一种裤袜速干设备的制作方法

文档序号:17199222发布日期:2019-03-27 09:49阅读:224来源:国知局
一种裤袜速干设备的制作方法

本实用新型属于日用电器技术领域,涉及一种裤袜速干设备。



背景技术:

在梅雨季节或冬季没太阳的日子,袜裤等衣物很难干,经常要穿收来还是湿湿的,对于学生群体和部分有需要着职业装的工作人员而言有需要穿着统一的衣裤,在这种情况下往往只能用电吹风来吹,使衣物干的快些。用电吹风吹一个电吹分机只能吹一只袜子或一只裤脚效率不高,还必须要有人看着。

为解决这个常见的生活问题,申请公布号为CN1880568A的专利公开了一种衣服快速烘干器,它包括多孔塑料模特架,多孔塑料模特加由多孔塑料上衣架1及多孔塑料裤衣架上2构成,在多孔塑料裤衣架2的两裤脚处设有电加热系统,电加热系统由设在电热器外壳7内的电热丝3及风扇4构成,电热器外壳7固定在模特架底座5上,电热器外壳的上管口8套有伸缩管9,伸缩管9的上出口10固定在模特架的腰部。上述装置能够实现对裤子的快速烘干,但其烘干效果依赖模特架造型及孔的布置,针对的衣裤尺寸单一且烘干效果不均匀,对于大尺寸的衣裤容易堆叠褶皱,难以保证平整。本领域的一般技术人员为提高烘干效果会考虑在模特架上增加开孔的数量,这样增加直接与热气的接触面积,但这样仍达不到理想的烘干效果。



技术实现要素:

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种裤袜速干设备,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高裤子烘干平整的效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种裤袜速干设备,包括底座,所述底座的顶部固设有两根用于烘干裤管的加热管,所述底座内设有能够为加热管提供热气的电热鼓风装置,其特征在于,所述加热管的外周面转动连接有呈扁平状内部为封闭空腔的旋转盒,所述旋转盒的外周面具有能通过喷射气体驱动旋转盒转动的喷气孔,所述喷气孔与所述加热管的内腔相连通,该喷气孔的喷射方向沿水平方向并且偏离所述旋转盒的旋转轴心。

在上述的一种裤袜速干设备中,所述旋转盒包括呈环形且与加热管同轴心线的旋转部和若干沿所述旋转部外周间隔固设的推力部,所述喷气孔有若干个且孔径各不相同,该喷气孔分别依次设于对应的推力部的偏心位置上,所述旋转部内具有空腔,所述空腔同时连通若干所述喷气孔,若干所述喷气孔的喷射方向依次绕旋转部的中心呈顺时针或逆时针布置。

在上述的一种裤袜速干设备中,每个所述推力部内均具有配重区域,所述的配重区域位于喷气孔一侧,喷气孔喷气方向所对应的配重区域的侧壁为内凹的弧形侧壁。

在上述的一种裤袜速干设备中,所述旋转部的底面开设有若干沿周向排列的通孔,所述通孔与所述空腔相连通。

在上述的一种裤袜速干设备中,所述推力部的外侧壁呈竖直柱面。

在上述的一种裤袜速干设备中,所述加热管包括若干首尾插接且周向限位的节管,所述旋转盒位于两相邻的节管之间,所述节管的上端具有用于插接限位的接头管,该旋转盒转动连接于所述接头管的外周面,该接头管的外周面具有若干沿周向排列的过气孔,所述过气孔与所述旋转盒高度位置正对。

在上述的一种裤袜速干设备中,与底座相固连的节管的外侧壁开设有若干与节管的内腔连通的气道。

在上述的一种裤袜速干设备中,所述旋转盒的上下两侧均抵靠设有平面轴承,所述平面轴承套设于所述接头管的外围。

在上述的一种裤袜速干设备中,所述加热管的顶部同轴设有烘干帽,所述烘干帽的内腔与所述加热管的内腔相连通,该烘干帽的外周面具有若干与烘干帽内腔连通的烘干孔。

在上述的一种裤袜速干设备中,所述烘干帽的外周面固设有若干根用于撑开裤腰的伸缩套杆。

在上述的一种裤袜速干设备中,所述伸缩套杆朝外向下倾斜延伸。

本裤袜速干设备通过在加热管上设置转动连接的旋转盒,并在旋转盒上开设喷气孔,使喷气孔的喷射方向偏离旋转盒的旋转轴心,形成旋转力矩能够使旋转盒受到喷射气体的反作用力而转动,这样在转动过程中喷气孔持续喷射的热流能对裤管周向进行均匀地烘干,使裤管周向区域受热量一致,保证更好的烘干效果,此外旋转盒在转动过程中还会周期性扰动裤管内的气流,压力波动会使裤管产生周期性抖动,加快裤管表面的气体流速,进一步提高烘干效果,此外周期性的抖动产生的轻微拉扯使裤管在烘干同时减小褶皱现象,平整度也更好,提高裤子烘干平整的效果。

