一种半固态制浆用坩埚的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及坩埚技术领域，尤其涉及一种半固态制浆用坩埚的冷却装置。

背景技术：

坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。

制备半固态浆料是在一种专用坩埚中完成的，一般情况下，在等浆料自然冷却后再对其进行收集，比较浪费时间，降低了工作效率；为此，我们提出一种半固态制浆用坩埚的冷却装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的制备半固态浆料是在一种专用坩埚中完成的，一般情况下，在等浆料自然冷却后再对其进行收集，比较浪费时间，降低了工作效率等问题，而提出的一种半固态制浆用坩埚的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半固态制浆用坩埚的冷却装置，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体的一侧侧壁设有与其内部连通的进料口，且进料口的开口处转动连接有盖板，所述壳体的下侧内壁通过底座连接有坩埚，所述壳体远离进料口的一侧侧壁设有通孔，且通孔中安装有冷风机，所述壳体的上侧侧壁设有与冷风机配合设置的通风口，所述冷风机的两侧侧壁均固定连接有凸块，且壳体的侧壁设有与凸块匹配的凹槽，两个所述凹槽中设有开口朝向相反的滑槽，且两个滑槽相互靠近的一侧内壁均通过第一弹簧连接有卡块，所述凹槽的内壁设有与卡块匹配的卡槽，所述卡槽中设有与卡块配合设置的推出装置。

优选的，所述推出装置包括抵杆，所述抵杆位于卡槽中并与卡槽滑动连接，所述抵杆的侧壁固定连接有滑杆，所述壳体的侧壁设有与卡槽连通的条形开口，且滑杆贯穿条形开口设置，所述卡槽的一侧内壁设有滑腔，且滑腔靠近凸块的一侧内壁通过第二弹簧连接有滑块，所述抵杆通过滑块与滑腔滑动连接。

优选的，所述凹槽的一侧内壁连接有第三弹簧，且凸块与第三弹簧相抵设置。

优选的，所述通风口中设有滤尘网。

优选的，所述壳体的下端设有锁止万向轮。

优选的，所述卡块靠近卡槽的一侧侧壁拐角处设有滚轮，且凹槽的内壁拐角处设有与滚轮匹配的滚槽。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，通过冷风机对制备的浆料进行冷却降温，节省了大量时间，提高了工作效率，且浆料制备过程均在壳体中进行，有效防止浆料的飞溅，保护了操作工人的安全。

2、通过在通风口中设置滤尘网，防止灰尘从通风口中进入壳体内部，对装置进行有效防尘，通过设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动，冷风机安装拆卸简单快捷，便于对其进行检修更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半固态制浆用坩埚的冷却装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2进料口、3盖板、4底座、5坩埚、6通孔、7冷风机、8通风口、9凸块、10凹槽、11滑槽、12第一弹簧、13卡块、14卡槽、15抵杆、16滑杆、17滑腔、18第二弹簧、19滑块、20第三弹簧、21滤尘网、22锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种半固态制浆用坩埚的冷却装置，包括壳体1，壳体1的下端设有锁止万向轮22，便于移动装置和对装置进行制动，壳体1为中空设置，壳体1的一侧侧壁设有与其内部连通的进料口2，且进料口2的开口处转动连接有盖板3，壳体1的下侧内壁通过底座4连接有坩埚5，壳体1远离进料口2的一侧侧壁设有通孔6，且通孔6中安装有冷风机7，壳体1的上侧侧壁设有与冷风机7配合设置的通风口8，通风口8中设有滤尘网21，防止灰尘从通风口8中进入壳体1内部，对装置进行有效防尘；

打开盖板3，从进料口2处对坩埚5中添加物料，对物料进行加工，加工完成后，冷风机7开始工作，对壳体1内部吹冷风，冷风与坩埚5的侧壁接触，带动坩埚5上的热量，从通风口8处携带出壳体1外，对坩埚5进行冷却，加快加工完成后的物料冷却，提高了工作效率；

冷风机7的两侧侧壁均固定连接有凸块9，且壳体1的侧壁设有与凸块9匹配的凹槽10，凹槽10的一侧内壁连接有第三弹簧20，且凸块9与第三弹簧20相抵设置，在对冷风机7进行拆卸时，第三弹簧20的弹性力会将凸块9弹出凹槽10一小段距离，即可将冷风机7从通孔6中取出，便于冷风机7的拆卸，两个凹槽10中设有开口朝向相反的滑槽11，且两个滑槽11相互靠近的一侧内壁均通过第一弹簧12连接有卡块13，凹槽8的内壁设有与卡块13匹配的卡槽14，在第一弹簧12的弹性力作用下，卡块13卡进卡槽14中，对冷风机7进行固定；

卡槽14中设有与卡块13配合设置的推出装置，推出装置包括抵杆15，抵杆15位于卡槽14中并与卡槽14滑动连接，抵杆15的侧壁固定连接有滑杆16，壳体1的侧壁设有与卡槽14连通的条形开口，且滑杆16贯穿条形开口设置，卡槽14的一侧内壁设有滑腔17，且滑腔17靠近凸块9的一侧内壁通过第二弹簧18连接有滑块19，抵杆15通过滑块19与滑腔17滑动连接，在冷风机7损坏需要对其进行检修更换时，滑动滑杆16，带动抵杆15将卡块13挤出卡槽14，即可将凸块9与凹槽10分离，将冷风机7从通孔6中取出，对其进行检修更换；

卡块13靠近卡槽14的一侧侧壁拐角处设有滚轮，且凹槽10的内壁拐角处设有与滚轮匹配的滚槽，在对冷风机7进行安装时，将冷风机7对准通孔6，凸块9对准凹槽10卡进，卡块13上的滚轮在滚槽中滚动，卡块13逐渐被挤压缩回至滑槽11中，当卡块13位移至卡槽14相对应的位置时，由于没有凹槽10内壁的挤压，在第一弹簧12的弹性力作用下，卡块13卡进卡槽14中，对凸块9进行固定，从而将冷风机7固定住，便于冷风机7的安装，提高了工作效率。

本实用新型在使用时，打开盖板3，从进料口2处对坩埚5中添加物料，对物料进行加工，加工完成后，冷风机7开始工作，对壳体1内部吹冷风，冷风与坩埚5的侧壁接触，带动坩埚5上的热量，从通风口8处携带出壳体1外，对坩埚5进行冷却，加快加工完成后的物料冷却，提高了工作效率，在冷风机7损坏需要对其进行检修更换时，滑动滑杆16，带动抵杆15将卡块13挤出卡槽14，第三弹簧20的弹性力会将凸块9弹出凹槽10一小段距离，即可将凸块9与凹槽10分离，将冷风机7从通孔6中取出，对其进行检修更换，在对冷风机7进行安装时，将冷风机7对准通孔6，凸块9对准凹槽10卡进，卡块13上的滚轮在滚槽中滚动，卡块13逐渐被挤压缩回至滑槽11中，当卡块13位移至卡槽14相对应的位置时，由于没有凹槽10内壁的挤压，在第一弹簧12的弹性力作用下，卡块13卡进卡槽14中，对凸块9进行固定，从而将冷风机7固定住。

本装置操作简单，使用方便，通过冷风机7对制备的浆料进行冷却降温，节省了大量时间，提高了工作效率，且浆料制备过程均在壳体1中进行，有效防止浆料的飞溅，保护了操作工人的安全，通过在通风口8中设置滤尘网，防止灰尘从通风口8中进入壳体1内部，对装置进行有效防尘，通过设置锁止万向轮22，便于移动装置和对装置进行制动，冷风机7安装拆卸简单快捷，便于对其进行检修更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。