可制热、可制冷的包装容器的制作方法

本实用新型涉及一种包装容器，尤其是一种可制热、可制冷的包装容器。

背景技术：

包装容器在包装行业一直占有着很大的比重，随着时代发展，包装容器正向适应国际潮流的高档次、多品种、深加工方向发展，因此不少的可制热、可制冷的包装容器相继问世。

但是现在所使用的可制热、可制冷的包装容器，包装容器内放入需包装的产品时，需要在高温锅中高温灭菌，高温灭菌时会产生较大压力，由于反应杯的上表面为平面，会将反应杯压变形，破坏杯身结构，从而影响产品的保质期；而且在按压底盖时，非常难按，使用者操作极为不方便，顶杆一开始与密封薄膜接触面积大，顶杆不容易刺破密封薄膜，溶解剂无法与制冷或制热药物反应，达不到制冷制热的效果；密封薄膜上部的托垫，由于外侧不是一个闭式整体，在高温灭菌时，承压大小不一致，会造成热受力变形，支撑和反作用力效果就不好了，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种可制热、可制冷的包装容器，该可制热、可制冷的包装容器具有反应杯的顶面设置有向下的凹槽，用于加固反应杯，在高温锅中高温灭菌时避免反应杯变形，从而影响产品的保质期；在按压底盖时，容易按压，使用者操作方便，顶杆上部的尖刺部从小到大逐渐增大与密封薄膜的接触面积，容易刺破密封薄膜，而且尖刺部下方的拓口将刺破的密封薄膜进行扩大，使溶解剂流出与制冷或制热药物反应，达到制冷制热的效果的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括罐体、顶盖和底盖，所述的罐体内设置有反应装置，所述的反应装置包括反应杯和设置在反应杯内的溶剂杯，所述的反应杯内装有制冷或制热药物，所述的溶剂杯内装有可与反应杯内的制冷或制热药物反应的溶解剂，溶剂杯杯口设置有密封薄膜，溶剂杯的底部设置有顶杆，所述的密封薄膜的上部设置有托垫，托垫上部的反应杯内设置有阻挡部件，所述的顶杆包括杆部、尖刺部和拓口，所述的尖刺部设置在杆部的上部，所述的尖刺部为棱锥状，所述的拓口设置在尖刺部下部的杆部上，所述的拓口包括多个拓杆，多个拓杆均匀地设置在杆部的侧面上，每个所述的拓杆的纵向截面分别为三角形；所述的反应杯的顶面设置有向下的凹槽。

所述的尖刺部为四棱锥状，杆部为方形立柱，所述的拓口包括4个拓杆，4个拓杆分别设置在杆部每个侧面的中部。

所述的托垫包括垫板和设置在垫板中部的与顶杆相对应的通孔。

所述的垫板为网孔板。

所述的垫板为实体平板。

所述的垫板为两个环形板，两个环形板之间通过加强筋相连。

所述的阻挡部件由土工布或者棉布制成，用于阻挡制冷或制热药物，且能透过溶解剂。

所述的反应杯呈两级阶梯状，包括一级阶梯和二级阶梯，所述的托垫位于一级阶梯和二级阶梯交界处，托垫边缘与反应杯内壁配合。

所述的溶剂杯底部和底盖均呈螺纹阶梯状，溶剂杯底部内侧设置有导向槽，所述的顶杆下部插于导向槽内。

本实用新型的可制热、可制冷的包装容器和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：反应杯的顶面设置有向下的凹槽，用于加固反应杯，在高温锅中高温灭菌时避免反应杯变形，从而影响产品的保质期；在按压底盖时，容易按压，使用者操作方便，顶杆上部的尖刺部从小到大逐渐增大与密封薄膜的接触面积，容易刺破密封薄膜，而且尖刺部下方的拓口将刺破的密封薄膜进行扩大，使溶解剂流出与制冷或制热药物反应，达到制冷制热的效果；将密封薄膜上部的托垫的外侧形成一个闭式整体，在高温灭菌时，承压大小一致，不会造成热受力变形，增加支撑和反作用力效果，对顶杆刺破密封薄膜起到助力作用等特点。

