一种机房水冷空调及其防漏水结构的制作方法

本实用新型涉及一种空调系统，特别是一种机房水冷空调及其防漏水结构。

背景技术：

在计算机机房中的设备是由大量的微电子、精密机械设备等组成，而这些设备使用了大量的易受温度、湿度影响的电子元器件、机械构件及材料。温度对计算机机房设备的电子元器件、绝缘材料以及记录介质都有较大的影响。如对半导体元器件而言，室温在规定范围内每增加10℃，其可靠性就会降低约25％，而对电容器件，温度每增加10℃，其使用时间将下降50％；绝缘材料对温度同样敏感，温度过高，电路板的结构强度会变弱，温度过低，绝缘材料又会变脆，同样会使结构强度变弱；对记录介质而言，温度过高或过低都会导致数据的丢失或存取故障。

因此保持温度和湿度设计条件对于数据机房的平稳运行至关重要。设计条件应在22℃～24℃(72℉～75℉)和35％～50％的相对湿度(R.H.)。与环境条件不合适可能造成设备的损坏一样，温度的快速波动也可能会对硬件运行产生负面影响，这就是即便硬件未在处理数据也要使其保持运行状态的一个原因。

机房空调是针对现代电子设备机房设计的专用空调，它的工作精度和可靠性都比普通空调高得多，也称为精密空调，由大量密集的电子元件组成，要提高设备的稳定及可靠性，需将环境的温度湿度控制在特定范围，机房精密空调可将机房温度和相对湿度控制于正负1摄氏度，从而大大提高设备的使用寿命和可靠性。精密空调系统可进行精确的湿度和温度控制，具有较高的可靠性，保证系统连年运行，并且具有可维修性、组装灵活性和冗余性，可以保证数据机房四季空调正常运行。

现有技术中一般采用机房水冷空调，空调的水管设置在室内，如果水管出现漏水现象，会影响机房的运行，而机房一般为机构的数据中心，一旦出现问题，将引起整个系统的瘫痪，后果严重，因此机房空调如何注意防漏水是需要解决的一个技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种机房水冷空调及其防漏水结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种机房水冷空调的防漏水结构，设置在机房内，其特征在于，包括：

水管安装槽，设置在所述机房内的地面上，包括支管路和总管路，所述支管路和总管路均分别具有起始端和出水端，所述支管路的出水端与所述总管路连通，所述支管路的起始端高于所述支管路的出水端，所述总管路的起始端高于所述总管路的出水端，机房水冷空调的进水管和出水管分别设置在所述支管路内；

铺垫层，设置在所述水管安装槽下方；以及

可拆卸地板，扣合在所述水管安装槽上方并与所述机房的地板面平齐。

上述的防漏水结构，其特征在于，所述支管路为单线槽，所述单线槽内设置有隔离板，所述隔离板将所述单线槽分隔为第一容置空间和第二容置空间，所述机房水冷空调的进水管和出水管分别对应设置于所述第一容置空间和第二容置空间内。

上述的防漏水结构，其特征在于，所述单线槽的深度大于或等于所述机房水冷空调的进水管和出水管的管径。

上述的防漏水结构，其特征在于，所述支管路包括平行设置的进水管槽和出水管槽，所述机房水冷空调的进水管和出水管分别对应设置于所述进水管槽和出水管槽内。

上述的防漏水结构，其特征在于，所述进水管槽和出水管槽的深度大于或等于所述机房水冷空调的进水管和出水管的管径。

上述的防漏水结构，其特征在于，所述支管路相对于水平面具有第一夹角，所述第一夹角为1-5度。

上述的防漏水结构，其特征在于，所述总管路相对于水平面具有第二夹角，所述第二夹角为1-5度。

上述的防漏水结构，其特征在于，所述可拆卸地板与所述水管安装槽扣合的一面设置有调整槽。

上述的防漏水结构，其特征在于，所述水管安装槽为弧形槽或矩形槽。

为了更好地实现上述目的，本实用新型还提供了一种机房水冷空调，其特征在于，包括上述的防漏水结构。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型能有效防止机房水冷空调由于水管泄露导致对机房运行的影响，同时可以有效保护水管，延长使用寿命，降低维护成本，结构简单易实现，推广使用方便，成本低廉。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的防漏水结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的水管安装槽截面图；

