一种便于疏通支管的平板太阳能热水器集热器的制作方法

本实用新型涉及太阳能热水器技术领域，尤其涉及一种便于疏通支管的平板太阳能热水器集热器。

背景技术：

平板太阳能热水器是小高层住宅配套设计开发的一种新型太阳能热水器，水箱放置在阳台，屋顶，墙壁等地方。平板太阳能热水器包含集热器与水箱两大部分，集热器与水箱互相分离，集热器可灵活安装在屋顶、天窗、阳台或墙壁上，不受位置限制，达到了与高层建筑及环境一体化的完美结合；

集热器部分包括主管及支管，使用过程中为了防冻，往往会在传热介质中增加防冻液，但是由于防冻液的存在，可能会造成支管的堵塞，一旦堵塞后，集热器部分的传热介质便无法顺畅的流通，导致热水器的集热效果大打折扣。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中集热器支管堵塞后无法疏通的缺点，而提出的一种便于疏通支管的平板太阳能热水器集热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于疏通支管的平板太阳能热水器集热器，包括主管、辅助块和高压气泵，所述主管上等间距焊接有若干支管，半数所述支管下端焊接有主进水管，另外半数所述支管的下端焊接有主出水管，所述主管右端螺纹连接有螺旋盖，所述高压气泵的输入端焊接有集气罩，所述高压气泵的输出端连接有气管，所述气管上套接若干导向圈，所述导向圈上焊接有副杆和导向杆，所述副杆上焊接有滑块，所述导向杆通过销轴转动连接有第一转动座，所述第一转动座上焊接有主杆，主杆开有第一滑槽，所述滑块通过第一滑槽与主杆滑动连接，所述副杆通过销轴转动连接有滑动座，所述导向杆上开设有第二滑槽，所述滑动座通过第二滑槽与导向杆滑动连接，所述主杆上开设有若干凹槽，每个所述凹槽内均焊接有第二转动座，所述第二转动座上通过销轴转动连接有档杆，所述档杆远离第二转动座的一端开有凹孔，所述凹槽内开有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块一端恰好卡在档杆的凹孔中，所述限位块的另一端抵有弹簧，所述弹簧远离档杆的一端与主杆相抵。

优选地，所述辅助块的下端为楔形结构，所述档杆与第二转动座的连接处设有扭力弹簧。

优选地，所述主管、支管、主进水管、主出水管均为铜制管材，所述主进水管与主出水管螺纹连接有水箱（未图示）。

优选地，每个所述凹槽之间的间距等于每个支管之间的间距，最右侧支管与螺旋盖的距离等于最左侧凹槽与导向杆的距离。

优选地，所述档杆转动的两处极限位置为平行于主杆和垂直于主杆。

优选地，所述气管为橡胶软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.当支管被堵后，先将集热器部分与水箱断开连接，将集热器部分的传热介质放净并取下螺旋盖，使外界能够将疏通装置放置进集热器内部便于清理堵塞物；

2.从螺旋盖的位置将主杆探入主管中，确定所堵塞的支管位置，使其对应的档杆弹起保持竖直状态，当档杆与主管相抵时，即表示导向杆位于堵塞支管的位置，能够在看不见导向杆的情况下将导向杆快速的定位在支管口处；

3.拉动副杆使导向杆呈竖直状态，此时推动气管便可将其推入堵塞的支管中，开启高压气泵即可将堵塞物吹出，清理完成后取出主杆部分并将螺旋盖重新安装在主管上，即可恢复集热器内的流动保持畅通。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于疏通支管的平板太阳能热水器集热器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于疏通支管的平板太阳能热水器集热器的螺旋盖拆下状态的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于疏通支管的平板太阳能热水器集热器的主杆部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于疏通支管的平板太阳能热水器集热器的主杆部分第二个凹槽处档杆弹起结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于疏通支管的平板太阳能热水器集热器的A部分结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种便于疏通支管的平板太阳能热水器集热器的B部分结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种便于疏通支管的平板太阳能热水器集热器的辅助块结构示意图。

