空调柜机和空调柜机的出风控制方法与流程

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调柜机和空调柜机的出风控制方法。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对空调器的要求越来越高。现有的空调柜机，一般只设置一个出风口，然而只设置一个出风口，出风模式较为单一，无法满足出风面积和出风量的需求，使室内空气的温度无法有效快速达到设置的温度。此外，现有的空调柜机出风口的关闭通常通过将多块成栅格状设置的导风板转动至同一平面来实现，但导风板间还存在较大间隙，出风口的关闭并不严密，使得风道内的风还会从关闭状态的出风口漏出，对于多个出风口的空调柜机而言，显然现有出风口关闭结构，无法满足空调柜机多出风调节模式的需求。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种空调柜机，旨在提高空调柜机的空气调节效率，并且提高出风口关闭时的密封性。

为实现上述目的，本发明提出一种空调柜机，包括：壳体，该壳体内形成有至少一风道；正出风结构，该正出风结构固定于所述壳体，且具有与一所述风道连通的正出风口，该正出风结构连接有第一旋转结构；以及顶出风结构，该顶出风结构设于所述壳体的上端，且具有与一所述风道连通的顶出风口，该顶出风结构连接有第二旋转结构；其中

该正出风结构包括正出风框，所述正出风框包括挡风板，所述挡风板形成所述正出风口，所述壳体形成有与所述正出风口相配合的让位口，所述第一旋转结构包括设于所述正出风框上端的第一驱动电机、第一主动齿轮、以及从动齿轮，所述从动齿轮固定连接所述正出风框，所述第一主动齿轮连接所述第一驱动电机的输出轴，所述第一主动齿轮与所述从动齿轮啮合，驱动所述正出风框于所述壳体内旋转，使所述正出风口正对所述让位口或者使所述挡风板封堵所述让位口。

优选地，该正出风结构还包括两连接所述壳体的横梁，两所述横梁分别位于所述正出风框的上下两端，每一所述横梁开设有轴孔，所述正出风框上下两端均设有转轴，所述正出风框通过所述转轴和所述轴孔的配合转动连接两所述横梁，所述第一驱动电机固定连接于所述横梁。

优选地，所述壳体的内壁设有多个凸台，多个所述凸台分布于所述正出风框的上下两端，每一所述凸台设有螺纹孔，每一所述横梁的端部设置有螺纹孔，所述横梁与所述凸台螺纹连接。

优选地，所述正出风框还包括支架，所述挡风板的上下两端各连接有一所述支架，每一所述支架固定连接有一所述转轴，所述从动齿轮与设于所述挡风板上端的支架固定连接。

优选地，所述挡风板的横截面为弧形，所述支架包括多个连接杆，多个所述连接杆呈辐射状分布，且多个所述连接杆一端固定连接所述挡风板的内壁，另一端交错设置且交点位于所述挡风板的旋转轴线上，所述转轴的旋转轴线和所述挡风板的旋转轴线重合。

优选地，每一所述轴孔内安装有轴承，所述轴承的外环与所述轴孔的内壁固定连接，所述转轴与所述轴承的内环固定连接。

优选地，该第一旋转结构还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有第二驱动齿轮，设于所述正出风框上端的转轴套设有第三驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与所述第三驱动齿轮啮合。

优选地，所述顶出风结构包括第二出风框，该第二出风框具有所述顶出风口，所述壳体的上端凸设有封盖板，所述顶出风结构处于关闭状态时，所述封盖板封堵所述顶出风口。

优选地，所述顶出风结构包括第二出风框，该第二出风框具有所述顶出风口，所述第二出风框连接有升降结构，该升降结构驱动所述第二出风框上下运动，使所述顶出风口隐藏或显露出所述壳体。

