的位置过薄而容易破裂；若横向延伸段221b的槽深过小，则导致水流量过小，容易造成冷凝水排出不及时；故在本实施例中，横向延伸段221b的槽深为3-10mm，例如，横向延伸段221b的槽深具体可为3mm、5mm、8mm或10mm等等。

盖板60上且正对着安装翻边222上过水孔221的位置设有连通水孔60a。具体地，冷凝水从过水孔221的上下延伸段221a往下流动，随后流动到横向延伸段221b，并从盖板60上的连通水孔60a滴落到排水槽10b内。由于过水孔221为凹槽形状，而安装翻边222与盖板60抵接，也就是说过水孔221朝下的敞口的边缘是与盖板60抵接的；同时，过水孔221的朝外的敞口的边缘则与底盘10上的翻边抵接或者是直接外露，故过水孔221并不会与压缩机腔连通，即能够避免压缩机腔内的降噪填充物从过水孔221跑出到外界，且冷凝水也不会从过水孔221的孔缘漏出。

本实施例中，盖板60与底盘10可拆卸连接，例如，盖板60的两端均与底盘10通过螺钉进行固定；或者，在底盘10上设有卡槽，盖板60上设有与卡槽卡接的卡扣。另外，盖板60和安装翻边222也可拆卸连接。

另外，在底盘10上且压缩机腔内设有两安装凸台11，两安装凸台11分设于排水槽10b的两相对侧，且安装凸台11沿着排水槽10b延伸，盖板60设于安装凸台11上，并与安装凸台11固定。通过设置安装凸台11将盖板60架起，能够增加排水槽10b的槽深，增大排水槽10b的排水流量，利于冷凝水顺畅排出。

一般地，排水槽10b的槽深较浅，而在排水槽10b上又遮挡有盖板60，为了能够保证冷凝水在流量较大时也能够顺利流出，故盖板60的下表面且对应排水槽10b的位置设有排水凹槽，排水凹槽沿排水槽10b的延伸方向延伸。该实施例中，排水凹槽由盖板60的下表面朝上凹槽所形成，则在盖板60的上表面对应形成有一鼓包61。排水凹槽的设置相当于增加了排水槽10b的槽深，使得排水槽10b的截面更大，能够满足更大水流量的流动。为便于冷凝水在排水槽10b内的流动，排水槽10b在靠近过水孔221的一端高于靠近排水口10a的一端，也就是说，排水槽10b的槽底壁从靠近过水孔221一端朝排水口10a所在的方向上逐渐朝下倾斜设置，以使得冷凝水从高处往低处流动。

排水槽10b的靠近过水孔221的一端的槽宽较大，相当于排水槽10b在冷凝水的流入端的横截面积较大，连通水孔60a在底盘10上的正投影落入排水槽10b内，则排水槽10b能够完全承接从连通水孔60a流下的冷凝水，避免冷凝水外流。排水槽10b在靠近排水口10a一端的槽宽较小，相当于排水槽10b沿着冷凝水的流动方向逐渐收拢，而将冷凝水逐渐汇集成一股较窄且较急的水流，更好导入排水口10a。

本实用新型中，通过在侧板上开设过水孔221，并在高低压阀组40上罩设接水盒50，接水盒50能够将高低压阀组40所产生的冷凝水导入过水孔221内，并经由过水孔221导入底盘10内，避免冷凝水直接滴落。另外，通过在底盘10上设置排水槽10b，则高低压阀组40产生的冷凝水经由过水孔221流向排水槽10b，从而能够将冷凝水导流进底盘10上的排水口10a，并集中从排水口10a排出。通过在排水槽10b上盖设盖板60，故在压缩机腔内填充降噪填充物时，盖板60将降噪填充物与冷凝水隔离开来，既能够避免降噪填充物填满排水槽10b而妨碍冷凝水的顺畅流动，又能够避免降噪填充物与冷凝水接触后变湿而影响降噪效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。