一种篦冷机用均匀供风装置的制作方法

本实用新型涉及篦冷机设备及部件领域，具体涉及一种篦冷机用均匀供风装置。

背景技术：

水泥生产领域中，水泥经过保温处理后，变成温度很好的熟料，篦冷机则用于冷却熟料，篦冷机内有运动的壁床，熟料随着篦床运动，理想情况下，在熟料运动的某个范围内，熟料的温度急速下降。

当窑速较快且窑内细颗粒熟料较多时，细料集中在一侧的现象尤为明显。熟料颗粒在篦床纵向随篦板向前推动逐步覆盖整个篦床面，虽然在推动过程中，颗粒层级配有所变化，但纵向变化不大。此时，从篦冷机的进料口至出料口，细颗粒在一侧形成一条带，较大颗粒形成条带，而随颗粒直径增大向另一侧集中。由于细颗粒堆积致密，冷风透过时阻力大，从进料口的高温熟料层开始，冷风较少或不透过细颗粒熟料层，较多地透过阻力低的较大颗粒层。此时细颗粒层因冷风透过量少面得不到冷却，其料层表面呈高温红色，从而形成一条从篦冷机进料口至出料口红色的熟料带，水泥加工业统称为“红河”现象。

现有公开技术中的篦冷机下方设置风室，但供风不够均匀，熟料不能全面的被冷却，冷却效果差。此外，熟料颗粒会形成不同的条带状分布，条带状分布的存在也会使的冷却效果不均匀，但现有技术中的篦冷机供风装置不能根据该情况进行供风时的调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述所述现有技术中存在的问题，提出一种熟料能全面被冷却，冷却效果均匀且优良的篦冷机用均匀供风装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种篦冷机用均匀供风装置，包括供风部件1和风室2，且风室2固定于篦冷机下方，其特征在于：所述供风部件1位于风室2下方，由平行滑轨3和供风管4组成，所述平行滑轨3固定于地面，内部设有滑动限位槽5，所述供风管4左右两顶端均连接吹风机6，两端朝下设有与滑动限位槽5相匹配的滚轮7，中部朝上设有若干供风支管8，中央朝前设有电动推杆9，其供风支管8从下到上依次设有控制阀门10和倒梯形体结构的出风口11，且出风口11伸入风室2内并靠近篦冷机的篦床，所述风室2底面设有与供风支管8相匹配的支管滑动矩形口12，侧面设有集风罩13，其集风罩13包围风室2的外下部，集风罩13上设有若干吸风管14，其吸风管14另一端分别连接抽风机15，且抽风机15的出风口均连接输风管16，其输风管16伸入篦冷机腔内，且高于篦床的水平面。

所述供风管4的各个出风口11彼此固定连接，其出风口11内均设有风分流网板17。

所述电动推杆9的推杆顶端固定于供风管4中央，另一端固定于支撑座18，且支撑座18固定于地面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)借助平行滑轨和电动推杆使得供风管作来回的直线往复运动，因为电动推杆自带控制装置可以控制推杆的行程及运动速度，如此能够根据熟料颗粒形成的不同条带状分布而进行调整，实现供风均匀，熟料能全面的被冷却，冷却效果优良。

(2)供风部件的设置使得在供风时可能会发生风泄漏到风室外部而产生浪费的现象，因此集风罩的采用可以有效的收集泄漏到风室外部的风，并且利用吸风管及输风管将风带到篦冷机腔内的篦床上方，从而实现篦床上熟料颗粒层上下两面的同时冷却，使得冷却均匀且效果优良。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中：供风部件1、风室2、平行滑轨3、供风管4、滑动限位槽5、吹风机6、滚轮7、供风支管8、电动推杆9、控制阀门10、出风口11、支管滑动矩形口12、集风罩13、吸风管14、抽风机15、输风管16、风分流网板17、支撑座18。

具体实施方式

为使得本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行更进一步的说明。

如图1、2和3所示，在本实用新型的实施例中，一种篦冷机用均匀供风装置，包括供风部件1和风室2，且风室2固定于篦冷机下方，所述供风部件1位于风室2下方，由平行滑轨3和供风管4组成，所述平行滑轨3固定于地面，内部设有滑动限位槽5，所述供风管4左右两顶端均连接吹风机6，两端朝下设有与滑动限位槽5相匹配的滚轮7，中部朝上设有若干供风支管8，中央朝前设有电动推杆9，其供风支管8从下到上依次设有控制阀门10和倒梯形体结构的出风口11，且出风口11伸入风室2内并靠近篦冷机的篦床，所述风室2底面设有与供风支管8相匹配的支管滑动矩形口12，侧面设有集风罩13，其集风罩13包围风室2的外下部，集风罩13上设有若干吸风管14，其吸风管14另一端分别连接抽风机15，且抽风机15的出风口均连接输风管16，其输风管16伸入篦冷机腔内，且高于篦床的水平面。

所述供风管4的各个出风口11彼此固定连接，其出风口11内均设有风分流网板17。

所述电动推杆9的推杆顶端固定于供风管4中央，另一端固定于支撑座18，且支撑座18固定于地面。

本实用新型具体的工作原理如下：

在使用时，借助平行滑轨3和电动推杆9使得供风管4作来回的直线往复运动，此时的若干供风支管8呈一列分布，且各个倒梯形体结构的出风口11彼此固定连接，出风口11内均设有风分流网板17。因为电动推杆9自带控制装置可以控制推杆的行程及运动速度，如此能够根据熟料颗粒形成的不同条带状分布而进行调整，实现供风均匀，熟料能全面的被冷却，冷却效果优良。具体的就说，使用时，使得供风管4作来回的直线往复运动，并使得风穿出供风支管8的出风口，吹向篦床的熟料从而进行熟料冷却。但是，如果出现背景技术中说的“红河”现象，就需要调整供风管4直线往复运动的行程，重点对“红河”区域进行冷却，有效消除“红河”现象。此外，因熟料颗粒层厚度问题造成的冷却效果不佳时，也可对供风部件1进行调整，借助供风管4直线往复运动行程的调节及供风支管8的控制阀门10进行针对性的冷却。

在上述过程中，因为供风部件1的设置使得在供风时可能会发生风流动到别的区域而出现浪费的现象，即就是并非全部的风都一直保持向上，吹着篦床上的熟料颗粒，而是会发生一些泄漏，泄漏到风室2外部。因此，集风罩13的设置可以有效的收集泄漏到风室2外部的风，将其进行回收，并且利用吸风管14及输风管16将风带到篦冷机腔内的篦床上方，从而实现篦床上熟料颗粒层上下两面的同时冷却，使得冷却均匀且效果优良。

以上是对本实用新型提供的一种篦冷机用均匀供风装置进行了详细介绍，具体实施例只用于帮助理解本实用新型的技术方案和核心思想。应当指出的是，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，可以对本实用新型进行若干修饰和改进，这些修饰和改进也将落入本实用新型的保护范围。