能够降低设备成本，虽然其是一次性的，但是由于有润滑油监控作为补充，曲轴温度发生异常的事故是很低的，所以仍具有极高的实用价值。
[0034]另外，监控位置可以设计一个也可以设计多个，例如可以如图4中所示在曲轴1上选择多个监测点6，每个监测点均安装易熔金属2和监控单元104监控温度变化，该图中在各主轴颈12和连杆轴颈11处均设计的监测点6，可以实时全面地监测曲轴1上各处温度，当然也可以根据实际需要仅选择其中的一个或多个点进行监测。在每个监测点6可以安装一个易熔金属2也可以安装多个，安装多个可以更好地保证系统的可靠性。
[0035]其中，监控单元104对易熔金属状态的监控可以有多种，例如利用一个常断的电路，易熔金属2为固体时电路保持断开，易熔金属2熔化时由于形态变化或通过流动等方式而将该电路接通，电路接通时向警报单元106发出警报信号；或者还可以利用如图2和图3中所示的方式，利用接近开关7进行监控，具体如下:
[0036]在一种【具体实施方式】中，如图1至图3所示:
[0037]所述曲轴1的至少一个轴瓦3或轴瓦座4上加工有安装孔5和检测槽6，所述安装孔5与所述检测槽6连通，每个所述安装孔5内均安装有所述易熔金属2 ;
[0038]所述监控单元104包括在每个所述检测槽6内均安装一个的接近开关7，每个所述接近开关7均连接至所述警报单元106，所述易熔金属2熔化时流入所述检测槽6内使所述接近开关7在预设距离范围内检测到金属而向所述警报单元106发出警报信号。
[0039]在该技术方案中，利用接近开关7对易熔金属2的状态进行监控。正常状态下，检测槽6的槽底距离接近开关7的触发值，此时接近开关保持断开；当曲轴温度发生异常升高至使易熔金属2发生熔化时，液态的易熔金属2沿着安装孔5流入检测槽6内，随着流入检测槽6内金属的增多而逐渐接近接近开关7直至达到接近开关7的触发值，即槽底的进入与接近开关足够近时(预设距离范围)触发接近开关7，接近开关7向警报单元106发出警报信号。采用该技术方案对易熔金属2的状态进行监控，结构简单、成本低、安全可靠。
[0040]其中，为了保证对连杆轴颈11的温度进行监控，可以在所述曲轴1的至少一个连杆轴颈11的轴瓦3或轴瓦座4内加工有所述安装孔5和所述检测槽6 ;同样地，为了保证对主轴颈12的温度进行监控，在所述曲轴1的至少一个主轴颈12的轴瓦3或轴瓦座4内加工有所述安装孔5和所述检测槽6。当然，也可以在所有的轴瓦3或轴瓦座4内均加工安装孔5和检测槽6，这样就可以实现对曲轴温度的全面监控。
[0041]优选地，所述易熔金属的2熔点介于74?76°C之间。实践中曲轴的正常工作温度应该低于70°C，本技术方案中采用74?76°C的温度范围内的易熔金属为最佳，既可以及时发现曲轴1的温度异常，又可以避免警报温度过高而导致误报率过高，监控效果最佳。
[0042]具体而言，所述易熔金2属可以采用铅合金。
[0043]本发明还提供了一种曲轴温度监控方法，包括:
[0044]利用至少一个安装在所述曲轴1上的易熔金属2检测所述曲轴1的温度，所述易熔金属2的熔点不高于80°C，每个所述易熔金属2均用于感应其安装位置上所述曲轴1的温度并在该温度高于所述易熔金属2的熔点时熔化；
[0045]监控所述易熔金属2的状态，并在所述易熔金属2熔化时发出警报。
[0046]在该技术方案中，利用易熔金属2熔点低的特性，选择熔点略高于曲轴正常工作温度的金属作为检测工具，当曲轴温度异常升高时，温度传导至易熔金属2，易熔金属2熔化，对易熔金属2的状态进行监控，当监测到其熔化时发出警报提醒工作人员异常情况，以便工作人员及时处理，避免曲轴温度持续升高而导致设备损坏、次品率升高等事故。
[0047]优选地，所述易熔金属的熔点介于74?76°C之间。实践中曲轴的正常工作温度应该低于70°C，本技术方案中采用74?76°C的温度范围内的易熔金属为最佳，既可以及时发现曲轴的温度异常，又可以避免警报温度过高而导致误报率过高，监控效果最佳。
[0048]本发明还提供了一种冲床，包括上述技术方案中任一项所述的曲轴温度监控系统。
