一种反射炉进料装置的制作方法

本实用新型属于反射炉技术领域，具体涉及一种反射炉进料装置。

背景技术：

反射炉是一种通过火焰直接加热物料，以熔炼金属的冶金炉。由燃烧窀、熔炼室和排气烟道三个主要部分组成。整个炉膛就是一个用耐火材料衬里的长方形熔炼室。反射炉结构简单、投资小、使用的燃料种类较广(如煤、煤气、重油等)，是铜、镍、锡等有色金属的重要熔炼设备，被广泛用于处理矿石和精矿，尤其是处理细粒度的粉料；还可熔炼铁合金及用于金属的火法精炼。但由于火焰直接与金属接触，金属的氧化损失大。反射炉在冶金、化工等领域常用作焙烧设备。

目前，现有技术中反射炉进料采用人工，或者网带传输，不能够准确的定量进料，同时生产连续性不好，人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供一种全自动的，能够准确定量进料而完成连续性生产的反射炉进料装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种反射炉进料装置，包括支架、加料口盖、料板、料仓、拉杆、推料弹簧、推板、电磁板、计量弹簧和出料口，所述料仓置于支架顶部，所述料仓底部设有出料口，所述加料口盖安装于反射炉的加料口处，所述推板和加料口盖分别位于料板的两端，所述料板与推板不连接，与加料口盖连接，底部设有计量弹簧，所述料板位于出料口下方，所述计量弹簧底部与电磁板连接，所述电磁板安装于支架上，所述推板通过推料弹簧、拉杆与支架连接，所述料板内部设有铁芯，所述推板竖直设置，所述料板和电磁板均水平设置。

作为进一步改进的技术方案，所述料板正对出料口设置。

作为进一步改进的技术方案，所述推料弹簧和拉杆平行设置，所述拉杆穿过支架，并通过束圈保持稳定，所述束圈安装于支架上。

作为进一步改进的技术方案，所述电磁板至推板底部的垂直距离＝计量弹簧压缩至最短的长度+料板的厚度。

作为进一步改进的技术方案，所述料板的长度不超过2m。

作为进一步改进的技术方案，所述计量弹簧可拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)自动化程度高，将废铝加入料仓后，本实用新型提供的反射炉进料装置可以自动完成连续的进料过程，人工成本低，使用方便；

(2)采用计量弹簧对进料的量进行控制，从而使得每次可以准确的定量进料，保持了生产的可控性；

(3)结构简单，适用于多种不同的反射炉，应用前景好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、支架；2、加料口盖；3、料板；4、料仓；5、拉杆；6、推料弹簧；7、推板；8、电磁体；9、计量弹簧；10、出料口；11、铁芯；12、束圈。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

实施例

如图1所示，一种反射炉进料装置，包括支架、加料口盖、料板、料仓、拉杆、推料弹簧、推板、电磁板、计量弹簧和出料口，所述料仓置于支架顶部，所述料仓底部设有出料口，所述加料口盖安装于反射炉的加料口处，所述推板和加料口盖分别位于料板的两端，所述料板与推板不连接，与加料口盖连接，底部设有计量弹簧，所述料板位于出料口下方，所述计量弹簧底部与电磁板连接，所述电磁板安装于支架上，所述推板通过推料弹簧、拉杆与支架连接，所述料板内部设有铁芯，所述推板竖直设置，所述料板和电磁板均水平设置。

本实施例中，所述料板正对出料口设置。

本实施例中，所述推料弹簧和拉杆平行设置，所述拉杆穿过支架，并通过束圈保持稳定，所述束圈安装于支架上。

本实施例中，所述电磁板至推板底部的垂直距离＝计量弹簧压缩至最短的长度+料板的厚度。

本实施例中，所述料板的长度不超过2m。

本实施例中，所述计量弹簧可拆卸。

本实用新型的工作原理和过程：废铝通过出料口落在料板上，料板下降的同时带动加料口盖打开，计量弹簧受压力收缩，当计量弹簧收缩至最底部时，释放推板，推料弹簧将推板向反射炉的加料口方向，推板带动拉杆伸长，同时，电磁体通电带磁性，将料板吸住，以保持料板的正常运动；完成进料过程后，推板在拉杆作用下复位，电磁体断电消磁，使得料板复位，随之加料口盖也复位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。