一种高效锥球型螺旋搅拌干燥机的制作方法

文档序号:18023889发布日期:2019-06-26 01:36阅读:269来源:国知局
一种高效锥球型螺旋搅拌干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种用于过程设备领域的高效锥球型螺旋搅拌干燥机。



背景技术:

化工、医药、食品等行业中常常要进行搅拌、干燥等操作。这些操作一般对应通过搅拌机和干燥机等过程设备来完成。这些过程设备分别都有各自的配套装置,因而占地面积大、造价贵,尤其是物料在设备和设备之间搬运或输送容易造成物料的流失和浪费。同时由于受到设备自身形状的限制,容器内存在加工死角,容易在生产过程中在设备内残留物料,造成浪费。特别是制药行业领域,在工艺流程中不允许各过程设备内残留有物料,如有残留则必须进行清洗,这极大的降低了生产效率。因此如何整合各个设备的功能,在一台过程设备上实现多种技术效果,并且尽可能收集设备内的全部物料,是技术人员的主要目标。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种高效锥球型螺旋搅拌干燥机,它能够实现物料的搅拌与干燥。

实现上述目的的一种技术方案是:一种高效锥球型螺旋搅拌干燥机,包括筒体、顶盖和搅拌装置组件,还包括锥球型壳体,

所述筒体竖直设置,并与所述顶盖连接,所述顶盖上设有进料口和排气口;所述锥球型壳体的侧面为锥形结构,所述锥球型壳体的底面逐步向内收拢形成球面结构,所述球面结构的底端设有出料口,所述锥球型壳体通过法兰支承装置与所述筒体连接;

所述搅拌装置组件包括搅拌驱动装置中心搅拌轴、螺旋搅拌装置和搅拌驱动装置;所述中心搅拌轴设置于所述筒体和所述锥球型壳体内部,位于所述筒体的轴心,所述螺旋搅拌装置为螺旋环绕于所述中心搅拌轴上的螺带结构,所述搅拌驱动装置与穿过所述顶盖的所述中心搅拌轴连接。

进一步的,所述中心搅拌轴的底部设有底搅拌装置,所述底部搅拌装置的叶片与所述锥球型壳体的底部球面结构内表面相切。

进一步的,所述筒体及所述锥球型壳体的外侧分别设有筒体夹套结构和锥球型壳体夹套结构,所述筒体夹套结构和所述锥球型壳体夹套结构上分别设有两个热媒进出口。

再进一步的,对于所述筒体夹套结构,一个热媒出入口设置在所述筒体夹套结构的下部,另一个热媒出入口设置在所述筒体夹套结构的上部;对于所述锥球型壳体夹套结构,一个热媒出入口设置在所述锥球型壳体夹套结构的底部,另一个热媒出入口设置在所述筒体夹套结构的顶部。

进一步的,所述出料口上设有无死角出料底阀。

进一步的,所述筒体的两侧分别设有两个支承装置。

进一步的,所述驱动装置和所述顶盖之间从上自下依次设有支承机架和轴封装置。

本实用新型的一种高效锥球型螺旋搅拌干燥机,顶盖、筒体及锥球型壳体通过法兰相互连接形成封闭的容器,通过搅拌驱动装置带动的中心轴及环绕中心轴的螺旋搅拌装置进行选装,带动物料实现搅拌作业;在容器外侧的夹套结构内通入热媒可对容器进行加热,以此实现对于物料内水分的蒸发,实现干燥作业。容器底部的锥球型壳体配合与锥球型壳体的球面结构内表面相切的底搅拌装置,可使得容器内的物料不存在操作死角,使得搅拌更均匀,且不会造成物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效锥球型螺旋搅拌干燥机的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明:

请参阅图1,本实用新型的一种高效锥球型螺旋搅拌干燥机,包括筒体6、顶盖4和搅拌装置组件,以及锥球型壳体12。

筒体6竖直设置,并通过法兰连接装置5与顶盖4连接,顶盖4上设有进料口a和排气口b。锥球型壳体12的侧面为锥形结构,锥球型壳体12的底面逐步向内收拢形成球面结构,球面结构的底端设有出料口e,出料口e上设有无死角出料底阀15。锥球型壳体12通过法兰支承装置10与筒体6连接。锥球型壳体12使得物料在能够在锥球型壳体12底部的球面结构处汇集,避免了容器内出现物料沉积的死角,在出料时避免了出料的浪费。

搅拌装置组件包括中心搅拌轴10、螺旋搅拌装置8、底搅拌装置13和搅拌驱动装置1。中心搅拌轴10设置于筒体6和锥球型壳体12内部,位于筒体6的轴心,螺旋搅拌装置8为螺旋环绕于中心搅拌轴10上的螺带结构。中心搅拌轴10的底部设有底搅拌装置13,底部搅拌装置13的叶片与锥球型壳体12的底部球面结构内表面相切。底部搅拌装置13能够对在锥球型壳体12底部的球面结构处汇集的物料进行充分搅拌,不存在操作死角,能够提升对物料的搅拌效果。搅拌驱动装置1与穿过顶盖4的中心搅拌轴10连接。驱动装置1和顶盖4之间从上自下依次设有支承机架2和轴封装置3。

筒体6及锥球型壳体12的外侧分别设有筒体夹套结构7和锥球型壳体夹套结构14,筒体夹套结构7和锥球型壳体夹套结构14上分别设有两个热媒进出口。对于筒体夹套结构7,一个热媒出入口g设置在筒体夹套结构的下部,另一个热媒出入口c设置在筒体夹套结构的上部;对于锥球型壳体夹套结构14,一个热媒出入口f设置在锥球型壳体夹套结构的底部,另一个热媒出入口d设置在筒体夹套结构的顶部。热媒可采用载热油或热水等液体,或者水蒸气等气体。对于任意筒体夹套结构7或锥球型壳体夹套结构14,当热媒为液体时,热媒从下方的热媒出入口输入夹套结构,从上方的热媒出入口输出夹套结构;当热媒为气体时,热媒从上方的热媒出入口输入夹套结构,从下方的热媒出入口输出夹套结构。

筒体6的两侧分别设有两个支承装置8,以对整个设备进行支撑。

使用本实用新型的高效锥球型螺旋搅拌干燥机进行生产时,固液混合的物料从进料口a加入筒体6内,然后开启搅拌驱动装置1,中心搅拌轴11带动螺旋搅拌装置9和底搅拌装置13共同旋转,对筒体内的物料进行搅拌。底搅拌装置13的叶片将锥球型壳体12底部球面结构上沉积的物料刮起并向螺旋搅拌装置9输送,保证整个容器内部无死角。当需要对容器内的物料进行干燥时,对筒体夹套结构7和锥球型壳体夹套结构14分别通入热媒,以对容器整体进行加热,使得物料中的水分蒸发,通过排气口b排出筒体。最后打开无死角出料底阀,将干料从容器内排出,锥球型壳体12底部球面结构保证容器内无死角,不会使得物料在容器内产生沉积,造成浪费。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

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