一种PVC稳定剂生产系统的制作方法

本实用新型属于生产领域，更具体地，涉及一种PVC稳定剂生产系统。

背景技术：

PVC稳定剂的制备工艺属于粉体混合技术，现有工艺需要设备投资大，占地空间多，自动化程度低，不仅操作繁琐，耗时耗力，投料精确度也低，产品质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供一种结构紧凑，自动化程度高，精确度高，省时省力降低成本的PVC稳定剂生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种PVC稳定剂生产系统，该系统包括若干组投料储存罐，投料储存罐上方设有支架和电动葫芦，各投料储存罐连接至同一个搅拌釜，搅拌釜下连接成品罐，成品罐连接包装机。

本实用新型所述该系统分为两层，投料储存罐位于上层，投料储存罐上部设有钢平台，搅拌釜、成品罐和包装机位于下层，搅拌釜与成品罐之间也设有钢平台，使整个系统从上至下连成一体，结构紧凑，反应顺畅。

本实用新型所述投料储存罐与钢平台之间设有计量装置。

本实用新型所述投料储存罐顶部设有大投料口，侧壁顶部设有小投料口，底部设有蝶阀和旋转阀，既便于不同量的物料投料又能控制物料的下料速度。

本实用新型所述投料储存罐侧壁上方连接脉冲除尘器，除尘效率高。

本实用新型所述搅拌釜侧壁下方设有液体原料添加装置，所述液体原料添加装置包括压力罐和与压力罐连接的设于搅拌釜内壁的雾状喷嘴，便于在添加液体物料时能够控量精准，且与粉料混合均匀。

本实用新型所述该系统设有PLC控制器，分别连接投料储存罐、电动葫芦、计量装置和脉冲除尘器，实现整个投料过程的自动化，减轻工人负担。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的PVC稳定剂生产系统从上至下连成一体，形成自上而下的统一流水线，结构紧凑，占地面积小且缩短不同装置之间的距离，减少工序，降低成本。该系统自动化程度高，省时省力且精确度高，提高生产效率和产品质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述的PVC稳定剂生产系统的结构示意图。

图中：1-投料储存罐，2-支架，3-电动葫芦，4-搅拌釜，5-成品罐，6-包装机，7-钢平台，8-计量装置，9-蝶阀，10-旋转阀，11-脉冲除尘器，12-压力罐，13-雾状喷嘴。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。

根据图1所示的一种PVC稳定剂生产系统，该系统包括4组投料储存罐1，投料储存罐1上方设有支架2和电动葫芦3，各投料储存罐1连接至同一个搅拌釜4，搅拌釜4下连接成品罐5，成品罐5连接包装机6。

本实施例所述该系统分为两层，投料储存罐1位于上层，投料储存罐1上部设有钢平台7，搅拌釜4、成品罐5和包装机5位于下层，搅拌釜4与成品罐5之间也设有钢平台7。

本实施例所述投料储存罐1与钢平台7之间设有计量装置8。

本实施例所述投料储存罐1顶部设有大投料口，侧壁顶部设有小投料口，底部设有蝶阀9和旋转阀10。

本实施例所述投料储存罐1侧壁上方连接脉冲除尘器11。

本实施例所述搅拌釜4侧壁下方设有液体原料添加装置，所述液体原料添加装置包括压力罐12和与压力罐12连接的设于搅拌釜4内壁的雾状喷嘴14。

本实施例所述该系统设有PLC控制器，分别连接投料储存罐1、电动葫芦2、计量装置8和脉冲除尘器11，实现整个投料过程的自动化。