空调柜机和空调柜机的出风控制方法与流程

文档序号:12354612阅读:425来源:国知局
空调柜机和空调柜机的出风控制方法与流程

本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种空调柜机和该空调柜机的出风控制方法。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,人们对空调器的要求越来越高。现有的空调柜机,一般只设置一个出风口,然而只设置一个出风口,出风模式较为单一,无法满足出风件积和出风量的需求,使室内空气的温度无法有效快速达到设置的温度。此外,面板出风口处的结构单一,不具备选择性,使得出风量与出风大小无法调节,从而使空调柜机的使用舒适度低。



技术实现要素:

本发明的主要目的是提供一种空调柜机,旨在使室内空气的温度有效快速达到设置的温度,同时可以变换出风量大小,提高使用舒适度。

为实现上述目的,本发明提出的空调柜机,包括壳体,该壳体内形成有至少一风道;顶出风结构,该顶出风结构设于所述壳体的上端,且具有与一所述风道连通的第一出风口;及正出风结构,该正出风结构固定于所述壳体,该正出风结构包括第一出风框,所述壳体开设有避让口,所述第一出风框设有至少一个与一所述风道连通的出风件,及至少一个与所述避让口相适配的封堵件;所述正出风结构连接有第一旋转结构,所述第一旋转结构驱动所述正出风结构旋转,使一所述出风件正对所述避让口、所述封堵件隐藏于所述壳体;或使所述出风件隐藏于所述壳体,一所述封堵件正对所述避让口。

优选地,该壳体内形成有一所述风道,该正出风结构和顶出风结构位于同一风道内。

优选地,该壳体内形成有两所述风道,该正出风结构与其中一风道连通,该顶出风结构与另一风道连通。

优选地,所述第一出风框设有两个所述出风件和一所述封堵件,其中一出风件位于另一出风件与所述封堵件之间。

优选地,两所述出风件之一开设有与所述避让口相匹配的第二出风口,另一出风件开设有多个镂空孔。

优选地,所述出风件设有横向导风板,该横向导风板连接所述出风件的两侧,且于上下方向摆动,以调整所述出风件的出风角度。

优选地,所述顶出风结构包括第二出风框,该第二出风框设有所述第一出风口,所述顶出风结构连接有第二旋转结构,所述壳体的上端凸设有封盖板,所述顶出风结构处于关闭状态时,所述第二旋转结构旋转所述顶出风结构,使所述封盖板封堵所述第一出风口。

优选地,所述顶出风结构包括第二出风框,该第二出风框设有所述第一出风口,所述第二出风框连接有升降结构,该升降结构驱动所述第二出风框上下运动,使所述第一出风口显露出或隐藏于所述壳体。

优选地,所述第二出风框包括圆形的顶盖板和自所述顶盖板的周缘向下延伸的侧板,所述侧板开设有所述第一出风口。

本发明的另一目的在于提出一种出风控制方法,该出风控制方法包括步骤:第一次检测环境的温度;当环境的温度高于预设阈值时,控制第一旋转结构使正出风结构的一出风件开启;第二次检测环境的温度,当环境的温度高于预设阈值时,使顶出风结构的第一出风口露出空调柜机的壳体。

优选地,使第二出风口露出空调柜机的壳体的步骤后,还包括:第三次检测环境的温度,当环境的温度低于预设阈值时,控制顶出风结构,使第一出风口隐藏于空调柜机的壳体。

本发明技术方案通过采用双出风口,使得空调柜机具有三种出风模式,可根据室内的温度和面积选择出风模式。如在制冷条件下,正常工作模式下,只通过正出风结构出风即可。当检测到室内温度过高时,可以使正出风结构和顶出风结构同时进行出风。当检测到温度过低时,可以选择关闭正出风结构,而只通过顶出风结构进行出风。如此,可实现多种出风模式,满足出风面积和出风量的需求,使室内空气的温度能够有效快速达到预先设置的温度。

进一步地,正出风结构包括有出风框,该出风框包括有至少一出风件与至少一封堵件。通过将出风框设置多个结构不同的表面,用户可根据实际需要进行选择,需较大出风量时选择出风面积较大的出风件,较小出风量时选择出风面积相对小的出风件,提高空调柜机的使用舒适度。当正出风结构处于关闭状态时,可以选择封堵件进行封堵,不会使外界的灰尘经避让口进入空调柜机,对空调柜机的内部结构进行保护,从而延长空调柜机的使用寿命。同时空调柜机的正出风结构连接有旋转结构,使正出风结构可通过旋转结构驱动,相对于壳体进行旋转,从而转换出风件与封堵件,实现出风量的多选择性,提高空调柜机的使用舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调柜机一实施例的爆炸图;