附图说明

图1是本裤袜速干设备的立体结构示意图。

图2是本裤袜速干设备的正视结构示意图。

图3是节管与烘干帽配合的立体结构示意图。

图4是节管与烘干帽配合的剖面结构示意图。

图5是图4中的A部放大图。

图6是旋转盒的立体结构示意图。

图7是旋转盒的剖面结构及喷气方向示意图。

图8是节管插接配合的立体结构示意图。

图中,1、底座;2、加热管;

3、旋转盒;31、旋转部;311、空腔;312、通孔;32、推力部;321、配重区域;322、侧壁;

4、喷气孔;41、侧板;42、导向通道;

5、节管;51、接头管;511、过气孔;52、气道;

6、平面轴承;

7、烘干帽;71、烘干孔;

8、伸缩套杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-8所示,本裤袜速干设备包括底座1,底座1的顶部固设有两根用于烘干裤管的加热管2,底座1内设有能够为加热管2提供热气的市售电热鼓风装置,加热管2的外围转动连接有呈扁平状且内部为封闭空腔的旋转盒3,旋转盒3的外侧壁具有能通过喷射气体喷射的反作用力来驱动旋转盒3转动的喷气孔4,喷气孔4与加热管2的内腔相连通,喷气孔4的喷射方向沿着水平方向并且偏离加热管2的径向。两加热管2分别对应裤子的两条裤管,进行烘干时潮湿的裤管分别套设在加热管2的外围,底座1内安装的电热鼓风装置能够将加热后具有压力的高温空气供入加热管2的内腔,从而通过热量传递将裤子进行烘干。通过在加热管2的外周面上设置转动连接的旋转盒3,并在旋转盒3的外侧壁开设与加热管2内腔连通的喷气孔4,使喷气孔4的喷射方向偏离旋转盒3的径向,这样涌入加热管2内腔的高压热流会通过旋转盒3上的喷气孔4排出,由于喷射方向不经过旋转盒3的旋转轴心,这样形成旋转力矩能够使旋转盒3转动,在转动过程中喷气孔4持续喷射的热流能对裤管周向进行均匀地烘干,使裤管周向区域受热量一致,提高烘干效果,此外旋转盒3在转动过程中会周期性扰动裤管内的气流,由于压力波动会使裤管产生周期性抖动,这样便于加快裤管表面的气体流速,提高烘干效果,此外周期性的抖动产生的轻微拉扯使裤管在烘干同时减小褶皱现象,平整度也更好。

具体来讲,旋转盒3由薄板片拼接而成,包括呈环形的旋转部31和两个沿旋转部31外周间隔的设有推力部32,使推力部32外凸,可用焊接而成或者一体成型。本例中,喷气孔4有两个且孔径尺寸不同,两喷气孔4分别依次设于对应的推力部32的偏心位置上,每个所述推力部32内均具有配重区域321,配重区域一是为了保持旋转时的平衡并设置在外凸的推力部32上能够起到飞轮的效果,使旋转变得容易,再加上配重区域321位于喷气孔4一侧,喷气孔4喷气方向所对应的配重区域321的侧壁322为内凹的弧形侧壁,这种形状的侧壁使得喷气时能产生较大的推动力,这样,喷气所需的压力减小,保证使用时的安全性。为保证喷气孔4喷出气体的朝向,在喷气孔4的内孔口处设置侧板41,使侧板41与侧壁322形成一段导向通道42,旋转部31内具有空腔311,空腔311通过导向通道42同时连通若干喷气孔4,两个喷气孔4的喷射方向依次绕旋转部31的中心呈逆时针布置。通过设置旋转盒3包括环形的旋转部31和两个中心对称设置在旋转部31外周的推力部32,并使设置在推力部32上的喷气孔4的喷射方向依次绕旋转部31的中心呈逆时针布置,这样设置能够减小旋转盒3受到的偏载,保障使用寿命,在旋转部31的底面开设六个沿周向排列的通孔312,通孔312与空腔311相连通,这样部分气流会通过通孔312下方的配合间隙逃出,这个过程中会对旋转部31产生向上的反作用力,从而减小整个旋转盒3在重力影响下的摩擦,使其转动更顺畅,保证烘干效果;两个喷气孔4能够增加单位旋转圈数裤管与高温气体的接触次数,烘干效果更好,设置两个喷气孔4的孔径不同这样裤管两侧受到喷射气流的推力不均衡便会向孔径大的一侧倾斜,而孔径小的一侧喷射的气流对倾斜进行补偿限制裤管倾斜程度,保证裤管不会贴靠至旋转盒3,这样裤管在旋转过程中周期性在竖直和倾斜状态下切换拉扯,能够进一步在烘干同时减小褶皱现象使平整度更好,而设置旋转部31内的空腔311将两个喷气孔4连通,这样能够保障旋转过程中两喷气孔4的喷射压力接近,使两喷气孔4的气流量差稳定。作为优选,推力部32的外侧壁呈竖直柱面。通过设置推力部32的外侧壁呈竖直柱面,这样在推力部32旋转过程中若裤管受到外力影响而向内贴靠,柱面的导向作用使裤管不易缠绕至推力部32上对裤子造成损伤,保证烘干平整效果并提高使用安全性。

