一种水性油墨高分子量改性松香树脂的制备装置的制作方法

本实用新型涉及松香树脂制备技术相关领域，具体涉及一种水性油墨高分子量改性松香树脂的制备装置。

背景技术：

水性油墨简称为炎黄水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨具有安全、无毒无害、不燃不爆，无挥发性有机气体等优点，但是也有不抗醇、干燥慢、光泽度差和易造成纸张收缩等缺点。随着科技的发展，人们发现高分子量改性松香树脂能够弥补水性油墨这些缺点，目前，次技术已经广泛应用于实际生产中，这极大的提高了水性油墨的使用效果。然而，目前对高分子改性松香树脂的生产还停留在人工生产的阶段，生产效率低，对温度的控制也不够精准，这极大的制约了水性油墨技术的发展，极大的提高了生产成本，降低了产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性油墨高分子量改性松香树脂的制备装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水性油墨高分子量改性松香树脂的制备装置，包括支撑座、加强筋、手动阀和排料管，所述支撑座上设置有所述加强筋，所述支撑座上设置有反应釜，所述反应釜上设置有所述排料管，所述排料管上设置有所述手动阀，所述支撑座上设置有控制箱，所述支撑座一侧设置有真空泵支板，所述真空泵支板上设置有真空泵电机，所述真空泵电机一侧设置有真空泵，所述真空泵上设置有所述抽气口，所述抽气口上设置有抽气管，所述抽气管上设置有压力表座，所述压力表座上设置有压力表，所述压力表上方设置有气管架，所述气管架上方设置有气压传感器，所述气压传感器上方设置有电磁阀一，所述反应釜上设置有搅拌电机，所述搅拌电机一侧设置有下料口，所述下料口上设置有电磁阀二，所述反应釜一侧设置有加热箱，所述反应釜内设置有温度传感器，所述反应釜内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有轴承座，所述轴承座内设置有轴套，所述轴套一侧设置有轴承，所述轴承座上设置有密封垫，所述密封垫上设置有密封盖，所述轴承座外侧设置有轴承座架，所述轴承座下方设置有搅拌叶，所述搅拌叶下方设置有旋转架，所述旋转架上设置有搅拌棒。

上述结构中，当需要进行生产时，连接设备电源，通过所述下料口加入定量的松香和多元醇，所述加热箱开始工作，对所述反应釜进行加热，所述搅拌电机开始工作，带动所述搅拌叶和所述搅拌棒对原料进行搅拌，当所述温度传感器感应到所述反应釜中的温度达到180摄氏度以后，通过所述下料口加入定量的催化剂，之后，保持所述反应釜中的温度在180摄氏度至280摄氏度之间，根据需要保温四至十个小时，之后，通过所述下料口加入定量的十二元酸，将温度控制在170摄氏度至250摄氏度，根据需要保温一至四个小时，之后，通过所述下料口加入定量多元酸，将温度控制在180摄氏度至280摄氏度，根据需要保温二至五个小时，之后，所述真空泵电机开始工作，带动所述真空泵对所述反应釜进行抽真空一个小时，之后，打开所述手动阀，通过所述排料管取出产品即可，制备完成，在此过程中，操作人员可根据需要设置好时间，当需要加入原料时，所述加热箱中的控制板会发出警报，提醒操作人员进行加料。

