曲轴温度监控系统、曲轴温度监控方法和冲床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种曲轴温度监控系统、一种曲轴温度监控方法和一种冲床。
【背景技术】
[0002]在冲床中，通过驱动曲轴连杆结构运动从而带动滑块上下运动进行加工作业。曲轴在转动过程中，其与支撑座、连杆之间的接触部分均会因摩擦而发热，目前主要通过添加润滑油减少发热从而避免曲轴温度过高导致机构损坏。设备运转过程中，会对润滑油的添加情况进行实时监控，如果润滑油添加正常则认为曲轴工作正常。但是实践中还存在一些情况，润滑油添加指标正常，曲轴却异常升温，由于目前的监控系统无法发现该异常情况，所以会导致曲轴最终温度升高到无法正常工作，造成设备的损坏，对正常的生产造成严重影响。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种曲轴温度监控系统，能够及时发现冲床中曲轴的温度异常，避免曲轴温度过高。本发明所要解决的另一技术问题在于，提供一种曲轴温度监控方法，能够及时发现冲床中曲轴的温度异常，避免曲轴温度过高。本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种冲床，能够及时发现冲床中曲轴的温度异常，避免曲轴温度过高。
[0004]因此，本发明提供了一种曲轴温度监控系统包括温度检测单元、监控单元和警报单元，其中:
[0005]所述温度检测单元包括至少一个安装在所述曲轴上的易熔金属，所述易熔金属的熔点不高于80°C，每个所述易熔金属均用于感应其安装位置上所述曲轴的温度并在该温度高于所述易熔金属的熔点时熔化；
[0006]所述监控单元用于监控所述易熔金属的状态，并在所述易熔金属熔化时向所述警报单元发出警报信号；
[0007]所述警报单元，连接至所述监控单元，用于在收到所述警报信号时发出警报。
[0008]在该技术方案中，利用易熔金属熔点低的特性，选择熔点略高于曲轴正常工作温度的金属作为检测工具，当曲轴温度异常升高时，温度传导至易熔金属，易熔金属熔化，利用监控单元对易熔金属的状态进行监控，当监测到其熔化时向警报单元发出警报信号，警报单元接收到警报信号时发出警报提醒工作人员异常情况，以便工作人员及时处理，避免曲轴温度持续升高而导致设备损坏、次品率升高等事故。
[0009]本技术方案通过对曲轴进行直接的温度监控，避免了现有技术中只能够通过对润滑油添加情况进行监控而间接地监控曲轴温度而导致的不可靠性，提高了监控结果的可靠性，可以保证及时地发现曲轴温度异常，提高设备的可靠性。另外，采用易熔金属进行温度检测，是一种一次性的方案，易熔金属熔化后即报废，采用该检测方案成本低廉，能够降低设备成本，虽然其是一次性的，但是由于有润滑油监控作为补充，曲轴温度发生异常的事故是很低的，所以仍具有极高的实用价值。
[0010]优选地，所述曲轴的至少一个轴瓦或轴瓦座上加工有安装孔和检测槽，所述安装孔与所述检测槽连通，每个所述安装孔内均安装有所述易熔金属；
[0011]所述监控单元包括在每个所述检测槽内均安装一个的接近开关，每个所述接近开关均连接至所述警报单元，所述易熔金属熔化时流入所述检测槽内使所述接近开关在预设距离范围内检测到金属而向所述警报单元发出警报信号。
[0012]在该技术方案中，利用接近开关对易熔金属的状态进行监控。正常状态下，检测槽的槽底距离接近开关的触发值，此时接近开关保持断开；当曲轴温度发生异常升高至使易熔金属发生熔化时，液态的易熔金属沿着安装孔流入检测槽内，随着流入检测槽内金属的增多而逐渐接近接近开关直至达到接近开关的触发值，即槽底的进入与接近开关足够近时(预设距离范围)触发接近开关，接近开关向警报单元发出警报信号。采用该技术方案对易熔金属的状态进行监控，结构简单、成本低、安全可靠。
[0013]其中，为了保证对连杆轴颈的温度进行监控，可以在所述曲轴的至少一个连杆轴颈的轴瓦或轴瓦座内加工有所述安装孔和所述检测槽；同样地，为了保证对主轴颈的温度进行监控，在所述曲轴的至少一个主轴颈的轴瓦或轴瓦座内加工有所述安装孔和所述检测槽。当然，也可以在所有的轴瓦或轴瓦座内均加工安装孔和检测槽，这样就可以实现对曲轴温度的全面监控。
