一种用于特种丝加工的加热烘干装置的制作方法

本实用新型涉及特种丝加工设备技术领域，具体为一种用于特种丝加工的加热烘干装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，丝线种类越来越多，其中包括一种特种丝，在特种丝加工制造过程中需要用到加热烘干装置。

在纺织物生产中加热烘干装置是必不可少的生产设备之一，加热烘干装置的好坏将直接影响纺织物的质量，传统的特种丝加热烘干装置烘干时间长，烘干效率低，增加了布料的烘干时间，延长了布料的制造周期，严重影响了人们的生产效率，增加了人们的生产成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于特种丝加工的加热烘干装置，解决了传统的特种丝加热烘干装置，加热烘干效果不佳，延长了制造周期，影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于特种丝加工的加热烘干装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的左侧设置有特种丝，所述特种丝的右端贯穿箱体并延伸至箱体的右侧，所述箱体的内壁背面且位于特种丝的上下两侧均活动安装有第一罗拉，所述第一罗拉两侧且位于箱体的内壁顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的底部活动安装有滑轮，所述底板的顶部且位于箱体的内部均匀分布固定安装有烘干机，所述箱体的顶部两侧均相通有壳体，所述壳体的内壁顶部固定安装有电机。

所述电机的输出端固定安装有第一风扇，所述壳体的顶部且位于电机的两侧均相通有通风孔，所述壳体的顶部固定安装有漏斗，两个漏斗通过循环管道固定连接，所述循环管道的内部设置有两个干燥器，所述循环管道的底部且位于干燥器之间相通有输送管道，所述输送管道的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，所述底板的四角均固定安装有支腿，所述底板的底部相通有收集箱，所述收集箱的内壁背面固定安装有两个除尘袋，所述收集箱的两侧均相通有抽气装置，所述抽气装置的内部设置有第二风扇。

优选的，所述箱体的左侧且位于箱体的上侧设置有温度表，所述温度表的一端贯穿箱体的左侧并延伸至箱体的内部。

优选的，所述滑轮的外圈固定安装有海绵圈，所述滑轮的下侧且位于特种丝的下侧活动安装有第二罗拉。

优选的，所述底板的顶部且位于箱体的右侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有电滚筒，所述电滚筒的正面固定安装有丝线卷绕筒。

优选的，所述电机输出端的外表面且位于壳体的内壁背面固定安装有过滤板，所述收集箱的内壁一侧且位于抽气装置靠近收集箱的一侧固定安装有过滤槽。

优选的，所述支腿的底部固定安装有防滑垫块，所述防滑垫块的底部固定安装橡胶块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于特种丝加工的加热烘干装置。具备以下有益效果：

1、该用于特种丝加工的加热烘干装置，利用烘干机对特种丝进行烘干，当热风接触特种丝带走丝线上水分后继续上升，通过电机带动第一风扇旋转，将湿润的热风送入循环管道内，通过干燥器和输送管道的配合使用，达到循环利用的效果，形成热循环，提高特种丝加工烘干装置的烘干效果，提高烘干效率，减少烘干时间。

2、该用于特种丝加工的加热烘干装置，通过第二风扇旋转，将收集箱内的空气抽出，使得特种丝加工时产生的灰尘，被吸入收集箱内，利用除尘袋将空气中的灰尘分离出来，起到收集灰尘的作用，达到环保的效果，避免灰尘的飘散使得工人得呼吸疾病，为人们提供安全保障。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型图1中C处结构放大图。

