一种夹套电加热器的制作方法

本实用新型属于夹套电加热器技术领域，具体涉及一种夹套电加热器。

背景技术：

现有的夹套电加热器在使用时仍然存在一些不足之处：现如今，常见的反应罐等设备，生产企业一般通过对夹套通入一些特殊的介质进行温度控制，然而对于一些工艺要求高温度的设备，常见的这几种介质就没办法满足要求，再上一个单独的公用工程介质系统，其昂贵的资金投入，让不少企业望而止步，使得适用范围较窄，无法进行大范围的推广，使用局限性较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹套电加热器，以解决上述背景技术中提出的现如今，常见的反应罐等设备，生产企业一般通过对夹套通入一些特殊的介质进行温度控制，然而对于一些工艺要求高温度的设备，常见的这几种介质就没办法满足要求，再上一个单独的公用工程介质系统，其昂贵的资金投入，让不少企业望而止步，使得适用范围较窄，无法进行大范围的推广，使用局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹套电加热器，包括反应罐，所述反应罐的外侧设置有夹套电加热器主体，所述反应罐的底端与夹套电加热器主体通过贯穿连接，且反应罐的侧边与夹套电加热器主体的内壁贴合连接，所述夹套电加热器主体的底端一侧设置有夹套进口，所述夹套电加热器主体的顶端一侧设置有夹套出口，所述夹套电加热器主体的内部设置有内置隔板，所述内置隔板与夹套电加热器主体内壁一侧所形成的间隙处填充有加热介质，所述内置隔板与夹套电加热器主体外表面一侧处形成有隔空层，所述夹套电加热器主体的两侧表面设置有加热元件，所述加热元件通过贯穿夹套电加热器主体和隔空层放置在填充有加热介质的间隙内侧，所述夹套电加热器主体的表面相对于加热元件的两侧设置有防护板，所述防护板的内侧通过贯穿设置有限位卡销，所述限位卡销的外侧相对于防护板的内部设置有弹簧，所述限位卡销与加热元件的顶端表面贴合连接。

优选的，所述隔空层的宽度为内置隔板与夹套电加热器主体内壁一侧形成的间隙宽度的三分之一。

优选的，所述加热元件的横截面为T型结构。

优选的，所述两侧限位卡销之间的距离为加热元件贯穿夹套电加热器主体部分直径的一点二倍，同时所述两侧限位卡销之间的距离为加热元件顶端表面宽度的四分之三。

优选的，所述夹套进口的横截面为U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设计的夹套点加热器可以在使用中，可以在夹套中注入加热介质，随后通过设计的加热元件对加热介质进行升温降温，以此实现对温度的控制，满足了生产工艺对高温度要求，同时在操作中也十分的简单方便，从而大大的缩小了使用的局限性，使用范围得到有效的增加，且结构简单，所耗费的成本较低，同时设计的内置隔板将夹套电加热器在工作时产生的高温进行隔绝，从而防止了因工作人员在不慎触碰时造成的伤害，增加了使用的安全性，以及设计的防护板可以在加热元件加热时，有效的将其进行防护，避免暴露在外，设计的限位卡销可以对加热元件在原有的连接基础上进行二次固定，保证工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型加热元件的局部连接示意图；

图中：1、夹套进口；2、反应罐；3、夹套出口；4、加热元件；5、加热介质；6、夹套电加热器主体；7、内置隔板；8、隔空层；9、弹簧；10、防护板；11、限位卡销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种夹套电加热器，包括反应罐2，反应罐2的外侧设置有夹套电加热器主体6，反应罐2的底端与夹套电加热器主体6通过贯穿连接，且反应罐2的侧边与夹套电加热器主体6的内壁贴合连接，夹套电加热器主体6的底端一侧设置有夹套进口1，夹套电加热器主体6的顶端一侧设置有夹套出口3，夹套电加热器主体6的内部设置有内置隔板7，内置隔板7与夹套电加热器主体6内壁一侧所形成的间隙处填充有加热介质5，内置隔板7与夹套电加热器主体6外表面一侧处形成有隔空层8，夹套电加热器主体6的两侧表面设置有加热元件4，加热元件4通过贯穿夹套电加热器主体6和隔空层8放置在填充有加热介质5的间隙内侧，夹套电加热器主体6的表面相对于加热元件4的两侧设置有防护板10，防护板10的内侧通过贯穿设置有限位卡销11，限位卡销11的外侧相对于防护板10的内部设置有弹簧9，限位卡销11与加热元件4的顶端表面贴合连接。

为了保证隔热的同时不影响加温效果，本实施例中，优选的，隔空层8的宽度为内置隔板7与夹套电加热器主体6内壁一侧形成的间隙宽度的三分之一。

为了便于连接，本实施例中，优选的，加热元件4的横截面为T型结构。

为了便于对加热元件4进行限位，本实施例中，优选的，两侧限位卡销11之间的距离为加热元件4贯穿夹套电加热器主体6部分直径的一点二倍，同时两侧限位卡销11之间的距离为加热元件4顶端表面宽度的四分之三。

为了便于使用，本实施例中，优选的，夹套进口1的横截面为U型结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将加热元件4通过贯穿夹套电加热器主体6和隔空层8放置在夹套电加热器主体6的内侧，在连接过程中，加热元件4的顶端挤压限位卡销11，限位卡销11通过弹簧9进行压缩，当加热元件4的顶端与夹套电加热器主体6的外壁贴合时，弹簧9回弹将限位卡销11回复至原位，此时限位卡销11对加热元件4的顶端进行限位，当需要拿出加热元件4时，将限位卡销11向外侧拉动，随后取出即可，接着将夹套进口1内向夹套电加热器主体6与内置隔板7一侧的夹层处注入加热介质5，通过加热元件4对加热介质5进行加热，此时加热介质5对反应罐2进行加热，在加热过程中，通过内置隔板7与夹套电加热器主体6形成的隔空层8进行隔热防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。