一种节能型电暖气的制作方法

本实用新型涉及电暖气技术领域，尤其涉及一种节能型电暖气。

背景技术：

公告号为CN207132423U的实用新型公开了一种节能型电暖气，包括加热装置、水箱、进水口、出气孔、散热片、把手、隔热套、第一环形扣、第二环形扣、保护套、导线、插头与电热丝，加热装置内设有多根电热丝，电热丝与导线的一端连接，导线的另一端穿过加热装置上的通孔与插头连接，加热装置上端安装有水箱，水箱前侧设有进水口，水箱两侧均设有第二环形扣，把手两端均设有第一环形扣，两个第一环形扣分别套在两个第二环形扣上，水箱上端设有散热片和出气孔，出气孔设在散热片之间，通过在水箱下端设置加热装置，加热装置可对水箱内的水进行加热，水受热后通过出气孔和散热片将热量散发出去，达到取暖的目的，同时通过水热取暖更节约电。

但是该节能型电暖的散热片和出气孔是通过室内空气的自然对流对室内供暖，因此，散热片和出气孔的散热速度很慢，不能及时的将热量传递到室内，热传递效率慢，所以我们提出一种节能型电暖气，用以解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型电暖气。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型电暖气，包括水箱，水箱的顶部焊接有多个对称设置的散热片，水箱的顶部内壁上开设有多个对称设置的出气孔，水箱的一侧底部焊接有底板，底板的顶部一侧焊接有侧板，侧板的顶部焊接有横板，侧板的一侧固定安装有驱动电机，侧板的一侧焊接有齿条，齿条位于驱动电机的上方，驱动电机的输出轴上焊接有转轴，转轴的顶部焊接有球头杆，转轴的外壁上固定套设有第二齿轮，第二齿轮位于球头杆的一侧，横板的底部焊接有立板，横板的底部滑动连接有滑动板，滑动板位于立板的一侧，且滑动板与立板相互靠近的一侧焊接有同一个拉簧，滑动板的底部与球头杆的顶部相接触，滑动板上开设有第一通孔，第一通孔的内壁上转动连接有旋转轴，旋转轴的一端贯穿第一通孔并延伸至滑动板的一侧，旋转轴的一端焊接有第一齿轮，第一齿轮与齿条相啮合，旋转轴的外壁上对称焊接有扇叶，扇叶位于滑动板和散热片之间。

优选的，第一通孔的内壁上焊接有轴承，旋转轴的一端贯穿轴承并与轴承的内圈相焊接。

优选的，驱动电机的一侧焊接有固定板，固定板的四角位置均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，驱动电机通过螺栓孔和螺栓固定安装在侧板的一侧。

优选的，横板的底部开设有滑动槽，滑动板的顶部延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接，横板的底部焊接有加强板，加强板的一侧与侧板的一侧相焊接。

优选的，水箱的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔的内壁上转动连接有圆杆，圆杆的一端贯穿第二通孔并延伸至水箱内，且圆杆的一端与水箱的一侧内壁转动连接，圆杆的另一端延伸至水箱的一侧并焊接有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮相啮合，圆杆的外壁上焊接有多个对称设置的叶片，叶片位于水箱内。

优选的，水箱的一侧内壁上焊接有防水轴承，圆杆的一端延伸至防水轴承的内圈并与防水轴承的内圈相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机可以带动第二齿轮和球头杆进行转动，球头杆可以在滑动板上进行滑动并可以带动滑动板进行移动，且会拉伸拉簧，滑动板可以带动旋转轴进行转动，旋转轴可以带动第一齿轮在齿条上进行转动，则齿轮可以带动旋转轴进行转动，则旋转轴可以带动扇叶进行移动并转动，在驱动电机和拉簧的配合下，可以使扇叶进行往复移动并转动，另外第二齿轮可以带动圆杆进行转动，圆杆可以带动叶片进行转动。

本实用新型结构简单，驱动电机可以带动第二齿轮和球头杆进行转动，在驱动电机和拉簧的配合下，可以使扇叶进行往复移动并转动，另外第二齿轮可以带动叶片进行转动，使得叶片可以使水箱内的热气快速的从出气孔散出，且扇叶可以加快出气孔和散热片的散热速度，可以及时的将热量传递到室内，热传递效率高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型电暖气的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能型电暖气的侧板的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种节能型电暖气的叶片的三维图。