附图说明

附图1是可制热、可制冷的包装容器的结构示意图；

附图2是顶杆的主视结构示意图；

附图3是顶杆的俯视结构示意图；

附图4是垫板为环形板时的托垫结构示意图；

附图5是垫板为实体平板时的托垫结构示意图；

附图6是垫板为网孔板时的托垫结构示意图；

附图标记说明：1、罐体，2、顶盖，3、底盖，4、反应杯，41、凹槽，401、一级阶梯，402、二级阶梯，5、溶剂杯，51、导向槽，6、密封薄膜，7、顶杆，71、杆部，72、尖刺部，73、拓口，731、拓杆，8、托垫，81、垫板，82、通孔，9、阻挡部件。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图6对本实用新型的可制热、可制冷的包装容器作以下详细地说明。

本实用新型的可制热、可制冷的包装容器，其结构包括罐体1、顶盖2和底盖3，所述的罐体1内设置有反应装置，所述的反应装置包括反应杯4和设置在反应杯4内的溶剂杯5，所述的反应杯4内装有制冷或制热药物，所述的溶剂杯5内装有可与反应杯4内的制冷或制热药物反应的溶解剂，溶剂杯杯口设置有密封薄膜6，溶剂杯5的底部设置有顶杆7，所述的密封薄膜6的上部设置有托垫8，托垫8上部的反应杯4内设置有阻挡部件9，所述的顶杆7包括杆部71、尖刺部72和拓口73，所述的尖刺部72设置在杆部71的上部，所述的尖刺部72为棱锥状，所述的拓口73设置在尖刺部72下部的杆部71上，所述的拓口73包括多个拓杆731，多个拓杆731均匀地设置在杆部71的侧面上，每个所述的拓杆731的纵向截面分别为三角形；所述的反应杯4的顶面设置有向下的凹槽41。

所述的尖刺部72为四棱锥状，杆部71为方形立柱，所述的拓口73包括4个拓杆731，4个拓杆731分别设置在杆部71每个侧面的中部。顶杆7上部的尖刺部72从小到大逐渐增大与密封薄膜6的接触面积，容易刺破密封薄膜6，而且尖刺部72下方的拓口73将刺破的密封薄膜6进行扩大，使溶解剂流出与制冷或制热药物反应，达到制冷制热的效果。

所述的托垫8包括垫板81和设置在垫板81中部的与顶杆7相对应的通孔82。

所述的垫板81为网孔板。

所述的垫板81为实体平板。

所述的垫板81为两个环形板，两个环形板之间通过加强筋相连。

所述的阻挡部件9由土工布或者棉布制成，用于阻挡制冷或制热药物，且能透过溶解剂。通过在反应杯4内设置阻挡部件9，阻拦制冷或制热药物在反应过程中进入溶剂杯5外壁与反应杯4内壁之间的间隙，避免了在使用时底盖3受内部散热或吸热反应的影响而变形较大的问题。

所述的反应杯4呈两级阶梯状，包括一级阶梯401和二级阶梯402，所述的托垫8位于一级阶梯401和二级阶梯402交界处，托垫8边缘与反应杯4内壁配合。通过托垫8限制了密封薄膜6受力时的延展范围，保证设置在顶杆7上部的尖刺部72顺利刺穿密封薄膜6。

所述的溶剂杯5底部和底盖3均呈螺纹阶梯状，溶剂杯5底部内侧设置有导向槽51，所述的顶杆7下部插于导向槽51内。使溶剂杯5底部和底盖3在受外力作用时产生较大形变，进而增加设置在溶剂杯5底部内侧导向槽51内顶杆7的穿刺行程，进一步保证设置在顶杆7一端的尖刺部72顺利刺穿溶剂杯杯口的密封薄膜6。

本实用新型的可制热、可制冷的包装容器，可以是对饮料、食品或者是药物的包装，适用范围较广。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。