本发明涉及蓄电池技术领域,特别是涉及一种蓄电池温度状态监控系统。
背景技术:
蓄电池(storagebattery)是将化学能直接转化成电能的一种装置,是按可再充电设计的电池,通过可逆的化学反应实现再充电。目前,将蓄电池作为一种备用电源,在许多领域很常见,例如在医院、重要机房、通信基站、航天、国防科研、银行、重要会议等场合都需要配备备用电源,以防不时之需。
目前,市面上出现一些蓄电池监控系统,可以通过检测电池的温度、电流、电压、内阻等数据来进行判断,提早发现异常,并进行修复。现有的这种监控系统中,检测温度通常只是对电极端子的温度进行检测,并不会去检测外壳温度,而外壳的温度也能很大程度上反应电池的工作情况。
本技术:
基于以上背景而产生。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种蓄电池温度状态监控系统,同时监测电极端子的温度和蓄电池外壳温度,检测数据更加准确、完善。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种蓄电池温度状态监控系统,包括:长方体形蓄电池本体,所述长方体形蓄电池本体的上端面上具有正极端子和负极端子,所述正极端子和负极端子处均设置有端子温度传感器;
所述长方体形蓄电池本体的外侧壁上设置有外壳温度传感器,所述长方体形蓄电池本体的外侧壁上还设置有隔热罩,所述隔热罩将外壳温度传感器罩在其内部。
在本发明一个较佳实施例中,所述外壳温度传感器为贴片式温度传感器。
在本发明一个较佳实施例中,所述隔热罩包括一个硬质pvc罩壳本体,所述硬质pvc罩壳本体的内表面上粘结有玻璃纤维布层,所述玻璃纤维布层的内表面上具有聚氨酯泡沫塑料层,所述硬质pvc罩壳本体的外表面上粘结有聚酰亚胺薄膜层,所述聚酰亚胺薄膜层的外表面上具有镀铝层。
在本发明一个较佳实施例中,所述隔热罩上具有供外壳温度传感器的连接线穿过的线孔,所述线孔处通过隔热胶密封。
在本发明一个较佳实施例中,所述端子温度传感器与正极端子或负极端子贴近设置。
在本发明一个较佳实施例中,所述端子温度传感器与正极端子或负极端子贴靠设置。
本发明的有益效果是:本发明蓄电池温度状态监控系统,同时监测电极端子的温度和蓄电池外壳温度,检测数据更加准确、完善。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明蓄电池温度状态监控系统一较佳实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、长方体形蓄电池本体,2、正极端子,3、负极端子,4、外壳温度传感器,5、隔热罩。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种蓄电池温度状态监控系统,包括:长方体形蓄电池本体1,所述长方体形蓄电池本体的上端面上具有正极端子2和负极端子3,所述正极端子和负极端子处均设置有端子温度传感器;
所述长方体形蓄电池本体的外侧壁上设置有外壳温度传感器4。
通过上述结构,同时监测电极端子的温度和蓄电池外壳温度,检测数据更加准确、完善。
所述长方体形蓄电池本体的外侧壁上还设置有隔热罩5,所述隔热罩将外壳温度传感器罩在其内部,杜绝外部环境温度干扰,检测数据更准确。
所述外壳温度传感器为贴片式温度传感器。
所述隔热罩包括一个硬质pvc罩壳本体,所述硬质pvc罩壳本体的内表面上粘结有玻璃纤维布层,所述玻璃纤维布层的内表面上具有聚氨酯泡沫塑料层,所述硬质pvc罩壳本体的外表面上粘结有聚酰亚胺薄膜层,所述聚酰亚胺薄膜层的外表面上具有镀铝层,具有极佳的隔热效果。
所述隔热罩上具有供外壳温度传感器的连接线穿过的线孔,所述线孔处通过隔热胶密封。
所述端子温度传感器与正极端子或负极端子贴近设置。
所述端子温度传感器与正极端子或负极端子贴靠设置。
本发明的有益效果是:本发明蓄电池温度状态监控系统,同时监测电极端子的温度和蓄电池外壳温度,检测数据更加准确、完善。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。