图2为本发明空调柜机的正出风结构关闭状态的结构示意图;

图3为本发明空调柜机的正出风结构开启状态一实施例的结构示意图;

图4为本发明空调柜机的正出风结构开启状态另一实施例的结构示意图;

图5为本发明空调柜机的正出风结构的出风框一实施例的结构示意图;

图6为本发明空调柜机的正出风结构的出风框的横向导风板一实施例的结构示意图。

附图标号说明:

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1至图6,本发明提出一种空调柜机100。

请参照图1,在本发明实施例中,该空调柜机100包括壳体10、顶出风结构30及正出风结构50,壳体10内形成有至少一风道11,该风道11内安装有风机20和换热器40,该壳体10的下端设有与该风道11连通的进风口12,该进风口12环绕所述壳体10设置;该风道11主要形成于壳体10的内部,外部空气经由进风口12进入到风道11内,由风机20驱动,经过换热器40进行换热,进风口12、换热器40、风机20由下至上依次排列,换热器40通过安装架60安装固定在壳体10内,换热器40的下端安装有接水盘80,用于接收冷凝水,一般该接水盘80呈圆盘状设置。

顶出风结构30设于壳体10的上端,且具有与一风道11连通的第一出风口31,正出风结构50固定于壳体10,正出风结构50包括第一出风框51,壳体10开设有避让口13,第一出风框51设有至少一个与一风道11连通的出风件511,及至少一个与避让口13相适配的封堵件513,正出风结构50连接有第一旋转结构70,第一旋转结构70驱动正出风结构50旋转,使一出风件511正对避让口13、封堵件513隐藏于壳体10;或使出风件511隐藏于壳体10、一封堵件513正对避让口13。

第一出风框51的形状可根据空调柜机100的壳体10形状进行选择,例如,当空调柜机100的壳体10形状为长方体时,将第一出风框51的形状设为长方体。本实施例中,空调柜机100的壳体10形状为圆筒状,则第一出风框51的形状可设为圆筒框或半圆筒框,以与壳体10相适配,便于在第一旋转结构70的驱动下相对于壳体10进行旋转。第一旋转结构70包括驱动电机71,请结合参照图5,第一出风框51的下端面设有从动轴517,驱动电机71带动从动轴517使得第一出风框51进行旋转。正出风结构50还包括横架(未标示),用于固定第一电机71,并对第一出风框51进行支撑。

本发明技术方案通过采用双出风口,使得空调柜机100具有三种出风模式,可根据室内的温度和面积选择出风模式。如在制冷条件下,正常工作模式下,只通过正出风结构50出风即可。当检测到室内温度过高时,可以通过正出风结构50和顶出风结构30同时进行出风。当检测到温度过低时,可以选择关闭正出风结构50,而只通过顶出风结构30进行出风。如此,可实现多种出风模式,满足出风面积和出风量的需求,使室内空气的温度能够有效快速达到预先设置的温度。

进一步地,正出风结构50包括有第一出风框51,该第一出风框51包括有至少一出风件511与至少一封堵件513。通过将第一出风框511设置多个结构不同的表面,用户可根据实际需要进行选择,需较大出风量时选择面积较大的出风件511,较小出风量时选择面积相对小的出风件511,提高空调柜机100的使用舒适度;当正出风结构50处于关闭状态时,可以选择封堵件513进行封堵,不会使外界的灰尘经避让口13进入空调柜机100,对空调柜机100的内部结构进行保护,从而延长空调柜机100的使用寿命。

请继续参照图1,壳体10内可形成有一风道11,正出风结构50和顶出风结构30位于同一风道11内。该结构的空调柜机100通过一风道11即可对正出风结构50和顶出风结构30提供风量,简化了空调柜机100内部的结构,使得空调柜机100更加轻便小巧。

具体地,壳体10包括筒状的侧壁14和设于该侧壁14下端的底壁16,该侧壁14一般由可拆卸连接的前壳(未标示)和后壳(未标示)构成,前壳和后壳均可采用塑料材质通过注塑方式生产制成。本实施例中,前壳和后壳都具有圆弧状的横截面,并优选为半圆形横截面,使得前壳和后壳连接后构成圆筒状,相应的,风道11形成于前壳和后壳所围成的空腔内,风道11的横截面为圆形。该侧壁14的下端开设有与所述风道11连通的进风口12。首先,外部的空气经由进风口12进入时,因为圆筒形状的侧壁14可降低风阻,使空气能够顺利进入到风道11内进行换热。一般的,壳体10内的风道11的形成依赖于壳体10的内腔壁,该壳体10呈圆筒状设置,使其形成的风道11的风阻降低,由此,可使得空调柜机100的换热效率提升。

