一种预留线槽和空调风口的洁净板的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种预留线槽和空调风口的洁净板。

背景技术：

随着电子产业、医疗制药、精密仪器等、食品工业等技术进一步发展提高，对生产空间的洁净度提出新的要求，目前，洁净室已广泛应用在电子、医疗、食品等行业等洁净度要求高的领域。

洁净室是采用洁净板围护的密封结构，现有的洁净板生产工艺，一般采用上、下两层彩钢面板，中间填充岩棉等阻燃材料，四周采用包边件密封。

传统的洁净板安装后，照明开关、插座等电气布线只能明敷，以及空调通风口往往采用现场开孔。

而洁净板明敷布线和现场开孔不仅影响洁净室美观、浪费大量材料、降低结构强度，同时也难以满足洁净室抗菌防尘、绝热保温、防火性能等要求。

因此，在洁净室工程施工过程中，应避免在洁净板上明敷布线和现场开孔，减少结构强度和洁净度降低等不利因素，同时减少洁净板材料损耗，进一步提高洁净板安装的便捷性，加快施工进度、质量管理是洁净室施工所需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决洁净板明敷布线和现场开孔不仅影响洁净室美观、浪费大量材料、降低结构强度，同时也难以满足洁净室抗菌防尘、绝热保温、防火性能等要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种预留线槽和空调风口的洁净板，包括上面板和下面板，所述上面板和下面板表面的相同位置均开设有开关预留孔，所述上面板和下面板之间固定连接有阻燃层，所述阻燃层内埋设有两条线槽，两条所述线槽的中部通过锁母固定连接有接线盒，所述接线盒穿过开关预留孔并延伸至上面板的表面外侧，所述阻燃层表面还开设有风口预留孔，所述上面板和下面板与风口预留孔相对应的位置上还开设有相同尺寸的孔洞，所述风口预留孔的侧壁均固定连接有槽形包边件，所述上面板和下面板的侧壁均固定连接有弓形包边件。

优选的，所述槽形包边件的两侧翼板均与上面板和下面板固定连接。

优选的，所述弓形包边件的两侧均固定连接在上面板和下面板的外侧表面。

优选的，相对两侧的所述弓形包边件v的侧壁上设有相匹配的凹槽与凸块。

优选的，所述开关预留孔和接线盒的尺寸相匹配。

优选的，所述阻燃层内填充有块状阻燃材料，阻燃层主要材料为岩棉。

优选的，所述上面板和下面板均由彩钢板、不锈钢板类薄板制成，线槽为PVC或镀锌穿线管，接线盒为86型阻燃接线盒，弓形包边件和槽形包边件均为彩钢板、不锈钢板类薄板弯折成形。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果在于：

该预留线槽和空调风口的洁净板，通过开关预留孔和风口预留孔，为接线盒和空调风口提前预留了孔洞，避免了在洁净板上现场开孔，减少了洁净板的材料损耗，并通过弓形包边件和槽形包边件加固，保证了洁净板的结构强度，方便现场施工。

该预留线槽和空调风口的洁净板，通过在阻燃层内提前埋设线槽，可以避免在洁净板上明敷布线，保证了的洁净度，满足了线槽的隔热防火需求，提高了现场施工效率。

本实用新型结构简单，操作方便，可以避免在洁净板上明敷布线和现场开孔，减少结构强度和洁净度降低等不利因素，同时减少洁净板材料损耗，满足了洁净室抗菌防尘、绝热保温、防火性能等要求，有利于实现施工组织，施工成本低，效率高，为洁净室施工提供了极大地方便；解决了上述背景技术中提出的洁净板明敷布线和现场开孔不仅影响洁净室美观、浪费大量材料、降低结构强度，同时也难以满足洁净室抗菌防尘、绝热保温、防火性能等要求的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的安装A-A剖视图。

图中：1上面板、2弓形包边件、3阻燃层、4线槽、5接线盒、6风口预留孔、7槽形包边件、8下面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例一

如图1至图2所示的一种预留线槽和空调风口的洁净板，包括上面板1和下面板8，上面板1和下面板8表面的相同位置均开设有开关预留孔，上面板1和下面板8之间固定连接有阻燃层3，阻燃层3内埋设有两条线槽4，两条线槽4的中部通过锁母固定连接有接线盒5，接线盒5穿过开关预留孔并延伸至上面板1的表面外侧，阻燃层3表面还开设有风口预留孔6，上面板1和下面板8与风口预留孔6相对应的位置上还开设有相同尺寸的孔洞，风口预留孔6的侧壁均固定连接有槽形包边件7，上面板1和下面板8的侧壁均固定连接有弓形包边件2。

其中，槽形包边件7的两侧翼板均与上面板1和下面板8固定连接；弓形包边件2的两侧均固定连接在上面板1和下面板8的外侧表面；所述相对两侧的弓形包边件2的侧壁上设有相匹配的凹槽与凸块；开关预留孔和接线盒5的尺寸相匹配；阻燃层3内填充有块状阻燃材料，阻燃层3主要材料为岩棉；上面板1和下面板8均由彩钢板、不锈钢板类薄板制成，线槽4为PVC或镀锌穿线管，接线盒5为86型阻燃接线盒，弓形包边件2和槽形包边件7均为彩钢板、不锈钢板类薄板弯折成形。

该预留线槽和风口预留孔的洁净板的施工方法为：

(1)在洁净板厂加工时，根据水电暖通图纸进行排版，确定接线盒(5)和风口预留孔6在洁净板的上面板1和下面板8的相应位置，并开孔；

(2)安装时，根据排版图编号位置顺序在阻燃层3内穿入外表涂刷有粘合剂的线槽4和接线盒5，并在线槽4和接线盒5之间采用锁母连接；

(3)将上面板1和下面板8和阻燃层3以及弓形包边件2和槽形包边件7之间采用环保粘合剂连接复合，并加压固化成型，形成整体；

(4)验收合格后，交付水电暖通安装。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方上，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。