空调室外机及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室外机及空调器。

背景技术：

空调室外机内安装有压缩机，空调室外机运行时，压缩机由于自身振动辐射出大量低频噪音和高频噪音，配管在压缩机的振动影响下，也会产生相应振动，辐射大量噪音，而如果不能有效地对压缩机的振动和配管的振动进行抑制削弱，甚至壳体也会产生共振。这样，不仅会导致室外机噪音值变大，配管也会有断裂风险。

相关技术中，在管路上增加防振胶，配重块等阻尼材料，管路外包裹隔音棉，从而达到降噪的目的，但是存在成本高，降噪效果差的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种空调室外机，旨在解决现有空调室外机产生的噪音较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空调室外机，包括：

壳体，所述壳体内具有相隔离设置的压缩机腔和节流装置腔；

压缩机，安装于所述压缩机腔内；以及

节流装置，安装于所述节流装置腔内；

所述压缩机腔和所述节流装置腔至少其中之一内填充有降噪填充物。

可选地，所述空调室外机具有室外换热器及设在所述底盘的中隔板，所述壳体包括底盘及围设于所述底盘边缘的围板，所述中隔板、所述室外换热器以及所述围板共同限定出所述压缩机腔和所述节流装置腔。

可选地，所述底盘具有前侧缘及与所述前侧缘相邻的第二侧缘，所述围板包括设于所述前侧缘的前面板、及至少部分设于所述第二侧缘的侧板，所述侧板的前端连接于所述前面板；

所述中隔板的两端分别连接于所述前面板和所述侧板，并与所述前面板、所述侧板共同限定出所述压缩机腔。

可选地，所述中隔板包括自前向后并向靠近所述第二侧缘的方向延伸设置的第一子隔板、及与所述第一子隔板后端相连并向前且向靠近所述第二侧缘方向延伸的第二子隔板，所述第一子隔板的前端连接于所述前面板，所述第二子隔板靠近所述侧板的一端连接于所述侧板；

所述第一子隔板的后端与所述室外换热器的边板抵接，以使所述第二子隔板、所述室外换热器的边板以及所述侧板共同限定出所述节流装置腔。

可选地，所述第二子隔板的顶端低于所述第一子隔板的顶端，以在所述第一子隔板上方形成用于供所述压缩机的配管组件通过的避让缺口。

可选地，所述空调室外机还包括高压阀组件，所述高压阀组件包括高压阀板及安装于所述高压阀板上的高压阀，所述高压阀板安装于所述侧板上的对应所述节流装置腔的区域内。

可选地，所述前面板包括分体设置的第一子面板和第二子面板，所述第一子面板设有出风口；

所述侧板的前端连接于所述第二子面板的远离所述第一子面板的一端，所述中隔板连接于所述第二子面板，且所述中隔板、所述第二子面板以及所述侧板限定出所述压缩机腔。

可选地，所述侧板包括分体设置的第一子侧板和第二子侧板，所述第一子侧板设于第二侧缘的靠近所述前面板的一端，所述第一子侧板的前端与所述第二子面板的远离所述第一子面板的一端相连，所述第一子侧板的后端与所述中隔板连接；

所述隔板、所述第一子侧板以及所述第二子面板共同限定出所述压缩机腔。

可选地，所述第一子侧板和所述第二子面板连接成一体。

可选地，所述节流装置包括热力膨胀阀、电子膨胀阀或毛细管中的一种或多种。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机。所述空调室外机包括：

壳体，所述壳体内具有相隔离设置的压缩机腔和节流装置腔；

压缩机，安装于所述压缩机腔内；以及

节流装置，安装于所述节流装置腔内；

所述压缩机腔和所述节流装置腔至少其中之一内填充有降噪填充物。

本实用新型空调室外机，通过设置相隔离设置的压缩机腔和节流装置腔、以分别安装压缩机和节流装置，并在压缩机腔和节流装置腔至少其中之一内填充降噪填充物，从而可以降低压缩机和/或节流装置运行时产生的振动噪音，进而可以降低整个空调室外机运行时的噪音。同时，通过设置相隔离设置的压缩机腔和节流装置腔、以分别安装压缩机和节流装置，可实现对压缩机和节流装置的单独管理，从而实现对空调室外机及空调器的科学化管理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室外机一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中空调室外机的A向视图；

图4为图1中空调室外机的B向视图；

图5为图1中中隔板的结构示意图；

图6为图5中空调室外机的C向视图；

图7为图1中底盘的结构示意图；

图8为图1中第一子面板的结构示意图；

图9为图1中侧板的爆炸结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调室外机。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，所述空调室外机100包括：