[0014]优选地，所述易熔金属的熔点介于74?76°C之间。实践中曲轴的正常工作温度应该低于70°C，本技术方案中采用74?76°C的温度范围内的易熔金属为最佳，既可以及时发现曲轴的温度异常，又可以避免警报温度过高而导致误报率过高，监控效果最佳。
[0015]具体而言，所述易熔金属可以采用铅合金。
[0016]本发明还提供了一种曲轴温度监控方法，包括:
[0017]利用至少一个安装在所述曲轴上的易熔金属检测所述曲轴的温度，所述易熔金属的熔点不高于80°C，每个所述易熔金属均用于感应其安装位置上所述曲轴的温度并在该温度高于所述易熔金属的熔点时熔化；
[0018]监控所述易熔金属的状态，并在所述易熔金属熔化时发出警报。
[0019]在该技术方案中，利用易熔金属熔点低的特性，选择熔点略高于曲轴正常工作温度的金属作为检测工具，当曲轴温度异常升高时，温度传导至易熔金属，易熔金属熔化，对易熔金属的状态进行监控，当监测到其熔化时发出警报提醒工作人员异常情况，以便工作人员及时处理，避免曲轴温度持续升高而导致设备损坏、次品率升高等事故。
[0020]优选地，所述易熔金属的熔点介于74?76°C之间。实践中曲轴的正常工作温度应该低于70°C，本技术方案中采用74?76°C的温度范围内的易熔金属为最佳，既可以及时发现曲轴的温度异常，又可以避免警报温度过高而导致误报率过高，监控效果最佳。
[0021]本发明还提供了一种冲床，包括上述技术方案中任一项所述的曲轴温度监控系统。
[0022]综上所述，本发明采用易熔金属对曲轴温度进行检测，当曲轴温度高于易熔金属熔点时导致易熔金属熔化最终触发警报单元使警报单元发出警报，通过对曲轴进行直接的温度监控，避免了现有技术中只能够通过对润滑油添加情况进行监控而间接地监控曲轴温度而导致的不可靠性，提高了监控结果的可靠性，可以保证及时地发现曲轴温度异常，提高设备的可靠性；采用易熔金属进行温度检测，成本低廉，能够降低设备成本，具有极高的实用价值。
【附图说明】
[0023]图1是根据本发明实施例的曲轴温度监控系统的框图；
[0024]图2是根据本发明实施例的曲轴温度监控系统的结构示意图；
[0025]图3是图2中的局部放大示意图；
[0026]图4是根据本发明实施例的曲轴温度监控系统中曲轴的温度监测点的设计示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]如图1至图3所示，根据本发明的实施例的曲轴温度监控系统包括温度检测单元102、监控单元104和警报单元106，其中:
[0029]所述温度检测单元102包括至少一个安装在所述曲轴1上的易熔金属2，所述易熔金属2的熔点不高于80°C，每个所述易熔金属2均用于感应其安装位置上所述曲轴1的温度并在该温度高于所述易熔金属2的熔点时熔化；
[0030]所述监控单元104用于监控所述易熔金属2的状态，并在所述易熔金属2熔化时向所述警报单元106发出警报信号；
[0031]所述警报单元106，连接至所述监控单元104，用于在收到所述警报信号时发出警报。
[0032]在该技术方案中，利用易熔金属2熔点低的特性，选择熔点略高于曲轴正常工作温度的金属作为检测工具，当曲轴温度异常升高时，温度传导至易熔金属2，易熔金属2熔化，利用监控单元104对易熔金属2的状态进行监控，当监测到其熔化时向警报单元106发出警报信号，警报单元106接收到警报信号时发出警报提醒工作人员异常情况，以便工作人员及时处理，避免曲轴温度持续升高而导致设备损坏、次品率升高等事故。
[0033]本技术方案通过对曲轴1进行直接的温度监控，避免了现有技术中只能够通过对润滑油添加情况进行监控而间接地监控曲轴温度而导致的不可靠性，提高了监控结果的可靠性，可以保证及时地发现曲轴温度异常，提高设备的可靠性。另外，采用易熔金属2进行温度检测，是一种一次性的方案，易熔金属2熔化后即报废，采用该检测方案成本低廉，