图3为本实用新型另一实施例的水管安装槽截面图。

其中，附图标记

1 水管安装槽

2 机房内的地面

3 支管路

4 总管路

5 铺垫层

6 可拆卸地板

7 隔离板

8 第一容置空间

9 第二容置空间

10 进水管

11 出水管

12 进水管槽

13 出水管槽

14 调整槽

15 机房水冷空调15

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

本实用新型的机房水冷空调15，主要包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和防漏水结构，其工作制冷过程为：压缩机将经过蒸发器的吸收了热量的制冷剂气体压缩成高压气体，然后送到室外机的冷凝器；冷凝器将高温高压气体的热能通过风扇向四周空气中释放，使高温高压的气体制冷剂重新凝聚成液体，然后输送到膨胀阀，膨胀阀对制冷剂液体进行节流降压，输送到蒸发器中；制冷剂通过吸收机房环境中的热量重新蒸发成气态制冷剂，然后又送回到压缩机，重复前面的过程。因该机房水冷空调15其他部分的组成、结构、相互位置关系、连接关系及其功能等均为较成熟的现有技术，故在此不做赘述，下面仅对本实用新型的防漏水结构予以详细说明。

参见图1及图2，图1为本实用新型一实施例的防漏水结构示意图，图2为本实用新型一实施例的水管安装槽截面图。本实用新型机房水冷空调15的防漏水结构，设置在机房内，包括：水管安装槽1，设置在所述机房内的地面2上，所述水管安装槽1可为弧形槽或矩形槽(图未示)，水管安装槽1包括支管路3和总管路4，所述支管路3和总管路4均分别具有起始端和出水端，所述支管路3的出水端与所述总管路4连通，所述支管路3的起始端高于所述支管路3的出水端，即所述支管路3相对于水平面具有第一夹角(图未示)，所述第一夹角优选为1-5度，所述总管路4的起始端高于所述总管路4的出水端，即所述总管路4相对于水平面具有第二夹角(图未示)，所述第二夹角优选为1-5度，机房水冷空调15的进水管10和出水管11分别设置在所述支管路3内；

铺垫层5，设置在所述水管安装槽1下方，该铺垫层5用于调整水管安装槽1具有一定坡度，即用于控制调整支管路3和总管路4相对于水平面的第一夹角和第二夹角，以保证总管路4和支管路3的倾斜度，以便将所有漏水汇流到一处，集中排出；以及

可拆卸地板6，扣合在所述水管安装槽1上方并与所述机房的地板面平齐，为了方便安装，降低安装时对正的难度，以及避免对进水管10和出水管11管体的挤压，所述可拆卸地板6与所述水管安装槽1扣合的一面可设置有调整槽14，该调整槽14可根据需要设置为弧形槽或矩形槽(图未示)。

如图2所示，所述支管路3可为单线槽，所述单线槽内可设置有隔离板7，所述隔离板7将所述单线槽分隔为第一容置空间8和第二容置空间9，所述机房水冷空调15的进水管10和出水管11分别对应设置于所述第一容置空间8和第二容置空间9内，对第一容置空间8和第二容置空间9的划分不做限制，若机房内设置多台机房水冷空调15时，可将每台机房水冷空调15的进水管10均设置于第一容置空间8内，将每天机房水冷空调15的出水管11均设置于第二容置空间9内，或者，将每台机房水冷空调15的进水管10均设置于第二容置空间9内，将每台机房水冷空调15的出水管11均设置于第一容置空间8内，只要在进水管10或出水管11漏水时，保证其漏出的水能进入水管安装槽1内，并最终通过总管路4排出即可，对进水管10和出水管11在水管安装槽1内的具体位置设置，不做限定。其中，优选所述单线槽的深度大于或等于所述机房水冷空调15的进水管10和出水管11的管径。

参见图3，图3为本实用新型另一实施例的水管安装槽截面图。本实施例中，所述支管路3可包括平行设置的进水管槽12和出水管槽13，该进水管槽12和出水管槽13可如图所示优选为水平平行设置，即进水管槽12和出水管槽13位于同一水平面上；也可根据安装场景和机房的具体情况，将该进水管槽12和出水管槽13设置为垂直方向上平行，即进水管槽12和出水管槽13位于同一垂直平面上，进水管槽12在出水管槽13的上方或下方；或者，将该进水管槽12和出水管槽13设置为在一倾斜面上平行，即进水管槽12高于或低于出水管槽13，对进水管槽12和出水管槽13的位置不做限制，所述机房水冷空调15的进水管10和出水管11分别对应设置于所述进水管槽12和出水管槽13内即可。若机房内设置多台机房水冷空调15时，可将每台机房水冷空调15的进水管10均设置于进水管槽12内，将每台机房水冷空调15的出水管11均设置于出水管槽13内，只要在进水管10或出水管11漏水时，保证其漏出的水能进入水管安装槽1内，并最终通过总管路4排出即可。其中，优选所述进水管槽12和出水管槽13的深度大于或等于所述机房水冷空调15的进水管10和出水管11的管径。

本实用新型能有效防止机房水冷空调15由于水管泄露导致对机房运行的影响，同时可以有效保护水管，延长使用寿命，降低空调及机房的维护成本，且结构简单易实现，推广使用方便，成本低廉。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。