纺织加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织加工用烘干装置，属于纺织加工技术领域。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织在加工的过程中需要清洗，清洗后需要使用烘干装置进行烘干，但是现有的烘干装置在对纺织烘干时烘干效果差，工作效率低，浪费了使用者的大量时间，不便于使用者的使用，为此，我们提供了一种纺织加工用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种纺织加工用烘干装置，通过湿度感应器收集烘干箱内的湿度信息，经微处理器分析处理后，再由PLC控制器控制变频电机、L型网格状电加热组件、风机与网格状电加热组件进行烘干工作，使得在烘干工作过程中能够根据实际需要由PLC控制器来控制变频电机驱动网格状放置箱的旋转速度，风机抽取空气的快慢以及控制L型网格状电加热组件与网格状电加热组件是否开启，实现了智能化高效率的烘干工作，节能高效，解决了现有的烘干装置在对纺织烘干时烘干效果差的问题，采用网格状放置箱外侧的L型网格状电加热组件与多喷嘴喷头的结构设计，增大了加热组件的散热面积与散热速度，提高了加热的均匀性，具备烘干效果好的优点，工作效率高，采用锥形排水斗的设计，结构设计巧妙，能够快速进行排水工作，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种纺织加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱底部焊接连接有锥形排水斗，所述烘干箱内腔底部固定连接有截面呈几字型的支撑板，所述支撑板上设有均匀分布的排水孔，所述支撑板的顶部中心位置设有轴承安装座，所述轴承安装座顶部连接转轴，所述转轴上焊接有网格状放置箱，所述转轴顶部贯穿所述烘干箱顶部中心位置连接变频电机，所述转轴一侧的所述烘干箱内腔顶部设有湿度感应器，所述网格状放置箱两侧均设有L型网格状电加热组件，所述L型网格状电加热组件远离所述网格状放置箱的一侧设有多喷嘴喷头，所述多喷嘴喷头通过管道贯穿所述烘干箱顶部一侧连接风机，所述风机通过管道连接加热箱，所述加热箱内腔自上到下依次设有网格状电加热组件与过滤网，所述加热箱底部焊接有弧形进气罩，所述弧形进气罩上设有均匀分布的进气孔，所述烘干箱一侧连接有内置微处理器的PLC控制器，所述湿度感应器电磁波信号连接微处理器，微处理器电线连接PLC控制器，所述PLC控制器分别电线连接变频电机、L型网格状电加热组件、风机与网格状电加热组件。

进一步而言，所述L型网格状电加热组件的顶部一端固定连接所述烘干箱内腔顶部，所述L型网格状电加热组件底部一端固定连接所述支撑板一侧，所述L型网格状电加热组件与网格状电加热组件均由纵横交叉分布的电加热丝组成。

进一步而言，所述烘干箱的正面外壁通过铰链连接第一箱门，所述烘干箱呈矩形结构。

进一步而言，所述网格状放置箱的外壁通过铰链连接第二箱门，所述网格状放置箱呈圆柱形结构。

进一步而言，所述L型网格状电加热组件、多喷嘴喷头、风机、加热箱、网格状电加热组件、过滤网与弧形进气罩的个数均设为两个，且所述L型网格状电加热组件、多喷嘴喷头、风机、加热箱、网格状电加热组件、过滤网与弧形进气罩均以转轴为对称轴呈对称分布。

进一步而言，所述锥形排水斗的底部中心位置连接有排水管。

本实用新型有益效果：本实用新型通过湿度感应器收集烘干箱内的湿度信息，经微处理器分析处理后，再由PLC控制器控制变频电机、L型网格状电加热组件、风机与网格状电加热组件进行烘干工作，使得在烘干工作过程中能够根据实际需要由PLC控制器来控制变频电机驱动网格状放置箱的旋转速度，风机抽取空气的快慢以及控制L型网格状电加热组件与网格状电加热组件是否开启，实现了智能化高效率的烘干工作，节能高效，解决了现有的烘干装置在对纺织烘干时烘干效果差的问题，采用网格状放置箱外侧的L型网格状电加热组件与多喷嘴喷头的结构设计，增大了加热组件的散热面积与散热速度，提高了加热的均匀性，具备烘干效果好的优点，工作效率高，采用锥形排水斗的设计，结构设计巧妙，能够快速进行排水工作，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种纺织加工用烘干装置结构图。