优选地，所述第二出风框包括圆形的顶盖板和自所述顶盖板的周缘向下延伸的侧板，所述侧板开设有所述顶出风口。

优选地，所述顶出风口还设有第二横向导风板，该第二横向导风板连接该顶出风口的两侧，且于上下方向摆动，以调整所述顶出风口的出风角度。

优选地，该顶出风口还设有纵向导叶，该纵向导叶与所述第二横向导风板形成出风格栅。

本发明还提出一种空调柜机的出风控制方法，包括：

第一次检测环境的温度；

当环境的温度高于预设阈值时，使正出风结构的正出风口开启；

第二次检测环境的温度，当环境的温度高于预设阈值时，使顶出风结构的顶出风口开启，控制第二旋转结构旋转顶出风结构。

优选地，控制第二旋转结构旋转顶出风结构的步骤之后还包括，第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，使顶出风结构的顶出风口关闭。

本发明技术方案通过在空调柜机设置两个出风口，使得空调柜机具有多种出风模式，可根据室内的温度和面积选择出风模式。如在制冷条件下，正常工作模式下，只通过正出风结构出风即可。当检测到室内温度过高时，将顶出风结构的顶出风口开启，通过正出风结构和顶出风结构同时进行出风，同时可以旋转顶出风结构，使得空调柜机具有多种出风角度以配合多种出风模式。当检测到温度过低时，可以选择关闭正出风结构，而只通过顶出风结构进行出风。如此，可实现多种出风模式，满足出风面积和出风量的需求，使室内空气的温度能够有效快速达到预先设置的温度。

此外，本发明在对应正出风结构的正出风框设置有挡风板，挡风板形成正出风口，壳体设置有与正出风口配合的让位口，并且在正出风框的下端设置有第一旋转结构，第一旋转结构通过齿轮和从动齿轮的配合驱动正出风框旋转使得挡风板正对让位口或者挡风板与让位口错开，实现正出风口的开启和闭合，并且正出风口关闭时挡风板与让位口的配合密封性好，提升了空调柜机的顶出风能力，使得空调柜机的多种出风模式容易实现，并且将驱动正出风框旋转的第一旋转结构设于正出风框的上端，在空调柜机运行过程中，第一旋转结构不会对风道至正出风口吹出路径上的风产生阻挡，使得风道由正出风口吹出的风效果更好，空调柜机的空气调节能力更强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调柜机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调柜机的爆炸结构示意图；

图3为图1中空调柜机的部分结构示意图；

图4为图3中空调柜机的部分结构的爆炸结构示意图；

图5为本发明空调柜机另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空调柜机100。

请结合参照图1和图2，在本发明一实施例中，该空调柜机100包括：壳体10，该壳体10内形成有至少一风道(未标示)；正出风结构30，该正出风结构30固定于壳体10，且具有与一风道连通的正出风口311；以及顶出风结构50，该顶出风结构50设于壳体10的上端，且具有与一风道连通的顶出风口511，该正出风结构30连接有第一旋转结构40，该第一旋转结构40驱动正出风结构30相对于壳体10旋转，其中：

该正出风结构30包括正出风框31，正出风框31设有挡风板313，挡风板313形成所述正出风口311，壳体10形成有与正出风口311相配合的让位口131，第一旋转结构40包括设于正出风框31上端的第一驱动电机42、第一主动齿轮44、以及从动齿轮46，从动齿轮46固定连接于正出风框31的上端，第一主动齿轮44连接第一驱动电机42的输出轴，第一主动齿轮44与从动齿轮46啮合，驱动正出风框31于壳体10内旋转，使正出风口311正对让位口131或者使挡风板313封堵让位口131。

壳体10包括前壳体13以及可拆卸连接于前壳体13的后壳体11，顶出风结构50和正出风结构30均可安装于前壳体13，二者也可以安装于后壳体11，风道内还设有风机70和换热器90，风机70和换热器90固定于后壳体11。前壳体13和后壳体11均可采用塑料材质通过注塑方式生产制成。本实施例前壳体13和后壳体11都具有圆弧状的横截面，并优选为半圆形横截面，使得前壳体13和后壳体11连接后构成圆管状，相应的，风道形成于前壳体13和后壳体11所围成的空腔内，风道的横截面为圆形。本空调柜机100的壳体10内形成有一条风道，正出风结构30和顶出风结构50位于同一风道内，相应的，风机70也设置有一个，于其他实施例中，壳体10内可形成有两风道，正出风结构30与其中一风道连通，顶出风结构50与另一风道连通，在风道为两条的情况下，本空调柜机100的风机70可设置一个或两个，即可以通过一个风机70同时驱动两条风道内空气流动，还可以是每一条风道对应一个风机70。在一个风道的情况下，本空调柜机100的整体结构简单、紧凑，并且成本较低。在两个风道的情况下，正出风口311和顶出风口511的出风量和出风速度便于控制，则空调柜机100的空气调节能力更强。

