一种瓶装饮用水处理系统的制作方法

本实用新型涉及饮用水技术领域，具体为一种瓶装饮用水处理系统。

背景技术：

饮用水是人们在日常生活中不可缺少的重要资源，随着饮用水的发展，矿泉水已经不能满足人们对水资源的需求，而熟水饮用水已逐步替代矿泉水的存在，瓶装饮用水处理系统是对熟水饮用水进行加热、降温处理的系统，现有的饮用水处理系统在使用过程中存在水体加热和降温速度较慢的问题。

所以我们提出了一种瓶装饮用水处理系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓶装饮用水处理系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上饮用水处理系统水体加热和降温速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶装饮用水处理系统，包括进水管和加热罐，所述进水管的中部安装有电动不锈钢闸阀，且进水管的右侧设置有过滤池，所述过滤池的内部分别安装有金属过滤网和活性炭过滤网，且过滤池的上方螺栓连接有防尘盖，并且过滤池的右侧下方设置有第一支管，所述加热罐安装在第一支管的右侧，且加热罐的上方螺栓安装有密封盖，所述密封盖的中部上方设置有电机，且电机的下方安装有主轴，所述主轴的下方螺栓固定有第一搅拌叶，且第一搅拌叶的上方设置有第二搅拌叶，并且第二搅拌叶的上方安装有第三搅拌叶，所述密封盖的表面分别镶嵌有喷水口、第一电热棒和第二电热棒，所述加热罐的左下方安装有排水管，且加热罐的右下方设置有第二支管，所述第二支管的右侧安装有冷却罐，且冷却罐的外侧安装有保温层，并且冷却罐与保温层的中部镶嵌有第一冷却水管，所述保温层的外侧下方安装有集水槽，所述冷却罐的右下方安装有出水管，且冷却罐的上方螺栓固定有保护盖，并且保护盖的表面分别镶嵌有抽气管、充气管和第二冷却水管，所述充气管的上方设置有环形进气管，且充气管的表面开设有排气孔，所述冷却罐的内部安装有副轴，且副轴的下方外侧安装有第四搅拌叶。

优选的，所述金属过滤网和活性炭过滤网交错分布在过滤池的内部，且金属过滤网设置有3个，并且活性炭过滤网设置有2个，同时进水管的直径与第一支管的直径相等，且第一支管的中部设置有电动不锈钢闸阀，并且电动不锈钢闸阀设置有5个，而且第一支管的中心线高度低于进水管的中心线高度。

优选的，所述电机设置有2个，且2个电机分别与主轴和副轴相对应，并且主轴的中心线与密封盖的下表面相互垂直。

优选的，所述第一电热棒和第二电热棒均关于密封盖的中心线呈环绕分布，且第一电热棒的中心线与第二电热棒的中心线相互平行，同时第一电热棒的中心线与主轴的中心线之间的距离大于第二搅拌叶的长度，且第二搅拌叶关于主轴的中心线对称分布。

优选的，所述集水槽呈环形结构，且集水槽的内侧呈倾斜结构，同时倾斜结构与保温层相贴合，而且保护盖的表面开设有通孔结构。

优选的，所述第二冷却水管的最低点高于第四搅拌叶的最高点，且第二冷却水管关于副轴的中心线对称分布，并且副轴的中心线与充气管的中心线相互平行，而且充气管的表面均匀分布有排气孔，同时第一冷却水管螺旋缠绕在冷却罐的外侧面，而且冷却罐的内部容积大于加热罐的内部容积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓶装饮用水处理系统设置有主轴和副轴，使得水体在加热还是在降温冷却时，能配合对应的搅拌叶使用，从而对水体进行搅拌，进而加水体的加热和降温，且设置有喷水口和排水管，使得装置在使用过程中，能将喷水口与水泵进行连接，从而对加热罐的内部进行清洗，增加加热罐的干净，放置污垢的残留，设置有第一冷却水管和第二冷却水管，使得水体在降温冷却时，能通过其内部的低温水流进行快速的降温，并且设置有充气管和排气孔，配合曝气泵的使用，能向冷却罐的内部注入高速的气体，从而对水体进行散热，进一步增加水体的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型加热罐仰视结构示意图；

图3为本实用新型冷却罐俯视结构示意图；

图4为本实用新型保护盖俯视结构示意图。

图中：1、进水管；2、电动不锈钢闸阀；3、过滤池；4、金属过滤网；5、活性炭过滤网；6、防尘盖；7、第一支管；8、加热罐；9、密封盖；10、电机；11、主轴；12、第一搅拌叶；13、第二搅拌叶；14、第三搅拌叶；15、喷水口；16、第一电热棒；17、第二电热棒；18、排水管；19、第二支管；20、冷却罐；21、保温层；22、第一冷却水管；23、集水槽；24、出水管；25、保护盖；26、抽气管；27、环形进气管；28、充气管；29、排气孔；30、第二冷却水管；31、副轴；32、第四搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶装饮用水处理系统，包括进水管1、电动不锈钢闸阀2、过滤池3、金属过滤网4、活性炭过滤网5、防尘盖6、第一支管7、加热罐8、密封盖9、电机10、主轴11、第一搅拌叶12、第二搅拌叶13、第三搅拌叶14、喷水口15、第一电热棒16、第二电热棒17、排水管18、第二支管19、冷却罐20、保温层21、第一冷却水管22、集水槽23、出水管24、保护盖25、抽气管26、环形进气管27、充气管28、排气孔29、第二冷却水管30、副轴31和第四搅拌叶32，进水管1的中部安装有电动不锈钢闸阀2，且进水管1的右侧设置有过滤池3，过滤池3的内部分别安装有金属过滤网4和活性炭过滤网5，且过滤池3的上方螺栓连接有防尘盖6，并且过滤池3的右侧下方设置有第一支管7，加热罐8安装在第一支管7的右侧，且加热罐8的上方螺栓安装有密封盖9，密封盖9的中部上方设置有电机10，且电机10的下方安装有主轴11，主轴11的下方螺栓固定有第一搅拌叶12，且第一搅拌叶12的上方设置有第二搅拌叶13，并且第二搅拌叶13的上方安装有第三搅拌叶14，密封盖9的表面分别镶嵌有喷水口15、第一电热棒16和第二电热棒17，加热罐8的左下方安装有排水管18，且加热罐8的右下方设置有第二支管19，第二支管19的右侧安装有冷却罐20，且冷却罐20的外侧安装有保温层21，并且冷却罐20与保温层21的中部镶嵌有第一冷却水管22，保温层21的外侧下方安装有集水槽23，冷却罐20的右下方安装有出水管24，且冷却罐20的上方螺栓固定有保护盖25，并且保护盖25的表面分别镶嵌有抽气管26、充气管28和第二冷却水管30，充气管28的上方设置有环形进气管27，且充气管28的表面开设有排气孔29，冷却罐20的内部安装有副轴31，且副轴31的下方外侧安装有第四搅拌叶32。