当然,壳体10内还可以形成有两风道11,正出风结构50与其中一风道11连通,顶出风结构30与另一风道11连通。本空调柜机100的风机20可设置一个或两个,即可以通过一个风机20同时驱动两条风道11内的空气流动,还可以是每一条风道11对应一个风机20。该结构的空调柜机100通过分别对正出风结构50与顶出风结构30提供风量,在一风道11出现问题时,不会影响另一风道11提供风量,从而保证正出风结构50和顶出风结构30中的一个继续工作,使空调柜机100能实现基本的出风量,并能达到设定的温度,不影响用户对空调柜机100的基本使用。同时对正出风结构50和顶出风结构30的出风量和出风速度便于控制,从而使空调柜机100的空气调节能力更强。

请参照图5,第一出风框51设有两个出风件511和一封堵件513,其中一出风件511位于另一出风件511与封堵件513之间。

本实施例中,第一出风框51的形状为半圆筒框,该半圆筒状的第一出风框51的上下两端连通风道11,其侧面形成两个出风件511和封堵件512,第一旋转结构70驱动该圆筒状的第一出风框51即可完成正出风结构50的开启和关闭,并可选择不同的出风模式。当然,该第一出风框51还可以设置呈支架型,如设置多个横向安装柱(未图示)和纵向安装柱(未图示)。两个出风件511可均与一风道11连通,也可以分别连通两个风道11,以实现不同的出风效果。

本技术方案的第一出风框51设置一个封堵件513和两个出风件511,可使第一出风框51的结构简单轻便,减少第一旋转结构70的驱动力,降低能耗。同时,请参照图2至图4,一个封堵件513即可实现对正出风结构50的关闭,且通过第一旋转结构70旋转第一出风框51,可以转换两个出风件511,实现不同的出风量与出风大小,并与顶出风结构30相配合,基本满足用户对于风量大小的调节。且将其中一出风件511位于另一出风件511与封堵件513之间,可方便在正出风结构50的多个出风件511之间进行转换,最终将封堵件513正对避让口13进行关闭,避免多次操作第一旋转结构70,进一步提高空调柜机100的使用舒适度。

此外,继续参照图5,于第一出风框51的上下端面分别设有多个支撑筋519,多个支撑筋519以第一出风框51的轴线为圆心,呈辐射状分布,多个支撑筋519之间的间隙形成上下两端的贯通口。一方面可增强第一出风框51的结构稳定性,另一方面于多个支撑筋519的连接处固定从动轴517,便于与第一旋转结构70进行连接。两个出风件511及封堵件512之间通过圆弧段连接,再与支撑筋519结合,从而可形成第一出风框51。

请再次参照图5,两出风件511之一开设有与避让口13相匹配的第二出风口5111,另一出风件511开设有多个镂空孔5113。

本实施例中,两出风件511的结构不同,可使风量通过的面积也不同,其中一个出风件511开设与避让口13相配的第二出风口5111,保证有足够大的出风面积,能够通过较大的风量,当用户需要大风量时,可以选择该出风件511;另外一个出风件511开设有多个镂空孔5113,相对于具有第二出风口5111的出风件511,设有镂空孔5113的出风件511可允许通过的风量较小,当用户需要小风量时,可选择该出风件511。镂空孔5113的形状可为圆形、方形、长圆形或者其他形状,多个镂空孔5113可均匀分布于该出风件511,使得该出风件511能够出风均匀柔和,提高空调柜机100的舒适度。

当然,于其他实施例中,第一出风框51还可以设置有三个或三个以上的出风件511,或两个以上封堵件513,将封堵件513间隔设置于多个出风件511之间,便于进行关闭操作。三个或三个以上的出风件511可通过第二出风口5111的大小或镂空孔5113的大小与数量进行区分,从而使第一出风框51具有更多的出风量选择,为用户提供更多的选择性。

请参照图1,出风件511设有横向导风板515,该横向导风板515连接出风件511的两侧,且于上下方向摆动,以调整出风件511的出风角度。

本实施例中,请结合参照图5和图6,横向导风板515相对的两侧连接有转轴5151,出风件511的两侧开设有转孔5115,转轴5151于转孔5115中转动,可使横向导风板515上下摆动。因横向导风板515会对出风件511的风进行阻隔,使其平行于横向导风板515的表面吹出,从而引导风的走向,实现调整出风角度的作用。当需要对某个区域集中出风时,可通过调整横向导风板515的角度实现,进一步提高空调柜机100的使用便利性和舒适性。当然,横向导风板515可以设置多个,多个横向导风板515平行排列设于出风件511,可进一步便于对出风角度进行精确调整。