图2是本实用新型一种纺织加工用烘干装置主视图。

图3是本实用新型一种纺织加工用烘干装置排水孔分布结构图。

图中标号：1、烘干箱；2、锥形排水斗；3、支撑板；4、排水孔；5、轴承安装座；6、转轴；7、网格状放置箱；8、变频电机；9、湿度感应器；10、L型网格状电加热组件；11、多喷嘴喷头；12、风机；13、加热箱；14、网格状电加热组件；15、过滤网；16、弧形进气罩；17、排水管；18、PLC控制器；19、第一箱门；20、第二箱门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，包括烘干箱1，所述烘干箱1底部焊接连接有锥形排水斗2，结构设计巧妙，能够快速进行排水工作，所述烘干箱1内腔底部固定连接有截面呈几字型的支撑板3，用于轴承安装座5的安装载体，所述支撑板3上设有均匀分布的排水孔4，作为网格状放置箱7旋转甩出的水排出的渠道，所述支撑板3的顶部中心位置设有轴承安装座5，用于连接固定转轴6，能够减少在网格状放置箱7旋转过程中的震动，所述轴承安装座5顶部连接转轴6，用于带动网格状放置箱7进行甩水工作，所述转轴6上焊接有网格状放置箱7，作为需要烘干的纺织的放置空间，所述转轴6顶部贯穿所述烘干箱1顶部中心位置连接变频电机8，作为网格状放置箱7旋转的动力来源，所述转轴6一侧的所述烘干箱1内腔顶部设有湿度感应器9，收集烘干箱1内的湿度信息，所述网格状放置箱7两侧均设有L型网格状电加热组件10，用于散出热量对网格状放置箱7内的纺织进行烘干工作，，所述L型网格状电加热组件10远离所述网格状放置箱7的一侧设有多喷嘴喷头11，用于喷出空气，加快烘干箱1内的热量的流动，所述多喷嘴喷头11通过管道贯穿所述烘干箱1顶部一侧连接风机12，用作抽取空气，且能够调节空气进入的烘干箱1内的速度，所述风机12通过管道连接加热箱13，作为网格状电加热组件14与过滤网15的安装空间，所述加热箱13内腔自上到下依次设有网格状电加热组件14与过滤网15，网格状电加热组件14能够对抽取的空气进行加热工作，过滤网15能够过滤空气中的杂质，所述加热箱13底部焊接有弧形进气罩16，作为空气的收集口，所述弧形进气罩16上设有均匀分布的进气孔，作为空气进入加热箱13的渠道，所述烘干箱1一侧连接有内置微处理器的PLC控制器18，所述湿度感应器9电磁波信号连接微处理器，微处理器电线连接PLC控制器18，所述PLC控制器18分别电线连接变频电机8、L型网格状电加热组件10、风机12与网格状电加热组件14，用于控制变频电机8、L型网格状电加热组件10、风机12与网格状电加热组件14工作。

更具体而言，所述L型网格状电加热组件10的顶部一端固定连接所述烘干箱1内腔顶部，所述L型网格状电加热组件10底部一端固定连接所述支撑板3一侧，所述L型网格状电加热组件10与网格状电加热组件14均由纵横交叉分布的电加热丝组成，增大了加热组件的散热面积，提高了加热的均匀性，所述烘干箱1的正面外壁通过铰链连接第一箱门19，所述烘干箱1呈矩形结构，所述网格状放置箱7的外壁通过铰链连接第二箱门20，利用第一箱门19与第二箱门20方便放置需要烘干的纺织到网格状放置箱7内，所述网格状放置箱7呈圆柱形结构，所述L型网格状电加热组件10、多喷嘴喷头11、风机12、加热箱13、网格状电加热组件14、过滤网15与弧形进气罩16的个数均设为两个，且所述L型网格状电加热组件10、多喷嘴喷头11、风机12、加热箱13、网格状电加热组件14、过滤网15与弧形进气罩16均以转轴为对称轴呈对称分布，结构设计合理，所述锥形排水斗2的底部中心位置连接有排水管17，用于排水。

本实用新型改进于：在使用时，打开第一箱门19与第二箱门20，将需要烘干的纺织放置到网格状放置箱7内，关闭第一箱门19与第二箱门20，利用湿度感应器9收集烘干箱1内的湿度信息，经微处理器分析处理后，根据PLC控制器18设定的湿度值，控制变频电机8驱动网格状放置箱7的旋转速度，风机12抽取空气的快慢以及控制L型网格状电加热组件10与网格状电加热组件14是否同时开启，在操作时，由变频电机8驱动转轴6带动网格状放置箱7进行旋转甩水，水经过支撑板3上的排水孔4排出，再由锥形排水斗2收集，最后由排水管17排出，空气经过进气孔在弧形进气罩16收集下进入加热箱13内，在经过过滤网15过滤后，由网格状电加热组件14加热，再由风机12抽取经过管道输送，然后多喷嘴喷头11喷出，将L型网格状电加热组件10散出的热量吹向网格状放置箱7进行烘干工作即可。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。