一种矿渣烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是涉及一种矿渣烘干装置。

背景技术：

矿渣，根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等，有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属，因此有必要对矿渣进行烘干处理，以提炼出其中的可利用成分。矿渣烘干装置广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，可用于烘干矿渣、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。矿渣烘干机或矿渣干燥机也是一种回转式烘干机，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板等等结构组成，其工作原理是：物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较低的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出，筒体内壁上装有抄板，作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触外表增大，以提高干燥速率并促进物料前进，载热体一般分为热空气、烟道气等。传统的烘干装置，大多是物料经过一个滚筒，加热烘干，热能直接排出，往往存在着物料翻动不均匀的现象，既浪费能源，增加成本，烘干效率也不高。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种结构合理、操作方便、能耗低、烘干效率高的矿渣烘干装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：包括底座、驱动滚轮、轴承座、外滚筒、转动环、进气口、进料口、支撑架、排气口、排料口、内滚筒、导料板、外侧板和扬料板；所述的驱动滚轮设置在所述的底座上，驱动滚轮两侧设有所述的轴承座；所述的外滚筒设置在所述的底座上；所述的转动环设置在所述的外滚筒上；所述的进气口设置在所述的外滚筒一端的最前部，进气口水平设置；所述的进料口设置在所述的外滚筒的前部，进料口竖直向上设置；所述的支撑架设置在所述的进料口的下方；所述的排气口设置在所述的外滚筒的后部，排气口竖直向上设置；所述的排料口设置在所述的外滚筒的后部，排料口竖直向下设置；所述的内滚筒设置在所述的外滚筒的内部；所述的导料板设置在所述的内滚筒的最前部，导料板设置在所述的外滚筒的内部；所述的外侧板设置在所述的内滚筒的外侧平面上；所述的扬料板设置在所述的内滚筒的内侧平面上。

如上所述的一种矿渣烘干装置，所述的驱动滚轮设有4个，驱动滚轮接触所述的转动环，4个驱动滚轮两两对称设置在所述的转动环的下部两侧，驱动滚轮的动力源为驱动电机和减速器，驱动电机和减速器带动驱动滚轮转动，驱动滚轮带动转动环转动，便于装置运转正常，安全稳定。

如上所述的一种矿渣烘干装置，所述的转动环设有2个，转动环穿过所述的外滚筒连接所述的内滚筒，驱动滚轮带动转动环转动，转动环带动内滚筒转动，内滚筒带动物料转动，便于保证装置稳定，提高热交换效率。

如上所述的一种矿渣烘干装置，所述的外滚筒是中空的，便于结构更紧凑合理。

如上所述的一种矿渣烘干装置，所述的内滚筒是中空的，便于物料在内滚筒中运动，进行热交换。

如上所述的一种矿渣烘干装置，所述的导料板呈螺旋状，导料板靠近所述的进料口，内滚筒转动带动导料板转动，便于物料在重力、离心力作用下沿螺旋的运动方向运动，更加有效提高热交换效率，烘干效率更高。

如上所述的一种矿渣烘干装置，所述的扬料板由两块相互垂直的板组成，扬料板设有若干个，便于物料停留在内滚筒中心，使其暴露在热空气中的时间大大增加，提高热交换效率，降低能耗，节约成本。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的驱动滚轮设置在底座上，驱动滚轮两侧设有轴承座；外滚筒设置在底座上；转动环设置在外滚筒上；进气口设置在外滚筒一端的最前部，进气口水平设置；进料口设置在外滚筒的前部，进料口竖直向上设置；支撑架设置在进料口的下方；排气口设置在外滚筒的后部，排气口竖直向上设置；排料口设置在外滚筒的后部，排料口竖直向下设置；内滚筒设置在外滚筒的内部；导料板设置在内滚筒的最前部，导料板设置在外滚筒的内部；外侧板设置在内滚筒的外侧平面上；扬料板设置在内滚筒的内侧平面上，本实用新型用于矿渣的烘干，结构合理，操作方便，能耗低，烘干效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种矿渣烘干装置的立体图；

图2为本实用新型的一种矿渣烘干装置的外滚筒的内部示意图；

图3为本实用新型的一种矿渣烘干装置的侧视图；

图4为本实用新型的一种矿渣烘干装置的前视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2、图3及图4所示，一种矿渣烘干装置，包括底座1、驱动滚轮2、轴承座3、外滚筒4、转动环5、进气口6、进料口7、支撑架8、排气口9、排料口10、内滚筒11、导料板12、外侧板13和扬料板14；所述的驱动滚轮2设置在所述的底座1上，驱动滚轮2两侧设有所述的轴承座3；所述的外滚筒4设置在所述的底座1上；所述的转动环5设置在所述的外滚筒4上；所述的进气口6设置在所述的外滚筒4一端的最前部，进气口6水平设置；所述的进料口7设置在所述的外滚筒4的前部，进料口7竖直向上设置；所述的支撑架8设置在所述的进料口7的下方；所述的排气口9设置在所述的外滚筒4的后部，排气口9竖直向上设置；所述的排料口10设置在所述的外滚筒4的后部，排料口10竖直向下设置；所述的内滚筒11设置在所述的外滚筒4的内部；所述的导料板12设置在所述的内滚筒11的最前部，导料板12设置在所述的外滚筒4的内部；所述的外侧板13设置在所述的内滚筒11的外侧平面上；所述的扬料板14设置在所述的内滚筒11的内侧平面上。

矿渣烘干装置的一个实施例中，所述的驱动滚轮2设有4个，驱动滚轮2接触所述的转动环5，4个驱动滚轮2两两对称设置在所述的转动环5的下部两侧，驱动滚轮2的动力源为驱动电机和减速器，驱动电机和减速器带动驱动滚轮2转动，驱动滚轮2带动转动环5转动，便于装置运转正常，安全稳定。

矿渣烘干装置的一个实施例中，所述的转动环5设有2个，转动环5穿过所述的外滚筒4连接所述的内滚筒11，驱动滚轮2带动转动环5转动，转动环5带动内滚筒11转动，内滚筒11带动物料转动，便于保证装置稳定，提高热交换效率。

矿渣烘干装置的一个实施例中，所述的外滚筒4是中空的，便于结构更紧凑合理。

矿渣烘干装置的一个实施例中，所述的内滚筒11是中空的，便于物料在内滚筒11中运动，进行热交换。

矿渣烘干装置的一个实施例中，所述的导料板12呈螺旋状，导料板12靠近所述的进料口7，内滚筒11转动带动导料板12转动，便于物料在重力、离心力作用下沿螺旋的运动方向运动，更加有效提高热交换效率，烘干效率更高。

矿渣烘干装置的一个实施例中，所述的扬料板14由两块相互垂直的板组成，扬料板14设有若干个，便于物料停留在内滚筒11中心，使其暴露在热空气中的时间大大增加，提高热交换效率，降低能耗，节约成本。

本实用新型使用时，自进料口7加入物料，自进气口6通入热空气，驱动滚轮2的动力源为驱动电机和减速器，驱动电机和减速器带动驱动滚轮2转动，驱动滚轮2带动转动环5转动，转动环5带动内滚筒11和导料板12转动，内滚筒11带动物料转动，导料板12使物料在重力、离心力作用下沿螺旋的运动方向前进，扬料板14使物料停留在内滚筒11中心，使其暴露在热空气中的时间大大增加，物料和热空气进行热交换，烘干后的物料自排料口10排出，热空气自排气口9排出。本实用新型能够用于矿渣的烘干，结构合理，操作方便，能耗低，烘干效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。