一种和膏温度在线监控系统的制作方法

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产监控领域，特别涉及一种和膏温度在线监控系统。

背景技术：

现在的社会是一个高速发展的社会，科技发达，信息流通，人们之间的交流越来越密切，生活也越来越方便，大数据就是这个高科技时代的产物，为了对生产过程进行有效地质量分析，实现制造过程在线质量监控与诊断，以达到提高产品质量，降低产品退返率的目的，特构建大数据制作过程质量智能诊断系统；

在铅酸蓄电池生产过程有道工序是和膏，就是将铅粉、稀硫酸和纯水以及配方按照一定比例和成一种膏状物，整个过程的温度对电池的质量影响非常大，所以在这个过程当中需要控制生产过程的温度。

因此，发明一种和膏温度在线监控系统来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种和膏温度在线监控系统，通过水分检测探头和温度传感器的设置，能够检测电池极板生产时铅粉、稀硫酸和纯水混合生成铅膏时的温度以及水分，因为铅粉、稀硫酸和纯水的比例是严格控制的，因此当温度过高或是过低时水分蒸发导致水分含量不同，因此可以从温度和水分两方面验证温度的高低，检测精度更高，并且方便控制膏体的水分，从而制作出高质量的电池极板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种和膏温度在线监控系统，包括总控制箱和多个监控箱，所述总控制箱内部设有中继器，所述总控制箱前侧设有显示器，所述监控箱内部设有在线水分测控仪、蓄电池、单片机、无线模块和存储器，所述监控箱顶部设有蜂鸣器以及底部设有温度传感器和水分检测探头，所述监控箱两侧设有安装板，所述安装板底部设有隔热垫，所述隔热垫底部均匀设有多个中空陶瓷微珠；

所述单片机输出端设有维修者终端，所述单片机连接端设有中央处理器，所述中央处理器输出端设有管理者终端，所述中央处理器连接端设有云端服务器。

优选的，所述总控制箱设置于板栅生产车间内，多个所述监控箱设置于板栅生产车间内存放的多个和膏机上，所述中继器连接端设有无线局域网。

优选的，所述在线水分测控仪、蓄电池、单片机、无线模块和存储器从左到右依次设置，所述在线水分测控仪、单片机、无线模块和存储器均通过导线与蓄电池连接。

优选的，所述水分检测探头设置于温度传感器一侧，所述水分检测探头和温度传感器均延伸至和膏机内部。

优选的，所述温度传感器通过A/D转换器与单片机连接，所述单片机通过无线模块与中央处理器连接。

优选的，所述维修者终端和管理者终端均设置为手机或电脑。

优选的，所述安装板上设有安装孔，所述安装孔外部设有螺钉，所述安装板通过螺钉与和膏机固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在板栅生产车间内建立无线局域网，然后在板栅生产车间内安装总控制箱，将监控箱固定安装在和膏机上，使检测的数据传输至中央处理器，实现和膏过程中温度的智能监控，提高了效率，降低人工检验成本，同时减少车间管理人员工作时间；

2、通过隔热垫和中空陶瓷微珠的设置，使监控箱隔热效果好，避免受到和膏机内部加热和冷却装置的影响而影响监控箱内部结构的使用寿命和检测精度；

3、通过水分检测探头和温度传感器的设置，能够检测电池极板生产时铅粉、稀硫酸和纯水混合生成铅膏时的温度以及水分，因为铅粉、稀硫酸和纯水的比例是严格控制的，因此当温度过高或是过低时水分蒸发导致水分含量不同，因此可以从温度和水分两方面验证温度的高低，检测精度更高，并且方便控制膏体的水分，从而制作出高质量的电池极板。