请参照图1,顶出风结构30包括第二出风框33,该第二出风框33设有第一出风口31,顶出风结构30连接有第二旋转结构(未图示),壳体10的上端凸设有封盖板(未图示),顶出风结构30处于关闭状态时,第二旋转结构旋转顶出风结构30,使封盖板封堵第一出风口31。

本实施例中,顶出风结构30位于壳体10的上端,当用户需要使用顶出风结构30时,可以使用第二旋转结构将第一出风口31露出,进行出风。当不需要顶出风结构30时,可以通过第二旋转结构旋转顶出风结构30,使封盖板封堵第一出风口31,以此在未使用状态时,可避免外界的灰尘通过第一出风口31进入空调柜机100内部,保护内部结构免受灰尘的影响,从而使内部各个结构的性能良好,进一步延长空调柜机100的使用寿命。本实施例的第二旋转机构可以是电机、主动齿轮以及从动齿轮或齿圈相配合的结构,其中主动齿轮与电机的输出轴连接,主动齿轮与从动齿轮或齿圈啮合,从动齿轮或齿圈设于顶出风结构30,当然也可以选择其他结构进行旋转驱动。

于另外一实施例中,顶出风结构30包括第二出风框33,该第二出风框33设有第一出风口31,第二出风框33连接有升降结构(未图示),该升降结构驱动第二出风框33上下运动,使第一出风口31显露出或隐藏于壳体10。

本实施例中,升降结构可由电机带动齿轮齿条的方式进行升降,当然,也可以采用涡轮蜗杆的方式、滑轨滑槽的方式,丝杠传动的方式或者连接杆传动的方式驱动顶出风结构30升降,而实现第二出风口31隐藏或显露出壳体10。第二出风框33连接有升降结构,当顶出风结构30处于关闭状态时,顶出风结构30隐藏于壳体10内;当需要使用顶出风结构30时,通过升降结构使顶出风结构30向上运动,并显露出壳体10。该结构的设置,不仅可以保护空调柜机100的内部其他结构,还可以对顶出风结构30进行保护,进一步延长空调柜机100的使用寿命。同时,还可以使空调柜机100的结构更加紧凑,进一步缩小空调柜机100的规格尺寸,提高空调柜机100的外观及使用舒适度。

请继续参照图1,第二出风框33包括圆形的顶盖板331和自顶盖板331的周缘向下延伸的侧板333,侧板333开设有第一出风口31。

本实施例中,以空调柜机100的壳体10是圆柱体为例,第二出风框33包括圆形的顶盖板331,及自顶盖板331的周缘向下延伸的侧板333,该结构可一体成型,使得第二出风框33自身强度较高,结构较稳定,具有耐久性,便于长时间使用。同时,顶盖板331与侧板333之间不存在缝隙,避免漏风,第一出风口31开设于侧板333,使得从风道11传过来的风只能从第一出风口31吹出,提高出风效率,减少能量损耗。

本发明的另一目的在于提出一种出风控制方法,当空调柜机100处于制冷状态时,该出风控制方法包括步骤:S1:第一次检测环境的温度;S2:当环境的温度高于预设阈值时,控制第一旋转结构70使正出风结构50的一出风件511开启;S3:第二次检测环境的温度,当环境的温度高于预设阈值时,控制顶出风结构30,使第一出风口31露出空调柜机100的壳体10。

本实施例中,第一次检查环境的温度需与第二次检测环境的温度有一定的时间间隔,即第二次检测前,需保证正出风结构50的工作状态稳定之后再进行。以此,可以避免未充分发挥正出风结构50的功效,同时又浪费顶出风结构30的功效。

具体地,使第一出风口31露出空调柜机100的壳体10的步骤后,还包括步骤S4:第三次检测环境的温度,当环境的温度低于预设阈值时,控制顶出风结构30,使第一出风口31隐藏于空调柜机100的壳体10。第三次检查环境的温度需与第二次检测环境的温度也有一定的时间间隔,以避免增加能耗。

当空调柜机100处于制热状态时,该出风控制方法包括步骤,S1’:第一次检测环境的温度;S2’:当环境的温度低于预设阈值时,控制第一旋转结构70使正出风结构50的一出风件511开启;S3’:第二次检测环境的温度,当环境的温度低于预设阈值时,控制顶出风结构30,使第一出风口31露出空调柜机100的壳体10。

第一出风口31露出空调柜机100的壳体10的步骤后,还包括步骤S4’:第三次检测环境的温度,当环境的温度高于预设阈值时,控制顶出风结构30,使第一出风口31隐藏于空调柜机100的壳体10。

此外,正出风结构50设有两个及两个以上出风件511时,当环境的温度值与设定的阈值之差不大时,可通过旋转正出风结构50,转换不同的出风件511进行出风大小的微调整,以此减少能耗,并提高舒适度。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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