[0049]综上所述，本发明采用易熔金属2对曲轴1温度进行检测，当曲轴温度高于易熔金属熔点时导致易熔金属2熔化最终触发警报单元106使警报单元106发出警报，通过对曲轴1进行直接的温度监控，避免了现有技术中只能够通过对润滑油添加情况进行监控而间接地监控曲轴温度而导致的不可靠性，提高了监控结果的可靠性，可以保证及时地发现曲轴温度异常，提高设备的可靠性；采用易熔金属2进行温度检测，成本低廉，能够降低设备成本，具有极高的实用价值。
[0050]综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。
【主权项】
1.一种曲轴温度监控系统，其特征在于，包括温度检测单元(102)、监控单元(104)和警报单元(106)，其中: 所述温度检测单元(102)包括至少一个安装在所述曲轴(1)上的易熔金属(2)，所述易熔金属(2)的熔点不高于80°C，每个所述易熔金属(2)均用于感应其安装位置上所述曲轴(1)的温度并在该温度高于所述易熔金属(2)的熔点时熔化； 所述监控单元(104)用于监控所述易熔金属(2)的状态，并在所述易熔金属(2)熔化时向所述警报单元(106)发出警报信号； 所述警报单元(106)，连接至所述监控单元(104)，用于在收到所述警报信号时发出警报。2.根据权利要求1所述的曲轴温度监控系统，其特征在于: 所述曲轴(1)的至少一个轴瓦(3)或轴瓦座(4)上加工有安装孔(5)和检测槽(6)，所述安装孔(5)与所述检测槽(6)连通，每个所述安装孔(5)内均安装有所述易熔金属(2); 所述监控单元(104)包括在每个所述检测槽￠)内均安装一个的接近开关(7)，每个所述接近开关(7)均连接至所述警报单元(106)，所述易熔金属(2)熔化时流入所述检测槽(6)内使所述接近开关(7)在预设距离范围内检测到金属而向所述警报单元(106)发出警?艮?言Ο3.根据权利要求2所述的曲轴温度监控系统，其特征在于，所述曲轴的至少一个连杆轴颈(11)的轴瓦⑶或轴瓦座⑷内加工有所述安装孔(5)和所述检测槽(6)。4.根据权利要求2所述的曲轴温度监控系统，其特征在于，所述曲轴(1)的至少一个主轴颈(12)的轴瓦(3)或轴瓦座(4)内加工有所述安装孔(5)和所述检测槽(6)。5.根据权利要求4所述的曲轴温度监控系统，其特征在于，所述易熔金属的(2)熔点介于74?76°C之间。6.根据权利要求1至5中任一项所述的曲轴温度监控系统，其特征在于，所述易熔金(2)属为铅合金。7.一种冲床，其特征在于，包括如权利要去1至6中任一项所述的曲轴温度监控系统。8.一种曲轴温度监控方法，其特征在于，包括: 利用至少一个安装在所述曲轴(1)上的易熔金属(2)检测所述曲轴(1)的温度，所述易熔金属(2)的熔点不高于80°C，每个所述易熔金属(2)均用于感应其安装位置上所述曲轴(1)的温度并在该温度高于所述易熔金属(2)的熔点时熔化； 监控所述易熔金属(2)的状态，并在所述易熔金属(2)熔化时发出警报。9.根据权利要求8所述的曲轴温度监控方法，其特征在于，所述易熔金属的(2)熔点介于74?76°C之。
【专利摘要】本发明提供了一种曲轴温度监控系统，包括温度检测单元、监控单元和警报单元，其中：所述温度检测单元包括至少一个安装在所述曲轴上的易熔金属，所述易熔金属的熔点不高于80℃，每个所述易熔金属均用于感应其安装位置上所述曲轴的温度并在该温度高于所述易熔金属的熔点时熔化；所述监控单元用于监控所述易熔金属的状态，并在所述易熔金属熔化时向所述警报单元发出警报信号；所述警报单元，连接至所述监控单元，用于在收到所述警报信号时发出警报。本发明还提供了一种曲轴温度监控方法和一种冲床。通过本发明，能够及时发现冲床中曲轴的温度异常，避免曲轴温度过高。
【IPC分类】G01K11/06
【公开号】CN105466593
【申请号】CN201510880771
【发明人】竺银军, 余志锋
【申请人】宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月3日