一种红酒瓶灌装清洗烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种烘干设备，具体为一种红酒瓶灌装清洗烘干设备。

背景技术：

烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料，回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

但是，在红酒瓶清洗的设备中，不能够有效的对红酒瓶内部进行有效的灌装清洗，同时，烘干风力较弱，速度较慢，影响工作效率，并且不能够将资源循环利用。为此，我们提出一种红酒瓶灌装清洗烘干设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种红酒瓶灌装清洗烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红酒瓶灌装清洗烘干设备，包括框架、立柱和底座，所述框架上端固定连接花洒喷头，所述框架一端表面转动连接齿轮且齿轮设置有三组，所述齿轮之间通过铰链铰链连接且呈倒置三角形形状，所述铰链一端固定连接支撑臂，所述支撑臂一端固定连接套筒，所述任意一组齿轮与调速电机转动轴端固定连接且调速电机与框架固定连接，所述框架内侧从上至下依次设置有固定柱、导水槽、净化箱和水箱，所述导水槽通过固定柱与框架固定连接且导水槽内部螺丝连接水柱喷头，所述水柱喷头设置有三组且均与套筒竖直对齐，所述立柱位于框架下端，所述底座位于立柱下端。

优选的，所述导水槽一端与净化箱上端固定连接，所述净化箱下端与水箱上端固定连接，所述净化箱内部从上至下依次设置有初级过滤芯、PE棉滤芯、活性碳和超滤膜，所述水箱内部下端设置有高压泵且高压泵均与水柱喷头和花洒喷头管道连接。

优选的，所述立柱一端表面固定连接分风盒，所述底座一端表面固定连接风机且风机与分风盒管道连接。

优选的，所述底座一侧设置有电池箱，所述电池箱上端设置有开关，所述调速电机、高压泵和风机均通过开关与电池箱电性连接。

优选的，所述导水槽为凸字形形状的导水槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过框架，手动将红酒瓶瓶口朝下，插入进套筒内部，调速电机通过齿轮带动铰链转动后，高压泵将水箱内的水液抽入至花洒喷头和水柱喷头处喷出，由水柱喷头将水液从瓶口喷入进瓶内灌装清洗，花洒喷头对瓶身清洗，能够更为彻底的清洗瓶内与瓶身，有效的提高了卫生效果，避免了清洗死角，而且，为单个分开固定清洗，不会对瓶身造成损坏，提高了保护效果。

2.本实用新型通过设置风机，风机运行后，产生的风经过管道进入到分风盒内，再由分风盒将风力均匀分散后吹出，将清洗后的红酒瓶烘干，能够快速的将清洗后的红酒瓶烘干，防止自然干燥后，瓶身出现水渍的问题，提高了工作效率的同时，增强了瓶身的整洁度。

3.本实用新型通过设置净化箱，当导水槽将水液导入进净化箱内后，经过净化箱内的初级过滤芯、PE棉滤芯、活性碳和超滤膜的过滤和净化后，能够将使用后水液内的杂质过滤，保持水液的纯净效果，进入到水箱内，进行循环使用，有效的提高了使用的环保效果，并且，大大的降低了清洗的成本，提高了使用的经济性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型套筒结构示意图；

图3为本实用新型导水槽结构示意图；

图4为本实用新型净化箱结构示意图；

图5为本实用新型电路示意图。

图中：1框架、2立柱、3底座、4铰链、5调速电机、6花洒喷头、7固定柱、8导水槽、9净化箱、10水箱、11高压泵、12初级过滤芯、13PE棉滤芯、14活性碳、15超滤膜、16水柱喷头、17支撑臂、18套筒、19分风盒、20风机、21电池箱、22开关、23齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种红酒瓶灌装清洗烘干设备，包括框架1、立柱2和底座3，所述框架1上端固定连接花洒喷头6，所述框架1一端表面转动连接齿轮23且齿轮23设置有三组，所述齿轮23之间通过铰链4铰链连接且呈倒置三角形形状，所述铰链4一端固定连接支撑臂17，所述支撑臂17一端固定连接套筒18，所述任意一组齿轮23与调速电机5转动轴端固定连接且调速电机5与框架1固定连接，所述框架1内侧从上至下依次设置有固定柱7、导水槽8、净化箱9和水箱10，所述导水槽8通过固定柱7与框架1固定连接且导水槽8内部螺丝连接水柱喷头16，所述水柱喷头16设置有三组且均与套筒18竖直对齐，所述立柱2位于框架1下端，所述底座3位于立柱2下端。

进一步的，所述导水槽8一端与净化箱9上端固定连接，所述净化箱9下端与水箱10上端固定连接，所述净化箱9内部从上至下依次设置有初级过滤芯12、PE棉滤芯13、活性碳14和超滤膜15，所述水箱10内部下端设置有高压泵11且高压泵11均与水柱喷头16和花洒喷头6管道连接，通过设置净化箱9，能够将使用后的水净化后，循环使用。

进一步的，所述立柱2一端表面固定连接分风盒19，所述底座3一端表面固定连接风机20且风机20与分风盒19管道连接，通过设置分风盒19，能够将风力均匀分散。

进一步的，所述底座3一侧设置有电池箱21，所述电池箱21上端设置有开关22，所述调速电机5、高压泵11和风机20均通过开关22与电池箱21电性连接，通过设置电池箱21，能够为电器元件提供能源。

进一步的，所述导水槽8为凸字形形状的导水槽，通过采用凸字形形状，使导流更为快速。

具体的，使用时，人工将红酒瓶瓶口朝下插入进套筒18内，人工按下开关22后，调速电机5、高压泵11和风机20同时启动运行，由电池箱21提供能源，调速电机5带动其中一个齿轮23转动后，通过铰链4传动后将其他两组齿轮带动转动，使红酒瓶跟随转动，由高压泵11将水箱10内的水液，抽入至水柱喷头16和花洒喷头6处喷出，分别对红酒瓶内和瓶身进行清洗，清洗后的水液落入导水槽8内，经过导水槽8导入进净化箱9，经过初级过滤芯12、PE棉滤芯13、活性碳14和超滤膜15过滤后，回流到水箱10内循环使用，清洗后的红酒瓶跟随铰链4转动至分风盒19上方后，由风机20产生的风，进入到分风盒19内被分风盒19均匀分散后吹出，将红酒瓶烘干。调速电机品牌为西门子，型号为变频电机，高压泵品牌为斯得浦，型号为SDP—YA，风机品牌为齐鲁安泰，型号为W9-28

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。