本实施例可在后壳体11注塑成型过程中，在后壳体11的腔内壁多个带有螺纹孔的连接柱(未标示)，换热器90还包括有换热器支架91，换热器90下方设置有接水盘93，换热器支架91设置有螺接孔(未标示)，换热器90固定于换热器支架91后，换热器支架91通过螺钉和螺接孔以及连接柱的配合固定于后壳体11，接水盘93通过与连接柱的螺纹配合固定于后壳体11。

本发明技术方案通过在空调柜机100设置两个出风口，使得空调柜机100具有多种出风模式，可根据室内的温度和面积选择出风模式。如在制冷条件下，正常工作模式下，只通过正出风结构30出风即可。当检测到室内温度过高时，将顶出风结构50的顶出风口511开启，通过正出风结构30和顶出风结构50同时出风，同时可以通过第二旋转结构驱动顶出风结构50旋转，使得空调柜机具有多种出风角度以配合多种出风模式。当检测到温度过低时，可以选择关闭正出风结构30，而只通过顶出风结构50进行出风。如此，可实现多种出风模式，满足出风面积和出风量的需求，使室内空气的温度能够有效快速达到预先设置的温度。

此外，本发明的空调柜机100在正出风框31设置有挡风板313，挡风板313形成正出风口311，壳体10设置有与正出风口311配合的让位口131，并且在正出风框31的下端设置有第一旋转结构40，第一旋转结构40通过齿轮和从动齿轮的配合驱动正出风框31旋转使得挡风板313正对让位口131或者挡风板与让位口131错开，实现正出风口311的开启和闭合，并且正出风口311关闭时挡风板313与让位口131的配合密封性好，提升了空调柜机100的顶出风能力，使得空调柜机100的多种出风模式容易实现，增加了用户的使用舒适度。并且通过将驱动正出风框31旋转的第一旋转结构40设于正出风框31的上端，在空调柜机100运行过程中，第一旋转结构40不会对风道至正出风口311吹出路径上的风产生阻挡，使得风道由正出风口311吹出的风效果更好，空调柜机100的空气调节能力更强。

在本实施例中，正出风口311的上下高度范围值为400mm～650mm；正出风口311的左右宽度的范围值为140mm～200mm。

一般的，正出风口311的大小要大于顶出风口511的大小，以满足出风量和出风速度的需求。正出风口311从正面看呈长方形，且长度方向和机身竖直方向一致。当然，在正出风口311的上下边缘可以设置呈圆弧状，使得该正出风口311呈跑道状设置。

本空调柜机正出风结构30的下边缘到地面的距离为900mm～1300mm；如此，在常规正出风模式下，正出风口311的高度正好满足对正对人吹风的需求。顶出风结构50的下边缘到地面的距离为1750mm～1970mm；如此，当顶出风结构出风时，可避免顶出风口511吹出的风直接吹到人体的上部位(如头部)。

请参照图2，为了实现前壳体13和后壳体11拆装过程的方便，前壳体13和后壳体11二者之一设有卡扣，二者中之另一设有卡孔，所述前壳体13和后壳体11通过卡扣和卡孔的配合卡合连接。

本实施例前壳体13设有卡扣(未图示)，后壳体11设有卡孔111。卡扣和卡孔111均设于前壳体13和后壳体11的侧壁边缘，并在前壳体13和后壳体11的长度方向上均匀间隔分布，如此可以提高前壳体13和后壳体11连接结构的稳固性。其中卡孔111可以为倒置的酒瓶形状，即卡孔111可包括位于上方且开口较大的导引段(未标示)，以及位于下方且开口较小的扣合段(未标示)，在卡扣插入卡孔111的过程中，导引段对卡扣进行引导，卡扣下移过程中，扣合段对卡扣进行夹持。通过多个卡扣和卡孔111的设置，前壳体13和后壳体11的拆装过程较方便并且连接结构稳固。于其他实施例中，前壳体13和后壳体11也可在侧壁边缘开始螺接孔，二者通过螺钉连接进行锁固。