壳体，所述壳体内具有相隔离设置的压缩机腔101和节流装置腔102；

压缩机60，安装于压缩机腔101内；以及

节流装置70，安装于节流装置腔102内；

所述压缩机腔101和节流装置腔102至少其中之一内填充有降噪填充物。

可以理解，空调室外机100运行时，压缩机60是主要产生振动及噪音的主要源头，节流装置70等部件也会产生振动及噪音，但节流装置70产生的振动及噪音较小。本实用新型空调室外机100，通过将产生噪音较小的节流装置70隔离出压缩机腔101，从而可减小压缩机腔101的大小。

具体而言，当仅有压缩机腔101内填充有降噪填充物时，压缩机60部分或完全包裹于降噪填充物内，如此，不仅可以降低压缩机60运行时产生的振动噪音，进而可以降低整个空调室外机100运行时的噪音；同时，因将节流装置70隔离出压缩机腔101而可减小压缩机60的大小，从而可减小降噪填充物的用量，进而可降低空调室外机100的重量，也可降低生产成本。

当压缩机腔101和节流装置腔102内均填充有降噪填充物时，压缩机60 部分或完全包裹于降噪填充物内，节流装置70部分或完全包裹于降噪填充物内，如此，可以降低压缩机60和节流装置70运行时产生的振动噪音，从而可以降低整个空调室外机100运行时的噪音。同时，通过将节流装置70隔离出压缩机腔101，而分别单独地对压缩机60和节流装置70进行降噪，从而可有效提高对压缩机60和节流装置70的降噪效果，进而可有效降低空调室外机100及空调器运行时产生的噪音。

当仅有节流装置腔102内填充有降噪填充物时，节流装置70部分或完全包裹于降噪填充物内，如此，可降低节流装置70运行时产生的振动噪音，从而也可以降低整个空调室外机100运行时的噪音。

此外，将节流装置70隔离出压缩机腔101，并设置节流装置腔102以安装节流装置70，可实现对压缩机60和节流装置70的单独管理，从而实现对空调室外机100及空调器的科学化管理；比如，当压缩机60或节流装置70 其中之一出现问题时，可单独对出现问题的部件进行检测、维修或更换，而不会或者基本不会影响到另一部件。

在本实用新型中，压缩机腔101和节流装置腔102内均填充有降噪填充物。

具体的，所述降噪填充物包括降噪颗粒和/或降噪粉末。比如，所述降噪填充物可以为橡胶颗粒/橡胶粉末，其直径的范围优选为0.02毫米至5毫米之间。

当然，所述降噪填充物也可以为其他非金属颗粒/粉末，比如珍珠岩颗粒/ 粉末、蛭石颗粒/粉末、树脂颗粒/粉末或硅胶颗粒/粉末等。

具体的，所述节流装置70包括热力膨胀阀、电子膨胀阀71或毛细管中的一种或多种。在本实用新型中，如图1和图2所示，所述节流装置70包括电子膨胀阀71。在实际使用中，可以根据空调器的具体规格型号选择合适的节流元件。其中，热力膨胀阀、毛细管和电子膨胀阀等节流元件的结构和工作原理已被本领域的技术人员所熟知，在此不再详细描述。

具体的，所述壳体包括底盘10及设于底盘10边缘的围板，所述空调室外机100的壳体内一般还设有中隔板20、风机组件80以及室外换热器90等部件，所述中隔板20设于底盘10上，以将壳体内的空间分割成用于安装风机组件80与室外换热器90等部件的风道腔103，以及用以安装压缩机60的压缩机腔101。关于空调室外机100的基本结构、具体工作原理及降噪填充物的降噪原理，本领域技术人员均可理解并掌握，在此不再详述。

在本实用新型中，如图1和图2所示，所述中隔板20、所述室外换热器 90以及所述围板共同限定出压缩机腔101和节流装置腔102。具体的，只需控制中隔板20的折弯形式即可限定出压缩机腔101和节流装置腔102。

如此，通过利用空调室外机100自身原有的部件而限定出压缩机腔101 和节流装置腔102，可以简化空调室外机100的结构，节约成本。

当然，本实用新型，也可以单独设置新的小壳体或箱体来形成压缩机腔 101和节流装置腔102，在此不必一一赘述。

进一步地，如图1和图2所示，所述底盘10具有前侧缘及与前侧缘相邻的第二侧缘，所述围板包括设于前侧缘的前面板30、及至少部分设于第二侧缘的侧板40，所述前面板30上设有出风口311，所述侧板40的前端连接于前面板30；

