一种软磁铁氧体磁芯烧结热循环装置的制作方法

本实用新型涉及软磁铁氧体技术领域，具体为一种热循环装置。

背景技术：

软磁铁氧体是一种用途广、产量大、成本低的电子工业及机电工业和工厂产业的基础材料，它具有高磁导率、高电阻率、低损耗及陶瓷的耐磨性，软磁铁氧体磁芯烧结在软磁铁氧体磁芯生产中有着重要的作用，生产软磁铁氧体的主要设备采用钟罩窑，而在生产时，会产生高温；

因此钟罩窑会安装的热循环装置，对钟罩窑在生产时产生的高温热能量进行再回收利用，节省能源。

现有的技术，一篇专利号为201721090956.0的实用新型申请，该种发明提供一种软磁铁氧体磁芯烧结热循环装置，通过除尘器能将灰尘由排渣管排出，避免了大量灰尘积累影响生产，当排渣管出现堵塞时，利用疏通口能进行快速疏通操作；当热量不足时通过加热器提供充足的热量，但是该种热循环装置，不能够有效的使热能量在进行循环的过程中减低损耗，且不能够通过电脑进行无线信号控制，因此，为此，本实用新型提供一种软磁铁氧体磁芯烧结热循环装置以此解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的于解决现在热循环装置不能够降低热能量循环时的损耗和无法远程控制的技术问题，提供一种软磁铁氧体磁芯烧结热循环装置，通过设置无线传输模块部件，能够使工作人员通过电脑进行无线信号连接，并控制热量循环，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的热循环装置，不能够降低热能量循环时的损耗和无法远程控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁铁氧体磁芯烧结热循环装置，包括窖体和固定管，窖体的一侧设置有固定管，且固定管的两端与窖体的上端和底端固定连接，固定管的管体上方设置有控制箱；

固定管包括风机、传感器、阀门、连接管、泄压阀门、真空管、固定柱、隔温管和隔温层，固定管的管体上方设置有风机，固定管的管体上设置有传感器，固定管的一端设置有阀门，阀门为气体止逆阀，固定管的一侧固定连接有连接管，连接管的一端设置有泄压阀门，固定管的内侧从大到小依次为真空管、固定柱、隔温管和隔温层，且固定柱的两端分别与真空管的内侧和隔温管的外侧焊接；

控制箱的内侧一侧设置有电源器，且电源器与外接电源电性连接，与控制箱的内侧设置有处理器，处理器分别与风机、传感器、泄压阀门、无线传输模块信号连接，控制箱的内侧设置有无线传输模块，且无线传输模块设置在处理器旁，电源器分别与风机、传感器、泄压阀门、无线传输模块、处理器电性连接。

优选的，无线传输模块包括发射器，接收器和控制器，且无线传输模块与电脑或控制室无线信号连接。

优选的，隔温层为陶瓷隔温层。

优选的，泄压阀门为电子阀门。

优选的，传感器为气压传感器。

优选的，连接管设置呈“J”形状。

本实用新型的旨在于解决搭建时电线容易出现磨损，易发生漏电的现象的技术问题，提供一种软磁铁氧体磁芯烧结热循环装置，其有益效果：

1、该种通过隔温层、隔温管和真空管，能够有效的使热能量进行流动时，降低热能量的损耗，从而使热能量重新进入到窖体的内部时，依然能够保持高温。

2、通过传感器能够使窖体和固定管内部的气压进行了解，并通过处理器的监控，防止气压过高导致固定管爆裂。

3、通过风机，能够使固定管内部的热能量被风机产生的风力下压输送到窖体，且从窖体的底部送入窖体的内部，使热能量通过风机和固定管进行循环进入窖体。

4、通过处理器和无线传输模块，能够使工作人员进行无线信号控制固定管和窖体内部的气压和热能量循环工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的控制箱剖面图。