前壳体13和后壳体11下端连接有底座15，前壳体13的下端设置有定位柱(未图示)，底座15设置有定位槽191，前壳体13和所述底座15通过定位柱和定位槽191的配合可拆卸连接，后壳体11和底座15固定连接。

底座15可呈圆盘状或者是方形。底座15在水平面的投影面积大于壳体10在水平面的投影面积，如此底座15可为本空调柜机100提供较强有力的支撑，空调柜机100的稳固性更高。并且，前壳体13与底座15通过定位柱和定位槽191的配合可拆卸连接，空调柜机100的拆装过程更方便。

请结合参照图2至图4，正出风结构30还包括两连接前壳体13的横梁33，两横梁33分别位于正出风框31的上下两端，每一横梁33开设有轴孔331，正出风框31上下两端均设有转轴317，正出风框31通过转轴317和轴孔331的配合转动连接两横梁33，第一驱动电机42安装于横梁33。

本实施例通过两架设于前壳体13的两横梁33对正出风框31的上下两端进行固定，使得正出风框31与壳体10的连接结构简单且稳固，正出风框31于壳体10内的旋转过程也较稳定。

请参照图3和图4，前壳体13的内壁设有多个凸台133，多个凸台133分布于正出风框31的上下两侧，每一凸台133设有螺纹孔(未标示)，每一所述横梁33的端部设置有螺纹孔(未标示)，横梁33与凸台133通过螺钉和螺纹孔的配合螺纹连接。横梁33与凸台133螺纹连接，使得正出风结构30于壳体10内的安装更方便，连接结构更稳固。

具体地，所述正出风框31包括还包括与挡风板313连接的支架315，挡风板313的上下两端各连接有一支架315，每一所述支架315固定连接有一所述转轴317，从动齿轮46与设于挡风板313下端的支架315固定连接。本实施例第一驱动电机42设于正出风框31的上端，通过驱动正出风框31的上端使之旋转，则在正出风框31的旋转过程中，更加稳定。

本实施例挡风板313的横截面为与前壳体13相适配的弧形，支架315包括多个连接杆315a，多个连接杆315a呈辐射状分布，且多个连接杆315a一端固定连接挡风板313的内壁，另一端交错设置且交点位于挡风板313的旋转轴线上，转轴317的旋转轴线与挡风板313的旋转轴线重合。将支架315设置为多个连接杆315a呈辐射状分布，使得支架315具有镂空结构，则在空调柜机100工作过程中，支架315对风道内的空气阻挡最小，如此两个出风口的出风效果更好。

为了提高正出风框31旋转过程的稳定性，每一轴孔331内还安装有轴承(未图示)，轴承的外环与轴孔331的内壁固定连接，转轴317与轴承的内环固定连接。通过轴承的设置降低了正出风框31旋转过程中，转轴317与轴孔331之间的摩擦阻力，如此，正出风框31旋转过程更灵敏，稳定。

于其他实施例中，第一旋转结构还可以设置第二驱动电机(未图示)，第二驱动电机安装于位于正出风框31上端的横梁33，第二驱动电机的输出轴连接有第二驱动齿轮(未图示)，设于正出风框31下端的转轴317套设有从第三驱动齿轮未图示)，第二驱动齿轮与从第三驱动齿轮。通过第二驱动电机的设置，使得正出风框31的旋转由上下两端的电机同时驱动，正出风框31的旋转过程更稳定。

进一步地，为了进一步提升正出风结构30的出风效果，正出风框31还连接有第一横向导风板35，第一横向导风板35可水平设置有多块，并且多块第一横向导风板35的同一侧与一连杆转动连接，连杆上可通过电机驱动进而拉动第一横向导风板35上下摆动，实现正出风口311的上下扫风。

请再次结合参照图1和图2，所述顶出风结构50包括第二出风框51，第二出风框51包括圆形的顶盖板53和自顶盖板53的周缘向下延伸的侧板55，侧板55开设有顶出风口511。

