一种耐流体冲击的紫外光催化氯化反应装置的制作方法

本实用新型涉及一种反应装置，具体是一种耐流体冲击的紫外光催化氯化反应装置。

背景技术：

光催化氧化技术是近年来在难降解有机废水处理问题中提及较多的一种技术，它具备高效、快捷、反应过程易控制等优点，具有广阔的应用前景。光催化氧化技术中，决定有机物催化氧化效果的决定性因素有催化剂、紫外灯、pH值、氧化剂等因素。现有的紫外光催化氯化反应装置的不具有耐流体冲击的能力，注入液体原料时，对反应装置的冲击力较大，降低装置的使用寿命，从而装置的实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐流体冲击的紫外光催化氯化反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐流体冲击的紫外光催化氯化反应装置，包括反应釜、伸缩杆、底座、电动机、进液管、空腔板、密封盖、进料管、紫外灯管、导线、弹簧、转轴、主动齿盘、链条、旋转接头、导流管和从动齿盘，所述底座的上方设有反应釜，且底座通过两组伸缩杆与反应釜连接，两组伸缩杆关于反应釜相互对称，且两组伸缩杆之间设有多组相互平行的弹簧，弹簧的一端与反应釜连接，弹簧的另一端与底座连接；所述反应釜内安装有紫外灯管，紫外灯管连接有导线；所述反应釜的上端侧面连接有进料管，进料管远离反应釜的一端螺纹连接有密封盖，且反应釜上端面的中心位置连接有竖直设置的进液管，进液管延伸到反应釜内，所述进液管位于反应釜外的部分安装有阀门，且进液管位于反应釜内的一端通过旋转接头连接有导流管，导流管远离旋转接头的一端与空腔板上端面的进水口连接，进水口位于空腔板上端面的转动中心，且空腔板的下端面开设有多个均匀分布的出水孔；所述反应釜的外表面固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接转轴的一端，转轴的另一端贯穿反应釜并固定连接主动齿盘的一侧转动中心，且转轴与反应釜的连接处安装有密封圈，所述导流管的外表面固定连接有同轴转动的从动齿盘，从动齿盘与主动齿盘通过链条传动连接，且链条水平设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述空腔板相互对称的两个侧面均固定连接有连接杆，连接杆远离空腔板的一端与反应釜的内壁滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下表面的四个边角均安装有自锁滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜的内壁开设有与连接杆相匹配的限位槽，且连接杆滑动连接在限位槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封盖的外表面开设有均匀分布的防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品空腔板中空腔的直径远大于导流管的直径，从而液体进入空腔板后速度迅速减小，再通过空腔板下表面的出水孔流出，从而减小液体原料对反应釜内壁的冲击，使得装置具有耐流体冲击的功能，避免反应釜损坏，提高反应釜的使用寿命，从而减小用户的使用成本，提高装置的实用性；液体原料在进料时，反应釜会收到向下的冲击力，从而动压缩弹簧，通过弹簧的形变可以吸收一部分冲击能量，从而进一步提高装置耐流体冲击的能力；本产品通过电动机工作可以使得槽空腔板也进行转动，通过控制电动机的转速使得空腔板慢速转动，从而液体原料可以均匀的洒入反应釜内，使得液体原料的与其他原料的接触更加充分、彻底，从而有利于催化氯化反应。

附图说明

图1为一种耐流体冲击的紫外光催化氯化反应装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：反应釜1、伸缩杆2、底座3、自锁滚轮4、电动机5、进液管6、空腔板7、连接杆8、密封盖9、进料管10、紫外灯管11、导线12、弹簧13、转轴14、主动齿盘15、链条16、旋转接头17、导流管18、从动齿盘19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种耐流体冲击的紫外光催化氯化反应装置，包括反应釜1、伸缩杆2、底座3、电动机5、进液管6、空腔板7、密封盖9、进料管10、紫外灯管11、导线12、弹簧13、转轴14、主动齿盘15、链条16、旋转接头17、导流管18和从动齿盘19，所述底座3的上方设有反应釜1，且底座3通过两组伸缩杆2与反应釜1连接，两组伸缩杆2关于反应釜1相互对称，且两组伸缩杆2之间设有多组相互平行的弹簧13，弹簧13的一端与反应釜1连接，弹簧13的另一端与底座3连接；所述反应釜1内安装有紫外灯管11，紫外灯管11连接有导线12；所述反应釜1的上端侧面连接有进料管10，进料管10远离反应釜1的一端螺纹连接有密封盖9，且反应釜1上端面的中心位置连接有竖直设置的进液管6，进液管6延伸到反应釜1内，所述进液管6位于反应釜1外的部分安装有阀门，且进液管6位于反应釜1内的一端通过旋转接头17连接有导流管18，导流管18远离旋转接头17的一端与空腔板7上端面的进水口连接，进水口位于空腔板7上端面的转动中心，且空腔板7的下端面开设有多个均匀分布的出水孔；所述反应釜1的外表面固定连接有电动机5，电动机5的输出端通过联轴器连接转轴14的一端，转轴14的另一端贯穿反应釜1并固定连接主动齿盘15的一侧转动中心，且转轴14与反应釜1的连接处安装有密封圈，所述导流管18的外表面固定连接有同轴转动的从动齿盘19，从动齿盘19与主动齿盘15通过链条16传动连接，且链条16水平设置；本产品在使用时，通过进液管6和进料管10添加需要的原料，导线12与外界电源连接，从而通过导线12给紫外灯管11供电，在紫外灯管11内完成催化氯化反应，液体原料添加时，液体原料通过进液管6进入到反应釜1内，液体原料进入进液管6后在通过导流管18进入到空腔板7内，空腔板7中空腔的直径远大于导流管18的直径，从而液体进入空腔板7后速度迅速减小，再通过空腔板7下表面的出水孔流出，从而减小液体原料对反应釜1内壁的冲击，使得装置具有耐流体冲击的功能，避免反应釜1损坏，从而减小用户的使用成本，提高装置的实用性；液体原料在进料时，反应釜1会收到向下的冲击力，从而动压缩弹簧13，通过弹簧13的形变可以吸收一部分冲击能量，从而进一步提高装置耐流体冲击的能力，且通过电动机5工作可以带动主动齿盘15转动，通过链条16传动使得从动齿盘19也进行转动，通过传动齿盘19的转动使得槽空腔板7也进行转动，通过控制电动机5的转速使得空腔板7慢速转动，从而液体原料可以均匀的洒入反应釜1内，使得液体原料的与其他原料的接触更加充分、彻底，从而有利于催化氯化反应。

所述空腔板7相互对称的两个侧面均固定连接有连接杆8，连接杆8远离空腔板7的一端与反应釜1的内壁滑动连接，通过连接杆8使得空腔板7的运动更加平稳。

所述底座3下表面的四个边角均安装有自锁滚轮4，通过自锁滚轮4可以翻遍整个装置的移动与转运，减小用户的使用难度。

所述反应釜1的内壁开设有与连接杆8相匹配的限位槽，且连接杆8滑动连接在限位槽内，通过限位槽使得连接杆8的运动更加平稳。

所述密封盖9的外表面开设有均匀分布的防滑纹，通过防滑纹可以操作人员开启密封盖9。

装置中的用电元件通过市电供电。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。