如图1-5、图8所示,加热管2包括四根首尾插接且周向限位的节管5,旋转盒3位于两相邻的节管5之间,节管5的上端具有用于插接限位的接头管51,旋转盒3转动连接于接头管51的外周面,接头管51的外周面具有五个沿周向均匀排列的过气孔511,过气孔511与旋转盒3高度位置正对。设置每根加热管2包括四根首尾插接的节管5,设置旋转盒3位于相邻的两节管5之间,这样便于拆卸和运输,此外使用者能够根据不同长度的裤子选择组装不同长度的加热管2,提高适用性和使用便捷性;通过设置接头管51的外周有五个沿周向均匀布置的过气孔511,使过气孔511与旋转盒3的高度位置正对,这样保证在整个旋转过程中气流能稳定地进入喷气孔4内。旋转盒3的上下两侧均抵靠设有平面轴承6,平面轴承6套设于接头管51的外围。通过在旋转盒3的上下两侧均抵靠设置平面轴承6,这样能大大减小旋转盒3的旋转摩擦阻力,减小磨损,提高能量转化效率,保证烘干效果。进一步来说,与底座1相固连的节管5的外侧壁沿周向均匀开设有若干与节管5的内腔连通的气道52。通过在于底座1固连的节管5的外侧壁开设气道52,这样在烘干过程中部分高温气流会先从气道52排出且将裤管的下端撑开,而高温气流会自发向上运动,这样高温气流能从裤子的下方开始向上运动并与裤子表面充分接触并继续向上运动,便于将裤管蒸腾出的蒸汽带走且带动裤管内部气体向上流动,提高烘干效果。

如图1-5所示,加热管2的顶部同轴设有烘干帽7,烘干帽7的内腔与加热管2的内腔相连通,烘干帽7的外周面具有复数个与烘干帽7内腔连通的烘干孔71。通过在加热管2的顶部同轴设置与加个管内腔连通的烘干帽7,且在烘干帽7的外周面开设若干与烘干帽7内腔连通的烘干孔71,这样当需要对袜子进行烘干时,将袜子套设在烘干帽7上,这样有弹性的袜子被撑开加大表面面积,从而提高烘干效果,在使用时可以将喷气孔4用塞子堵住,提高对袜子的烘干效率。烘干帽7的顶部外缘经倒角处理。设置烘干帽7的顶部外缘经倒角处理,这样便于套设袜子且避免锐变破坏袜子。

如图1-5所示,烘干帽7的外周面固设有三根用于撑开裤腰的伸缩套杆8。通过在每个烘干帽7的外周面设置三根依次直角间隔的伸缩套杆8,这样六根伸缩套杆8的端部能共同将裤子的裤腰撑开,然后使用者再通过市售的夹子或其他锁定工具可将裤腰边缘固定在伸缩套杆8端部,而伸缩套杆8具有伸缩功能便于使用者针对不同尺码的裤子均能保证足够的撑开程度,从而避免褶皱导致受热不均匀,保证烘干平整效果。伸缩套杆8朝外向下倾斜延伸。通过设置每个伸缩套杆8均朝外向下倾斜延伸,这样在裤子自重的作用下能够自动拉的伸缩套杆8伸出,当达到足够的撑开程度时自行停止,因此在烘干时使用者只需将裤腰与伸缩套杆8端部固连,然后松手伸缩套杆8能自行调节伸缩至合适的烘干状态,使用更加便捷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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