一种锂电池生产线用除水干燥装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池生产线用除水干燥装置。

背景技术：

锂电池是一种由锂金属或锂合金为负极材料使用非水电解质溶液的电池，在锂电池的生产过程中需要对原料进行除水干燥，保证锂电池的质量和使用寿命，目前市场上的除水干燥均是将原料防止在传送带上，由传送带带动原料经过干燥装置就算完成除水，以上方法虽然可以对表面的原料进行干燥除水，但底部的原料无法进行彻底的干燥和除水，无法保证锂电池的质量和使用寿命，导致无法满足使用需求，为此，我们提出了一种锂电池生产线用除水干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产线用除水干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产线用除水干燥装置，包括壳体，所述壳体底部两侧均设置有支撑柱，所述壳体内腔通过两组隔板分割为电机腔、烘干腔和安装腔，所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体底部设置有出料口，所述电机腔内腔左侧设置有电机，且电机右侧设置有输出轴，所述烘干腔内腔中部设置有主动轴，所述主动轴与两组隔板连接处均设置有轴承，且主动轴左侧与电机右侧输出轴固定连接，所述安装腔内腔右侧设置有暖风机，所述暖风机左侧中部设置有输风管，且输风管左侧与主动轴右侧活动连接，所述主动轴外壁设置有螺旋叶片。

优选的，所述电机通过固定架设置于电机腔内腔左侧，且电机右侧输出轴通过相匹配的内外螺纹与主动轴左侧螺接，所述电机左侧通过相匹配的卡槽和卡扣与壳体内腔左侧卡接。

优选的，所述主动轴为空心不锈钢管，且主动轴与螺旋叶片通过焊接方式固定连接，所述主动轴和螺旋叶片外壁均设置有聚乙烯防腐涂层。

优选的，所述输风管为橡胶软管，且输风管外壁通过魔术贴设置有保温层，保温层为纳米绝热保温毡层，所述输风管左侧贯穿主动轴右侧的轴承延伸至主动轴内腔右侧，且主动轴右侧与主动轴右侧的轴承外环固定连接。

优选的，所述进料口顶部设置有进料斗，且进料斗底部通过相匹配的卡块和卡槽与进料口顶部卡接，所述进料口内腔通过相匹配的螺栓和螺孔设置有过滤层，且过滤层为中效过滤网和高效过滤网编织而成。

优选的，所述壳体内腔左右两侧均设置有与隔板相匹配的限位槽，且两组隔板顶部和底部均通过过盈配合插接与限位槽内腔，两组所述隔板均通过固定栓与壳体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该除水干燥装置结构简单，实用性强，当需要对原料进行除水干燥时，将原料倒入烘干腔内，通过电机带动主动轴旋转对原料进行搅拌，保证原料可以均匀受热达到除水的效果，预防部分原料无法达到除水的效果，极大的提高了原料的质量，降低了原料的损耗，满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1壳体、2支撑柱、3隔板、4电机腔、5烘干腔、6安装腔、7进料口、8出料口、9电机、10主动轴、11轴承、12暖风机、13输风管、14螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产线用除水干燥装置，包括壳体1，壳体1底部两侧均设置有支撑柱2，壳体1内腔通过两组隔板3分割为电机腔4、烘干腔5和安装腔6，壳体1顶部设置有进料口7，壳体1底部设置有出料口8，电机腔4内腔左侧设置有电机9，且电机9右侧设置有输出轴，烘干腔5内腔中部设置有主动轴10，主动轴10与两组隔板3连接处均设置有轴承11，且主动轴10左侧与电机9右侧输出轴固定连接，安装腔6内腔右侧设置有暖风机12，暖风机12左侧中部设置有输风管13，且输风管13左侧与主动轴10右侧活动连接，主动轴10外壁设置有螺旋叶片14。

其中，电机9通过固定架设置于电机腔4内腔左侧，且电机9右侧输出轴通过相匹配的内外螺纹与主动轴10左侧螺接，电机9左侧通过相匹配的卡槽和卡扣与壳体1内腔左侧卡接，通过固定架安装电机9极大的提高了电机9的稳定性，电机9右侧的输出轴通过相匹配的内外螺纹与主动轴10左侧螺接省时省力，便于拆卸，电机9左侧通过相匹配的卡槽和卡扣与壳体1内腔左侧卡接极大的增加了电机9的稳定性，防止电机9发生晃动，极大的延长了电机9的使用寿命，降低了成本损耗；

主动轴10为空心不锈钢管，且主动轴10与螺旋叶片14通过焊接方式固定连接，主动轴10和螺旋叶片14外壁均设置有聚乙烯防腐涂层，主动轴10为空心不锈钢便于暖风机12对原料进行加热除水，通过聚乙烯防腐涂层可以防止原料对主动轴10和螺旋叶片14进行腐蚀，降低除水的成本损耗，满足使用需求；

输风管13为橡胶软管，且输风管13外壁通过魔术贴设置有保温层，保温层为纳米绝热保温毡层，输风管13左侧贯穿主动轴10右侧的轴承11延伸至主动轴10内腔右侧，且主动轴10右侧与主动轴10右侧的轴承11外环固定连接，通过保温层可以防止输风管13将热量散发的情况发生，输风管13左侧伸入主动轴10内腔便于对其进行加热，更好的原料进行加热除水，提高锂电池的质量和使用寿命；

进料口7顶部设置有进料斗，且进料斗底部通过相匹配的卡块和卡槽与进料口7顶部卡接，进料口7内腔通过相匹配的螺栓和螺孔设置有过滤层，且过滤层为中效过滤网和高效过滤网编织而成，通过相匹配的卡块和卡槽安装进料斗省时省力，便于添加物料，通过过滤层可以将物料中的杂质过滤，降低原料的损耗；

壳体1内腔左右两侧均设置有与隔板3相匹配的限位槽，且两组隔板3顶部和底部均通过过盈配合插接与限位槽内腔，两组隔板3均通过固定栓与壳体1固定连接，通过限位槽和固定栓的相互配合极大的增加了隔板3的稳定性，防止其倾斜无法对壳体1内腔进行分割的情况发生。

工作原理：当需要对原料进行干燥除水时，通过进料口7将原料倒入烘干腔5内，通过外部电源启动电机9和暖风机12，电机9通过输出轴带动主动轴10旋转工作，位于主动轴10外壁的螺旋叶片14同步进行旋转工作，对原料进行搅拌，暖风机12的热风通过输风管13进入主动轴10内腔，主动轴10通过热风变热对原料进行干燥除水，通过螺旋叶片14工作搅拌原料使原料可以均匀受热除水，防止部分原料无法受热除水，极大的提高了原料的质量和使用寿命，降低了原料的损耗，当原料干燥除水完成后，通过出料口8将原料排出，省时省力，极大的满足了使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。