图3为本实用新型的固定管截面图。

图1-3中：1-窖体，2-固定管，3-风机，4-控制箱，5-传感器，6-阀门，7-连接管，8-泄压阀门，9-无线传输模块，10-处理器，11-电源器，12-真空管， 13-固定柱，14-隔温管，15-隔温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的窖体1、固定管2、真空管12、隔温管14和隔温层15，均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型中使用的：

风机3(临淄博博亚通风设备有限公司)；

传感器5型号为RS(山东仁科测控技术有限公司)；

泄压阀门8型号为ZAZM-16(杭州金奥阀门制造有限公司)；

无线传输模块9型号为KJ1072B02(重庆开谨新铭机电制造有限公司)；

处理器10型号为7700(深圳市鹏城泰克计算机有限公司)；

电源器11型号为SE-1500-15(杭州卡方科技有限公司)。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种软磁铁氧体磁芯烧结热循环装置，包括窖体1、固定管2、风机3、控制箱4、传感器5、阀门6、连接管7、泄压阀门8、无线传输模块9、处理器10、电源器11、真空管12、固定柱13、隔温管14和隔温层15，窖体1的一侧设置有固定管2，且固定管2的两端与窖体1的上端和底端固定连接，固定管2的管体上方设置有控制箱4；

固定管2包括风机3、传感器5、阀门6、连接管7、泄压阀门8、真空管 12、固定柱13、隔温管14和隔温层15，固定管2的管体上方设置有风机3，通过风机3，能够使固定管2内部的热能量被风机3产生的风力下压输送到窖体1，且从窖体1的底部送入窖体1的内部，使热能量通过风机3和固定管2进行循环进入窖体1，固定管2的管体上设置有传感器5，传感器5为气压传感器，通过传感器5能够使窖体1和固定管2内部的气压进行了解，并通过处理器10的监控，防止气压过高导致固定管2爆裂，固定管2的一端设置有阀门6，阀门6 为气体止逆阀，固定管2的一侧固定连接有连接管7，连接管7的一端设置有泄压阀门8，泄压阀门8为电子阀门，通过泄压阀门8能够使固定管2内部的气压过高时，进行及时泄压，固定管2的内侧从大到小依次为真空管12、固定柱13、隔温管14和隔温层15，隔温层15为陶瓷隔温层，通过隔温层15、隔温管14 和真空管12，能够有效的使热能量进行流动时，降低热能量的损耗，从而使热能量重新进入到窖体1的内部时，依然能够保持高温，且固定柱13的两端分别与真空管12的内侧和隔温管14的外侧焊接，通过固定柱13的支撑，使真空管 12和隔温管14产生间距，形成真空层；

控制箱4的内侧一侧设置有电源器11，且电源器11与外接电源电性连接，与控制箱4的内侧设置有处理器10，处理器10分别与风机3、传感器5、泄压阀门8、无线传输模块9信号连接，控制箱4的内侧设置有无线传输模块9，且无线传输模块9设置在处理器10旁，无线传输模块9包括发射器，接收器和控制器，且无线传输模块9与电脑或控制室无线信号连接，电源器11分别与风机 3、传感器5、泄压阀门8、无线传输模块9、处理器10电性连接。

在使用本实用新型一种软磁铁氧体磁芯烧结热循环装置时，先接通电源器 11进行通电，随后风机3、传感器5、泄压阀门8、无线传输模块9和处理器10 会同步启动，接着工作人员通过电脑与无线传输模块9无线信号连接，当窖体1 在进行高温工作时，而窖体1产生的热能量会上升后，进入到固定管2，而风机 3的转到会将热能量向下输送，使热能量经过阀门6后，重新进入窖体1的内部，在热能力输送的过程中隔温层15、隔温管14和真空管12会将热能量的温度进行阻挡和隔温，当传感器5检测到固定管2的内部气压过高时，会将信息传输到处理器10上，使处理器10控制泄压阀门8打开，将部分的热能量和气压进行释放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。