图中：1底板、2箱体、3特种丝、4第一罗拉、5电推杆、6滑轮、7海绵圈、8第二罗拉、9烘干机、10支撑座、11电滚筒、12丝线卷绕筒、13壳体、14电机、15第一风扇、16过滤板、17通风孔、18漏斗、19循环管道、20干燥器、21输送管道、22温度表、23支腿、24防滑垫块、25收集箱、26除尘袋、27抽气装置、28第二风扇、29过滤槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于特种丝加工的加热烘干装置，如图1-4所示，包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的左侧且位于箱体2的上侧设置有温度表22，温度表22利用温差电现象进行检测，温度表22的两种不同的金属丝焊接在一起形成工作端，另两端与测量仪表连接，形成电路，把工作端放在被测温度处，工作端与自由端温度不同时，就会出现电动势，因而有电流通过回路，温度表22是通过电学量的测量，利用已知处的温度，就可以测定另一处的温度，温度表22的一端贯穿箱体2的左侧并延伸至箱体2的内部，利用温度表22方便人们了解加热烘干装置内部的温度，有利于人们进行调控温度，箱体2的左侧设置有特种丝3，特种丝3的右端贯穿箱体2并延伸至箱体2的右侧，箱体2的内壁背面且位于特种丝3的上下两侧均活动安装有第一罗拉4，第一罗拉4两侧且位于箱体2的内壁顶部固定安装有电推杆5，电推杆5又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电推杆5的底部活动安装有滑轮6，滑轮6的外圈固定安装有海绵圈7，利用海绵圈7去滚动起到洗后特种丝表面水分的效果，加快烘干，滑轮6的下侧且位于特种丝3的下侧活动安装有第二罗拉8，利用第二罗拉8提高加热烘干装置的牵引效果，底板1的顶部且位于箱体2的内部均匀分布固定安装有烘干机9，底板1的顶部且位于箱体2的右侧固定安装有支撑座10，支撑座10的顶部安装有电滚筒11，电滚筒11的正面固定安装有丝线卷绕筒12，特种丝3的右端盘绕在丝线卷绕筒12上，电滚筒11带动丝线卷绕筒12转动，启动收线的效果，箱体2的顶部两侧均相通有壳体13，壳体13的内壁顶部固定安装有电机14，该用于特种丝加工的加热烘干装置，利用烘干机9对特种丝3进行烘干，当热风接触特种丝3带走丝线上水分后继续上升，通过电机14带动第一风扇15旋转，将湿润的热风送入循环管道19内，通过干燥器20和输送管道21的配合使用，达到循环利用的效果，形成热循环，提高特种丝加工烘干装置的烘干效果，提高烘干效率，减少烘干时间。

电机14的输出端固定安装有第一风扇15，电机14输出端的外表面且位于壳体13的内壁背面固定安装有过滤板16，过滤板16起到隔绝灰尘的效果，避免灰尘进入循环管道19,影响干燥器正常工作，收集箱25的内壁一侧且位于抽气装置27靠近收集箱25的一侧固定安装有过滤槽29，利用过滤槽29防止灰尘进入抽气装置27内，避免抽气装置27内部因为灰尘而堵塞，影响抽气效果，壳体13的顶部且位于电机14的两侧均相通有通风孔17，壳体13的顶部固定安装有漏斗18，两个漏斗18通过循环管道19固定连接，循环管道19的内部设置有两个干燥器20，循环管道19的底部且位于干燥器20之间相通有输送管道21，输送管道21的底部贯穿箱体2的顶部并延伸至箱体2的内部，底板1的四角均固定安装有支腿23，支腿23的底部固定安装有防滑垫块24，利用防滑垫块24增加支腿23的防滑能力，防滑垫块24的底部固定安装橡胶块，通橡胶块和防滑垫块24的配合使用，提高加热烘干装置整体的稳定效果，底板1的底部相通有收集箱25，收集箱25的内壁背面固定安装有两个除尘袋26，收集箱25的两侧均相通有抽气装置27，抽气装置27的内部设置有第二风扇28，通过第二风扇28旋转，将收集箱25内的空气抽出，使得特种丝3加工时产生的灰尘，被吸入收集箱25内，利用除尘袋26将空气中的灰尘分离出来，起到收集灰尘的作用，达到环保的效果，避免灰尘的飘散使得工人得呼吸疾病，为人们提供安全保障。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，电推杆5开始工作，使得滑轮6与第二罗拉8夹住特种丝3，接着电滚筒11带动丝线卷绕器12旋转，使得特种丝3向右移动，同时烘干机9开始工作，对特种丝3进行烘干，然后电机14开始工作，带动第一风扇15转动，将烘干机9吹上来的热风送入循环管道19内，经过循环管道19内部的干燥器20，热风重新得到干燥再进过输送管道21，再次进入箱体2内，烘干的特种丝3从箱体2的右侧拉出盘绕在丝线卷绕器12上。

综上所述，该用于特种丝加工的加热烘干装置，利用烘干机9对特种丝3进行烘干，当热风接触特种丝3带走丝线上水分后继续上升，通过电机14带动第一风扇15旋转，将湿润的热风送入循环管道19内，通过干燥器20和输送管道21的配合使用，达到循环利用的效果，形成热循环，提高特种丝加工烘干装置的烘干效果，提高烘干效率，减少烘干时间。

并且，通过第二风扇28旋转，将收集箱25内的空气抽出，使得特种丝3加工时产生的灰尘，被吸入收集箱25内，利用除尘袋26将空气中的灰尘分离出来，起到收集灰尘的作用，达到环保的效果，避免灰尘的飘散使得工人得呼吸疾病，为人们提供安全保障。