附图说明

图1为本实用新型的监控箱结构示意图。

图2为本实用新型的总控制箱结构示意图。

图3为本实用新型的系统结构示意图。

图中：1总控制箱、2监控箱、3中继器、4显示器、5在线水分测控仪、6蓄电池、7单片机、8无线模块、9存储器、10蜂鸣器、11温度传感器、12水分检测探头、13安装板、14隔热垫、15中空陶瓷微珠、16维修者终端、17中央处理器、18管理者终端、19云端服务器、20安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种和膏温度在线监控系统，包括总控制箱1和多个监控箱2，所述总控制箱1内部设有中继器3，所述总控制箱1前侧设有显示器4，所述监控箱2内部设有在线水分测控仪5、蓄电池6、单片机7、无线模块8和存储器9，所述监控箱2顶部设有蜂鸣器10以及底部设有温度传感器11和水分检测探头12，所述监控箱2两侧设有安装板13，所述安装板13底部设有隔热垫14，所述隔热垫14底部均匀设有多个中空陶瓷微珠15；

所述单片机7输出端设有维修者终端16，所述单片机7连接端设有中央处理器17，所述中央处理器17输出端设有管理者终端18，所述中央处理器17连接端设有云端服务器19，中央处理器17能够将接收到的故障信息发送给管理者终端18以及发送至云端服务器19备份，方便远程监控，并且显示器4与中央处理器17电性连接，中央处理器17能够将故障信息通过显示器4显示，方便观看。

进一步的，在上述技术方案中，所述总控制箱1设置于板栅生产车间内，多个所述监控箱2设置于板栅生产车间内存放的多个和膏机上，所述中继器3连接端设有无线局域网，便于数据的传输。

进一步的，在上述技术方案中，所述在线水分测控仪5、蓄电池6、单片机7、无线模块8和存储器9从左到右依次设置，所述在线水分测控仪5、单片机7、无线模块8和存储器9均通过导线与蓄电池6连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述水分检测探头12设置于温度传感器11一侧，所述水分检测探头12和温度传感器11均延伸至和膏机内部，能够检测电池极板生产时铅粉、稀硫酸和纯水混合生成铅膏时的温度以及水分，因为铅粉、稀硫酸和纯水的比例是严格控制的，因此当温度过高或是过低时水分蒸发导致水分含量不同，因此可以从温度和水分两方面验证温度的高低，检测精度更高，并且方便控制膏体的水分，从而制作出高质量的电池极板。

进一步的，在上述技术方案中，所述温度传感器11通过A/D转换器与单片机7连接，便于将检测的信号转换为数字信号发送给单片机7，所述单片机7通过无线模块8与中央处理器17连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述维修者终端16和管理者终端18均设置为手机或电脑。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装板13上设有安装孔20，所述安装孔20外部设有螺钉，所述安装板13通过螺钉与和膏机固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述温度传感器11型号设置为PT100，所述单片机7型号设置为M68HC16，所述在线水分测控仪5型号设置为HYD-ZS，所述无线模块8型号设置为nRF24L01，所述在线水分测控仪5、存储器9和蜂鸣器10均与单片机7电性连接，温度传感器11和在线水分测控仪5将检测的膏体温度和水分发送给单片机7，单片机7将数据与存储器9内部存储的各时间段温度和水分的设定值范围进行对比，当温度和水分超出设定值，则通过蜂鸣器10报警，并且单片机7将故障报警数据发送给中央处理器17。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，安装时，可在板栅生产车间内建立无线局域网，然后在板栅生产车间内安装总控制箱1，将监控箱2通过安装板13固定安装在和膏机上，因为隔热垫14和中空陶瓷微珠15的设置，使监控箱2隔热效果好，避免受到和膏机内部加热和冷却装置的影响；

参照说明书附图3，监控箱2内部的无线模块8将单片机7和中央处理器17连接，方便数据传输，使用时，温度传感器11和在线水分测控仪5将检测的膏体温度和水分发送给单片机7，单片机7将数据与存储器9内部存储的各时间段温度和水分的设定值范围进行对比，当温度和水分超出设定值，则通过蜂鸣器10报警，并且单片机7将故障报警数据发送给中央处理器17，中央处理器17能够将故障信息通过显示器4显示，方便观看，并且将接收到的故障信息发送给管理者终端18以及发送至云端服务器19备份，方便远程监控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。