一种新型免采变形适应地岩集束热管供热装置的制作方法

本实用新型属于集束热管供热技术领域，尤其涉及一种新型免采变形适应地岩集束热管供热装置。

背景技术：

目前，业内常用的现有技术是这样的，

我国散热器大发展，许多新产品已广泛流行和使用，如铜铝复合散热器、装饰型散热器、铜管铝翅(串片、绕片)对流器、钢铝复合散热器等。这些广泛使用的产品都还没有行业标准，这给监督检查、市场管理、设计选用、建筑施工及验收等都带来很大困难。有的标准已不适应时代发展新形势的需要，例如铸铁散热器、在推进供热体制改革，采用分户计量，按用热收费，室温可调控的要求下，就不能采用内腔清砂不净的铸铁散热器，因它会影响热量表和温控阀的失灵和损坏。并且现有装置导热速度慢，不能满足用户对热量的需求。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)现有的装置热传导速率慢，传输的距离较近，给使用者带来很多的不便。

(2)现有装置导热速度慢，不能满足用户对热量的需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型免采变形适应地岩集束热管供热装置。

本实用新型是这样实现的，该新型免采变形适应地岩集束热管供热装置设置有蒸发器，所述蒸发器的上端套装有水箱，所述水箱的表面嵌装有显示区；

所述蒸发器的输出端通过升液泵连通回流器，所述回流器的输出端连通止流阀，所述止流阀的末端连通冷凝管，所述冷凝管的末端连通散热器；

所述散热器的后端通过管道连通真空泵，所述真空泵的输出端通过导管连通蒸发器；所述显示区的内部卡装有屏幕，所述屏幕的下端分别设置有按键、指示灯和开关；所述开关的供电端连接有电源。

通过蒸发器实现热量的快速交换，增加了热传导的效率；在减化程序的情况下，提高了传导效率，降低了使用的损耗，具有热超导效应大，传输距离远的优点。

所述真空泵的内部嵌装有压力传感器，所述压力传感器通过数据线连接屏幕。

通过安装压力传感器可实现对真空泵内部压力的检测，并通过数据线将检测数值传输至屏幕进行显示。

所述散热器的表面设置有若干散热孔，所述散热器的上端焊接有温度传感器，所述温度传感器通过数据线连接屏幕。

通过安装散热孔可实现散热器内部的快速散热，通过温度传感器对散热器的温度进行检测，并传输至屏幕对数值进行显示。

所述蒸发器的中部焊接有进水口，所述蒸发器的下端缠绕有若干电热丝，所述电热丝的外部连接有电源口。

通过安装电热丝可实现对蒸发器内部水的加热，提高了加热的速度和效率，满足用户对热量的需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型免采变形适应地岩集束热管供热装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的显示区结构示意图；

图中：1、蒸发器；2、水箱；3、进水口；4、电热丝；5、电源口；6、显示区；7、升液泵；8、回流器；9、止流阀；10、冷凝管；11、散热器；12、散热孔；13、温度传感器；14、压力传感器；15、真空泵；16、导管；17、屏幕；18、按键；19、指示灯；20、开关。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图2所示，该新型免采变形适应地岩集束热管供热装置设置有蒸发器1，所述蒸发器1的上端套装有水箱2，所述水箱2的表面嵌装有显示区6；

所述蒸发器1的输出端通过升液泵7连通回流器8，所述回流器8的输出端连通止流阀9，所述止流阀9的末端连通冷凝管10，所述冷凝管10的末端连通散热器11；

所述散热器11的后端通过管道连通真空泵15，所述真空泵15的输出端通过导管16连通蒸发器1；所述显示区6的内部卡装有屏幕17，所述屏幕17的下端分别设置有按键18、指示灯19和开关20；所述开关20的供电端连接有电源。

通过蒸发器1实现热量的快速交换，增加了热传导的效率；在减化程序的情况下，提高了传导效率，降低了使用的损耗，具有热超导效应大，传输距离远的优点。

所述真空泵15的内部嵌装有压力传感器14，所述压力传感器14通过数据线连接屏幕17。

通过安装压力传感器14可实现对真空泵15内部压力的检测，并通过数据线将检测数值传输至屏幕17进行显示。

所述散热器11的表面设置有若干散热孔12，所述散热器11的上端焊接有温度传感器13，所述温度传感器13通过数据线连接屏幕17。

通过安装散热孔12可实现散热器11内部的快速散热，通过温度传感器13对散热器11的温度进行检测，并传输至屏幕17对数值进行显示。

所述蒸发器1的中部焊接有进水口3，所述蒸发器1的下端缠绕有若干电热丝4，所述电热丝4的外部连接有电源口5。

通过安装电热丝4可实现对蒸发器1内部水的加热，提高了加热的速度和效率，满足用户对热量的需求。

本实用新型的工作原理：将电源口5接入到正常负荷的电压上，然后通过进水口3将水箱2放满水，按下开关20后接通电源，然后启动设备，先通过真空泵15将全部设备抽成真空状态，然后蒸发器1中的电热丝4开始工作，被加热的水蒸气会随着导管16进入到散热器11中，热量通过散热孔12进行散发，然后将温度降低的水蒸气顺流到冷凝管10中进行储存，当达到一定比例后，打开止流阀9，将回收液放置到回流器8中，再通过升液泵7进行操作，将液体回流到水箱2中保存继续循环使用，其中温度传感器13和压力传感器14会将所测的数据输送给屏幕17显示，当和设定的标准值不符合时，指示灯19会亮起提醒，操作按键18部分可以实现对设备的控制。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。