本实施例的第二出风框51整体呈圆筒状，使得第一旋转结构驱动顶出风结构50的过程更顺畅，并且第二出风框51内部具有圆柱形内腔，风机70驱动空气由壳体10的风道进入第二出风框51的内腔后，在圆柱形内腔进行回旋，并由开设于侧板55的顶出风口511吹出，如此可以提高顶出风结构50的出风效率。

顶出风口511还设有第二横向导风板57，该第二横向导风板57连接该顶出风口511的两侧，且于上下方向摆动，以调整所述顶出风口511的出风角度。通过第二横向导风板57的设置，可以实现顶出风结构50的上下方向的扫风。

该顶出风口511还设有纵向导叶59，该纵向导叶59与第二横向导风板57形成出风格栅。通过纵向导叶59的设置形成出风格栅，使得顶出风结构50具有较好的出风效果，以适应室内空气调节的多种需求。

由上述的内容可知，本空调柜机100通过顶出风结构50和正出风结构30的配合实现多种出风模式，则在某些模式下，只需要正出风结构30进行出风，而顶出风结构50需要关闭，本空调柜机100顶出风结构50的关闭可通过多种方式实现：

在一实施例中，请参照图5，可于后壳体11的上端凸设有封盖板113，当不需要顶出风结构50出风时，通过第一旋转结构驱动顶出风结构50于壳体10上端的安装位置旋转，再转过相应角度时，封盖板113封堵第二出风框51的顶出风口511，使得顶出风结构50处于关闭状态。可以理解的，在此情况下，当壳体10内设有两条风道以及两个风机70时，可将对应顶出风口511的风机70关闭，而该风机70关闭信号的获取，可通过在壳体10上安装传感器或者在第一旋转结构安装角度传感器实现。通过上述简单的结构实现顶出风口511的开闭，如此降低本空调柜机100的功耗以及生产成本。

在另一实施例中，可于壳体10内设置与第二出风框51连接的升降结构，该升降结构驱动所述第二出风框51上下运动，使顶出风口511隐藏或显露出所述壳体10。具体而言，使得顶出风口511隐藏或显露出前壳体13和后壳体11所述围成的空间内。

所述升降结构可以是由电机驱动的齿轮齿条结构、丝杠、连杆结构或者蜗轮蜗杆结构，升降结构与第一旋转结构连接，抬升顶出风结构50而实现顶出风口511隐藏或显露出所述壳体10。

本发明还提出一种空调柜机100的出风控制方法，其包括：

第一次检测环境的温度；

当环境的温度高于预设阈值时，使正出风结构30的正出风口311开启；

第二次检测环境的温度，当环境的温度高于预设阈值时，使顶出风口511开启，控制第一旋转结构旋转顶出风结构50。

本空调柜机100对于后壳体11凸设有封盖板113而未设有升降结构的情况下，在关闭空调柜机100时，顶出风结构50的顶出风口511正对封盖板113，使得顶出风口511关闭，即空调柜机100在设有封盖板113的情况下起始状态为顶出风口511正对封盖板113的状态。对于设有升降结构而未设有封盖板113的空调柜机100而言，其起始状态为顶出风结构50隐藏于壳体10的状态。本空调柜机100可在进风口处设置温度传感器用于检测室内环境的温度，通过温度传感器进行第一次温度检测，当室内环境的温度高于预设阈值时，可通过第一旋转结构旋转或者升降结构的升降作用使得正出风口311打开，并且风机70启动，再次过程中，第一旋转结构驱动顶出风结构50转动，实现不同出风角度。实现对室内环境稳定的调节。在空调柜机100工作一段时间后，温度传感器进行第二次温度检测，当环境的温度高于预设阈值时，控制第一旋转结构旋转顶出风结构50，使顶出风口511露出空调柜机100的壳体10，正出风口311和顶出风口511同时出风，加速室内空气调节以使到达预设阈值。

本控制方法在控制第一旋转结构旋转顶出风结构50的步骤后，还包括：

第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，使顶出风口511关闭。关闭过程可以是第一旋转结构驱动顶出风结构50的顶出风口511正对封盖板113，也可以通过升降结构驱使顶出风结构50隐藏于壳体10。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。