所述中隔板20的两端分别连接于前面板30和侧板40，并与前面板30、侧板40共同限定出压缩机腔101。

如此，使得压缩机腔101的形成变得简单、方便。

进一步地，为了提高压缩机腔101的密封性、以防止降噪填充物泄露，所述中隔板20的两端分别与前面板30和侧板40密封连接。

进一步地，所述中隔板20的两端分别与前面板30和侧板40可拆卸连接。如此，不仅可便于压缩机60的装配，还可便于压缩机60的维修和防护。

进一步地，如图1至图7所示，所述中隔板20包括自前向后并向靠近第二侧缘的方向延伸设置的第一子隔板21、及与第一子隔板21后端相连并向前且向靠近第二侧缘方向延伸的第二子隔板22，所述第一子隔板21的前端连接于前面板30，所述第二子隔板22靠近侧板40的一端连接于侧板40；

所述第一子隔板21的后端与室外换热器90的边板抵接，以使第二子隔板22、室外换热器90的边板以及侧板40共同限定出节流装置腔102。

如此，通过控制中隔板20的折弯形式、并配合空调室外机100的原有部件，即可限定出节流装置腔102，从而使得节流装置腔102的形成也变得简单、方便。

具体的，如图1至图7所示，所述第二子隔板22向远离压缩机腔101的方向呈外凸设置。如此，可增加压缩机腔101的大小，以便于安装压缩机60。

具体的，如图1至图7所示，所述第一子隔板21向靠近压缩机腔101的方向呈内凹设置。如此，可增加节流装置腔102的大小，以便于安装节流装置70。

进一步地，如图1至图7所示，所述第二子隔板22的顶端低于第一子隔板21的顶端，以在第一子隔板21上方形成用于供压缩机60的配管组件通过的避让缺口23。

具体的，通过在第一子隔板21上方形成避让缺口23，可使得压缩机60 的配管组件能够自该避让缺口23而伸入节流装置腔102内，并与室外换热器 90连接。如此，使得压缩机60与室外换热器90之间的连接简单、方便。

当然，也可将第一子隔板21的顶部与第二子隔板22的顶部齐平或基本齐平，并通过在第二子隔板22上开设贯通压缩机腔101与节流装置腔102的连通口，而使压缩机60的配管组件自该连通口伸入节流装置腔102内、与室外换热器90连接。

进一步地，如图1至图4所示，所述空调室外机100还包括高压阀组件，所述高压阀组件包括高压阀板53及安装于高压阀板53上的高压阀51，所述高压阀板53安装于侧板40上的对应节流装置腔102的区域内。

具体的，所述高压阀组件也会产生振动及噪音，但其产生的振动及噪音也比较小。现有技术中，高压阀51的配管组件一般设在压缩机腔101内，如此，会增大压缩机腔101的大小，且不利于压缩机60的降噪。本实用新型中，通过将高压阀板53安装于侧板40上的对应节流装置腔102的区域内，可使得高压阀51的配管组件脱离压缩机腔101，从而可减小压缩机腔101的大小。而且，通过将高压阀51的配管组件设在节流装置腔102内，也有利于对高压阀组件进行降噪；比如，将高压阀51的配管组件部分或完全包裹在节流装置腔102内的降噪填充物内。

进一步地，如图1至图9所示，所述前面板30包括分体设置的第一子面板31和第二子面板32，所述出风口311设于第一子面板31；

所述侧板40的前端连接于第二子面板32的远离第一子面板31的一端，所述中隔板20连接于第二子面板32，且所述中隔板20、第二子面板32以及侧板40限定出压缩机腔101。

可以理解，本实用新型空调室外机100，通过将前面板30分设成分体设置的第一子面板31和第二子面板32，并将第二子面板32与中隔板20、侧板 40共同限定出压缩机腔101，从而使得压缩机腔101独立于第一子面板31，即不用受第一子面板31拆卸与否的影响，从而在遇到需要检测或维修除了压缩机60之外的其他部件，比如室外空调器的风机组件80等，的情况时，可单独拆卸第一子面板31，而不会破坏压缩机腔101的结构，从而使得压缩机腔101的结构不易遭到破坏，从而可避免降噪填充物因压缩机腔101被破坏而泄露，从而可便于提高空调室外机100的维修和防护的便捷性。

即是说，通过上述结构设置，在需要拆卸第一子面板31时，可单独拆卸第一子面板31而不会破坏压缩机腔101的结构，从而可避免降噪填充物因压缩机腔101被破坏而泄露，从而可提高空调室外机100的维修和防护的便捷性。