为了进一步提高改性松香树脂的效果，所述支撑座与所述加强筋通过焊接固定，所述支撑座与所述反应釜通过焊接固定。

为了进一步提高改性松香树脂的效果，所述排料管通过螺钉与所述反应釜连接，所述控制箱通过螺钉与所述支撑座固定。

为了进一步提高改性松香树脂的效果，所述真空泵电机通过螺栓与所述真空泵支板固定，所述真空泵通过螺栓与所述真空泵支板固定，所述抽气口通过螺栓与所述抽气管连接。

为了进一步提高改性松香树脂的效果，所述搅拌电机通过螺栓与所述反应釜固定，所述下料口通过螺钉与所述反应釜固定。

为了进一步提高改性松香树脂的效果，所述加热箱通过螺钉与所述反应釜固定，所述轴承座架与所述轴承座通过焊接固定。

为了进一步提高改性松香树脂的效果，所述密封盖通过螺钉与所述轴承座固定，所述轴承选用深沟球轴承，所述密封垫采用橡胶材质。

有益效果在于：本实用新型设置有温度传感器，能够对反应釜中的温度进行精准控制，提高了产品质量，设置有气压传感器和压力表，能够对反应釜中的压力进行监控，防止出现安全事故，设置有搅拌叶和搅拌棒，能够对原料进行充分搅拌，提高化学反应效率，降低产品不良率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种水性油墨高分子量改性松香树脂的制备装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种水性油墨高分子量改性松香树脂的制备装置的轴承座内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种水性油墨高分子量改性松香树脂的制备装置的轴承座结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑座；2、加强筋；3、手动阀；4、排料管；5、控制箱；6、真空泵支板；7、真空泵电机；8、真空泵；9、抽气口；10、压力表；11、压力表座；12、抽气管；13、气管架；14、气压传感器；15、电磁阀一；16、反应釜；17、搅拌电机；18、下料口；19、电磁阀二；20、轴承座；21、轴承座架；22、加热箱；23、搅拌叶；24、温度传感器；25、搅拌轴；26、旋转架；27、搅拌棒；28、轴套；29、密封盖；30、密封垫；31、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种水性油墨高分子量改性松香树脂的制备装置，包括支撑座1、加强筋2、手动阀3和排料管4，支撑座1上设置有加强筋2，支撑座1上设置有反应釜16，反应釜16上设置有排料管4，排料管4上设置有手动阀3，支撑座1上设置有控制箱5，支撑座1一侧设置有真空泵支板6，真空泵支板6上设置有真空泵电机7，真空泵电机7一侧设置有真空泵8，真空泵8上设置有抽气口9，抽气口9上设置有抽气管12，抽气管12上设置有压力表座11，压力表座11上设置有压力表10，压力表10上方设置有气管架13，气管架13上方设置有气压传感器14，气压传感器14上方设置有电磁阀一15，反应釜16上设置有搅拌电机17，搅拌电机17一侧设置有下料口18，下料口18上设置有电磁阀二19，反应釜16一侧设置有加热箱22，反应釜16内设置有温度传感器24，反应釜16内设置有搅拌轴25，搅拌轴25上设置有轴承座20，轴承座20内设置有轴套28，轴套28一侧设置有轴承31，轴承座20上设置有密封垫30，密封垫30上设置有密封盖29，轴承座20外侧设置有轴承座架21，轴承座20下方设置有搅拌叶23，搅拌叶23下方设置有旋转架26，旋转架26上设置有搅拌棒27。

上述结构中，当需要进行生产时，连接设备电源，通过下料口18加入定量的松香和多元醇，加热箱22开始工作，对反应釜16进行加热，搅拌电机17开始工作，带动搅拌叶23和搅拌棒27对原料进行搅拌，当温度传感器24感应到反应釜16中的温度达到180摄氏度以后，通过下料口18加入定量的催化剂，之后，保持反应釜16中的温度在180摄氏度至280摄氏度之间，根据需要保温四至十个小时，之后，通过下料口18加入定量的十二元酸，将温度控制在170摄氏度至250摄氏度，根据需要保温一至四个小时，之后，通过下料口18加入定量多元酸，将温度控制在180摄氏度至280摄氏度，根据需要保温二至五个小时，之后，真空泵电机7开始工作，带动真空泵8对反应釜16进行抽真空一个小时，之后，打开手动阀3，通过排料管4取出产品即可，制备完成，在此过程中，操作人员可根据需要设置好时间，当需要加入原料时，加热箱22中的控制板会发出警报，提醒操作人员进行加料。

为了进一步提高改性松香树脂的效果，支撑座1与加强筋2通过焊接固定，支撑座1与反应釜16通过焊接固定，排料管4通过螺钉与反应釜16连接，控制箱5通过螺钉与支撑座1固定，真空泵电机7通过螺栓与真空泵支板6固定，真空泵8通过螺栓与真空泵支板6固定，抽气口9通过螺栓与抽气管12连接，搅拌电机17通过螺栓与反应釜16固定，下料口18通过螺钉与反应釜16固定，加热箱22通过螺钉与反应釜16固定，轴承座架21与轴承座20通过焊接固定，密封盖29通过螺钉与轴承座20固定，轴承31选用深沟球轴承，密封垫30采用橡胶材质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。