图中：1主管、2支管、3主进水管、4主出水管、5螺旋盖、6主杆7滑块、8副杆、9第一转动座、10导向杆、11滑动座、12导向圈、13气管、14档杆、15第二转动座、16限位块、17弹簧、18辅助块、19凹槽、20高压气泵、21集气罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-6，一种便于疏通支管的平板太阳能热水器集热器，包括主管1、辅助块18和高压气泵20，主管1上等间距焊接有若干支管2，半数支管2下端焊接有主进水管3，另外半数支管2的下端焊接有主出水管4，主管1右端螺纹连接有螺旋盖5，高压气泵20的输入端焊接有集气罩21，高压气泵20的输出端连接有气管13，气管13上套接若干导向圈12，导向圈12上焊接有副杆8和导向杆10，副杆8上焊接有滑块7。

导向杆10通过销轴转动连接有第一转动座9，第一转动座9上焊接有主杆6，主杆6开有第一滑槽，滑块7通过第一滑槽与主杆6滑动连接，副杆8通过销轴转动连接有滑动座11，导向杆10上开设有第二滑槽，滑动座11通过第二滑槽与导向杆10滑动连接，主杆6上开设有若干凹槽19，每个凹槽19内均焊接有第二转动座15，第二转动座15上通过销轴转动连接有档杆14，档杆14远离第二转动座15的一端开有凹孔，凹槽19内开有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有限位块16，限位块16一端恰好卡在档杆14的凹孔中，限位块16的另一端抵有弹簧17，弹簧17远离档杆14的一端与主杆6相抵，软管13与高压气泵20的输出端通过卡箍固定连接。

辅助块18的下端为楔形结构，挤压限位块16便于更好的使限位块16向右滑动，档杆14与第二转动座15的连接处设有扭力弹簧，当限位块16与档杆14脱离接触时，档杆14可逆时针转动至竖直状态，主管1、支管2、主进水管3、主出水管4均为铜制管材，使导热效果更好并且使用寿命大大增长使用寿命，主进水管3与主出水管4螺纹连接有水箱（未图示），每个凹槽19之间的间距等于每个支管2之间的间距，最右侧支管2与螺旋盖5的距离等于最左侧凹槽与导向杆10的距离，便于控制气管13直接探入支管2的内部，档杆14转动的两处极限位置为平行于主杆6和垂直于主杆6，气管13为橡胶软管，具有一定的韧性，可在集热器中弯曲。

本实用新型中，从主进水管3中流入冷水在支管2中加热流入主管1中，再从支管2中流入主出水管4，完成水的加热过程，当某一支管2中出现堵塞情况时，首先解除主进水管3、主出水管4与水箱的连接关系，然后将本装置中的传热介质放净；若最右端的一根支管2堵塞，则取辅助块18对准最左端限位块16的楔形位置并向下按压，限位块16便会向右滑动，但档杆14与限位块16脱离接触时，档杆14在扭力弹簧的作用下逆时针转动至竖直状态，拧开螺旋盖5，将主杆6插入主管1中。

当档杆14与主管1相抵时，向右拉动副杆8，导向杆10逆时针转动90°，此时导向杆10恰好对准最右侧支管2的位置，此时向左推动气管13，气管13便会探入最右侧的支管2中，继续推动气管13直至无法推动，此时气管13与堵塞物相抵，开启高压气泵20，高压气泵20从集气罩21中吸气加速气管13中吹出，便可将堵塞物从主进水管3或主出水管4吹出，吹出后向拉动气管13再向右推动副杆8使导向杆10恢复竖直状态，即可拉出主杆6，将螺旋盖5重新安装上，主出水管4、主进水管3重新与水箱连接即完成支管2的疏通工作。若左侧第二根支管2堵塞，只需使用辅助块18按压第二个凹槽19处的限位块16，使第二个凹槽19处的档杆14转动，重复以上操作即可。

疏通完毕后用手按压档杆14，档杆14与限位块16接触时挤压限位块16使其向右滑动，当档杆14水平状态时，限位块16恢复初始位置与档杆14上的卡槽部分相抵，使档杆14无法转动。值得说明的是，若不知哪一跟支管2堵塞，则应依次对每一根支管2进行以上操作，直至清除堵塞物为止。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。