本案例的金属过滤网4和活性炭过滤网5交错分布在过滤池3的内部，且金属过滤网4设置有3个，并且活性炭过滤网5设置有2个，同时进水管1的直径与第一支管7的直径相等，且第一支管7的中部设置有电动不锈钢闸阀2，并且电动不锈钢闸阀2设置有5个，而且第一支管7的中心线高度低于进水管1的中心线高度，避免水体在管道输送过程中，夹杂颗粒进入装置的内部，保证装置安全和卫生。

电机10设置有2个，且2个电机10分别与主轴11和副轴31相对应，并且主轴11的中心线与密封盖9的下表面相互垂直，使得主轴11与副轴31能正常的转动，便于装置的使用。

第一电热棒16和第二电热棒17均关于密封盖9的中心线呈环绕分布，且第一电热棒16的中心线与第二电热棒17的中心线相互平行，同时第一电热棒16的中心线与主轴11的中心线之间的距离大于第二搅拌叶13的长度，且第二搅拌叶13关于主轴11的中心线对称分布，采用了主轴11、第一搅拌叶12、第二搅拌叶13和第三搅拌叶14，使得加热罐8内部的水体在加热过程中，通过搅拌提高水体的加热效率，增加装置的实用性。

集水槽23呈环形结构，且集水槽23的内侧呈倾斜结构，同时倾斜结构与保温层21相贴合，而且保护盖25的表面开设有通孔结构，便于对保温层21表面的液体进行收集，保证整体的整洁性，而通孔结构的设计，便于冷却罐20内部气体的流动。

第二冷却水管30的最低点高于第四搅拌叶32的最高点，且第二冷却水管30关于副轴31的中心线对称分布，并且副轴31的中心线与充气管28的中心线相互平行，而且充气管28的表面均匀分布有排气孔29，同时第一冷却水管22螺旋缠绕在冷却罐20的外侧面，而且冷却罐20的内部容积大于加热罐8的内部容积，采用充气管28和排气孔29的设计，使得水体在冷却时能通过充气管28向排气孔29内部注入空气，从而增加水体的冷却速度，同时冷却罐20的内部容积大于加热罐8的内部容积，避免了冷却罐20内部容积不够容纳加热罐8所加热的水体的问题。

工作原理：在使用该瓶装饮用水处理系统时，首先，根据图1所示，把进水管1与优质水源进行连接，再把第一冷却水管22和第二冷却水管30与工业水冷机组进行连接，从而使得第一冷却水管22和第二冷却水管30内部循环流淌低温冷水，而后将抽气管26与BYNFZ型耐腐蚀无油隔膜真空泵相连接，再将HG-7500-C型曝气泵与充气管28相连接，从而开始使用，使用时将进水管1中部的Z941W型电动不锈钢闸阀2打开，从而使得进水管1流出水体进入过滤池3中，随后经金属过滤网4和活性炭过滤网5进行过滤，避免运输过程中夹杂管道内壁的颗粒，而后将第一支管7上的电动不锈钢闸阀2打开，使得过滤池3内部的水体流入加热罐8中，再将第一电热棒16与第二电热棒17的电源接通，从而使得第一电热棒16与第二电热棒17发热，对内部的水体进行加热，此过程中，根据图2所示，将主轴11上方的电机10打开，使得电机10通过连轴器带动主轴11进行旋转，从而带动第一搅拌叶12、第二搅拌叶13和第三搅拌叶14进行转动，从而对水体进行搅拌，增加水体的加热效率，水体沸腾后可从加热罐8右侧的安全窗看出，随后停止加热和搅拌，而后打开第二支管19上的电动不锈钢闸阀2，随后打开抽气管26所连接的真空泵，使得真空泵产生负压，配合第二支管19的高低差，从而将加热罐8内部的水体抽取到冷却罐20的内部中，从而通过第一冷却水管22和第二冷却水管30进行水冷，此过程中，根据图3-4所示，可以将充气管28相连接的曝气泵打开，使得充气管28向内部注入大量空气，从而从排气孔29中排出，对水体进行风冷，同时可将副轴31上方的电机10打开，使得电机10带动副轴31进行旋转，从而带动第四搅拌叶32进行旋转，进而对水体进行搅拌，增加水体的散热效率，当水体散热后，将出水管24上的电动不锈钢闸阀2打开，从而将冷却罐20内部的水体排出，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。