一种振动式金刚石微粉干燥箱的制作方法

本实用新型涉及制造超硬材料设备技术领域，具体涉及一种振动式金刚石微粉干燥箱。

背景技术：

金刚石微粉作为超硬精细磨料，主要应用于抛光、精磨、复合片钻头制造、单晶硅切割线等领域，应用广泛。目前随着精细加工需求的增加，金刚石微粉粒度最细已至纳米级；目前金刚石微粉干燥多采用电热干燥箱进行干燥，现有电热干燥箱在使用过程中，由于金刚石粒度较细，界面能增加，极易造成结团、板结等现象，从而影响产品使用和检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种振动式金刚石微粉干燥箱，该干燥箱结构简单，可有效避免物料板结和结团，同时可有效提高烘干效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型的一种振动式金刚石微粉干燥箱，包括箱体，所述箱体的内部设有烘料架，所述烘料架上放置有多层烘料盘，所述箱体底部的下方设有振动器，所述振动器通过连杆穿过箱体与烘料架连接，所述箱体的顶部开设有多个排气孔。

优选地，所述振动器包括控制器和振动电机，所述控制器与振动电机控制连接，所述振动电机与连杆连接，所述控制器用于调节振动电机的振幅、间隔时间和振动频率。

优选地，所述烘料架的四周通过弹簧支架与箱体连接。

优选地，所述烘料盘采用不锈钢材质。

优选地，所述烘料盘可拆卸地安装在烘料架上，数量为2～6个。

与现有技术相比，本实用新型的积极有益效果是：

本实用新型的振动器驱动连杆带动烘料架和烘料盘一起发生振动，从而使烘料盘上的物料发生抖动，在金刚石微粉烘干过程中，通过振动可有效避免烘干时金刚石微粉形成的结团和板结，同时通过振动式烘干，提高了水汽排除速度，从而提高了烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种振动式金刚石微粉干燥箱的结构示意图；

图2是箱体顶部的结构示意图。

图中序号所代表的含义为：1.箱体，2.烘料架，3.烘料盘，4.振动器，5.连杆，6.排气孔，7.弹簧支架。

具体实施方式

实施例一，如图1和图2所示，一种振动式金刚石微粉干燥箱，包括箱体1，所述箱体1的内部设有烘料架2，所述烘料架2上放置有多层烘料盘3，所述烘料盘3用于存放金刚石微粉，所述箱体1底部的下方设有振动器4，所述振动器4通过连杆5穿过箱体1与烘料架2连接，所述箱体1的顶部开设有多个排气孔6，所述排气孔6用于金刚石微粉烘干过程中的排气。

作为优选地，所述振动器4包括控制器和振动电机，所述控制器与振动电机控制连接，所述振动电机与连杆连接，所述控制器用于调节振动电机的振幅、间隔时间和振动频率。控制器控制振动电机的启停，振动电机可以驱动连杆5发生振动，连杆5与烘料架2连接，从而带动烘料架2以及烘料架2上的烘料盘3一起发生振动，烘料盘3中的物料受到振动力的作用发生抖动，避免了烘干时金刚石微粉形成结团和板结的现象发生。

所述烘料架2的四周通过弹簧支架7与箱体1连接，所述弹簧支架7在烘料架2振动时具有减震缓冲的作用。

所述烘料盘3采用不锈钢材质，不锈钢材质不易生锈，不产生金属杂质污染物料，从而保持物料的纯净度。

所述烘料盘3可拆卸地安装在烘料架2上，这种安装方式方便烘料盘3的安装与拆卸，数量为2～6个，本实施例中烘料盘3的数量为4个。

本实施例的振动器4驱动连杆5带动烘料架2和烘料盘3一起发生振动，从而使烘料盘3上的物料发生抖动，在金刚石微粉烘干过程中，通过振动可有效避免烘干时金刚石微粉形成的结团和板结，同时通过振动式烘干，提高了水汽排除速度，从而提高了烘干效率。

上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。