进一步地，如图1至图9所示，所述第一子面板31与第二子面板32可拆卸连接。

如此，可提高第一子面板31在底盘10上的安装稳定性；同时，将第一子面板31与第二子面板32可拆卸连接还可提高风道腔103的密封性。

具体的，所述第一子面板31与第二子面板32通过卡扣结构连接，和/或，第一子面板31与第二子面板32通过螺钉锁附结构连接。

如此，可使得第一子面板31与第二子面板32之间的连接变得简单、方便且牢固。

进一步地，如图1至图4所示，所述侧板40包括分体设置的第一子侧板 41和第二子侧板42，所述第一子侧板41设于第二侧缘的靠近前面板30的一端，所述第一子侧板41的前端与第二子面板32的远离第一子面板31的一端相连，所述第一子侧板41的后端与中隔板20连接；

所述隔板、第一子侧板41以及第二子面板32共同限定出所述压缩机腔 101；所述第二子隔板22、第二子侧板42以及室外换热器90的边板共同限定出节流装置腔102。

如此，通过将所述侧板40分设成分体设置的第一子侧板41和第二子侧板42，并将第一子侧板41与中隔板20、第二子面板32共同限定出压缩机腔 101，可使得压缩机腔101独立于第二子侧板42，即不用受第二子侧板42拆卸与否的影响，从而在遇到需要检测或维修除了压缩机60之外的其他部件，比如室外空调器的室外换热器90等，的情况时，可单独拆卸第二子侧板42，而不会破坏压缩机腔101的结构，从而使得压缩机腔101的结构不易遭到破坏，从而可避免降噪填充物因压缩机腔101被破坏而泄露，从而可便于提高空调室外机100的维修和防护的便捷性。

即是说，通过上述结构设置，在需要拆卸第二子侧板42时，可单独拆卸第二子侧板42而不会破坏压缩机腔101的结构，从而可避免降噪填充物因压缩机腔101被破坏而泄露，从而可提高空调室外机100的维修和防护的便捷性。

相应的，通过将所述侧板40分设成分体设置的第一子侧板41和第二子侧板42，并将第二子隔板22与第二子侧板42、室外换热器90的边板共同限定出节流装置腔102，也可使得节流装置腔102独立于第一子侧板41，在需要拆卸第一子侧板41时，可单独拆卸第一子侧板41而不会破坏节流装置腔 102的结构，从而可避免降噪填充物因节流装置腔102被破坏而泄露，从而可提高空调室外机100的维修和防护的便捷性。

进一步地，为了提高节流装置腔102的密封性，所述第一子侧板41与第二子侧板42密封连接。

如图1至图4所示，为了提高第二子侧板42的安装稳定性，所述第一子侧板41与第二子侧板42可拆卸连接。

具体地，所述第一子侧板41与第二子侧板42通过卡扣结构连接，和/或，所述第一子侧板41与第二子侧板42通过第一紧固件连接；其具体结构在此不必一一赘述。

具体的，所述高压阀板53设于第二子侧板42。所述空调室外机100还包括低压阀组件，所述低压阀组件包括低压阀板54及安装于低压阀板54上的低压阀52，所述低压阀板54设于第一子侧板41。

具体的，为了提高压缩机腔101的密封性，所述第二子面板32与第一子侧板41密封连接。

进一步地，如图1和图9所示，所述第二子面板32与第一子侧板41连接成一体。

如此，使得第二子面板32与第一子侧板41一体化设置，不仅可以增强第二子面板32与第一子侧板41之间的连接密封性，进而提高压缩机腔101 的密封性；而且，相较于分体设置第二子面板32与第一子侧板41、再使其相互连接，本实用新型通过将第二子面板32与第一子侧板41一体化设置，可以省略第二子面板32与第一子侧板41之间的装配过程，从而可提高生产效率。

具体地，所述第二子面板32与第一子侧板41可设置为钣金件，即第二子面板32与第一子侧板41采用钣金材料一体折弯成型。如此，可简化制造工艺，并可降低生产成本。

当然，也可将第一子面板31与第一子侧板41通过焊接、卡扣结构、螺钉锁附结构或胶粘接等方式连接。

进一步地，为了提高压缩机腔101和节流装置腔102的密封性、以防止降噪填充物泄露，所述中隔板20的底端、前面板30的底端以及侧板40的底端分别与底盘10密封连接。

进一步地，所述中隔板20的底端、前面板30的底端以及侧板40的底端分别与底盘10可拆卸连接。如此，不仅可便于压缩机60的装配，还可便于压缩机60的维修和防护。

本实用新型还提出一种空调器，包括如上所述空调室外机。所述空调室外机的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。