图中：1水箱、2出气孔、3散热片、4叶片、5圆杆、6扇叶、7旋转轴、8滑动板、9横板、10加强板、11第一齿轮、12齿条、13球头杆、14第二齿轮、15转轴、16驱动电机、17第三齿轮、18侧板、19底板、20立板、21拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能型电暖气，包括水箱1，水箱1的顶部焊接有多个对称设置的散热片3，水箱1的顶部内壁上开设有多个对称设置的出气孔2，水箱1的一侧底部焊接有底板19，底板19的顶部一侧焊接有侧板18，侧板18的顶部焊接有横板9，侧板18的一侧固定安装有驱动电机16，侧板18的一侧焊接有齿条12，齿条12位于驱动电机16的上方，驱动电机16的输出轴上焊接有转轴15，转轴15的顶部焊接有球头杆13，转轴15的外壁上固定套设有第二齿轮14，第二齿轮14位于球头杆13的一侧，横板9的底部焊接有立板20，横板9的底部滑动连接有滑动板8，滑动板8位于立板20的一侧，且滑动板8与立板20相互靠近的一侧焊接有同一个拉簧21，滑动板8的底部与球头杆13的顶部相接触，滑动板8上开设有第一通孔，第一通孔的内壁上转动连接有旋转轴7，旋转轴7的一端贯穿第一通孔并延伸至滑动板8的一侧，旋转轴7的一端焊接有第一齿轮11，第一齿轮11与齿条12相啮合，旋转轴7的外壁上对称焊接有扇叶6，扇叶6位于滑动板8和散热片3之间，驱动电机16可以带动第二齿轮14和球头杆13进行转动，球头杆13可以在滑动板8上进行滑动并可以带动滑动板8进行移动，且会拉伸拉簧21，滑动板8可以带动旋转轴7进行转动，旋转轴7可以带动第一齿轮11在齿条12上进行转动，则第一齿轮11可以带动旋转轴7进行转动，则旋转轴7可以带动扇叶6进行移动并转动，在驱动电机16和拉簧21的配合下，可以使扇叶6进行往复移动并转动，另外第二齿轮14可以带动圆杆5进行转动，圆杆5可以带动叶片4进行转动，本实用新型结构简单，驱动电机16可以带动第二齿轮14和球头杆13进行转动，在驱动电机16和拉簧21的配合下，可以使扇叶6进行往复移动并转动，另外第二齿轮14可以带动叶片4进行转动，使得叶片4可以使水箱1内的热气快速的从出气孔2散出，且扇叶6可以加快出气孔2和散热片3的散热速度，可以及时的将热量传递到室内，热传递效率高，使用方便。

本实用新型中，第一通孔的内壁上焊接有轴承，旋转轴7的一端贯穿轴承并与轴承的内圈相焊接，驱动电机16的一侧焊接有固定板，固定板的四角位置均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，驱动电机16通过螺栓孔和螺栓固定安装在侧板18的一侧，横板9的底部开设有滑动槽，滑动板8的顶部延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接，横板9的底部焊接有加强板10，加强板10的一侧与侧板18的一侧相焊接，水箱1的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔的内壁上转动连接有圆杆5，圆杆5的一端贯穿第二通孔并延伸至水箱1内，且圆杆5的一端与水箱1的一侧内壁转动连接，圆杆5的另一端延伸至水箱1的一侧并焊接有第三齿轮17，第二齿轮14与第三齿轮17相啮合，圆杆5的外壁上焊接有多个对称设置的叶片4，叶片4位于水箱1内，水箱1的一侧内壁上焊接有防水轴承，圆杆5的一端延伸至防水轴承的内圈并与防水轴承的内圈相焊接，驱动电机16可以带动第二齿轮14和球头杆13进行转动，球头杆13可以在滑动板8上进行滑动并可以带动滑动板8进行移动，且会拉伸拉簧21，滑动板8可以带动旋转轴7进行转动，旋转轴7可以带动第一齿轮11在齿条12上进行转动，则第一齿轮11可以带动旋转轴7进行转动，则旋转轴7可以带动扇叶6进行移动并转动，在驱动电机16和拉簧21的配合下，可以使扇叶6进行往复移动并转动，另外第二齿轮14可以带动圆杆5进行转动，圆杆5可以带动叶片4进行转动，本实用新型结构简单，驱动电机16可以带动第二齿轮14和球头杆13进行转动，在驱动电机16和拉簧21的配合下，可以使扇叶6进行往复移动并转动，另外第二齿轮14可以带动叶片4进行转动，使得叶片4可以使水箱1内的热气快速的从出气孔2散出，且扇叶6可以加快出气孔2和散热片3的散热速度，可以及时的将热量传递到室内，热传递效率高，使用方便。

工作原理：启动驱动电机16，驱动电机16带动转轴15进行转动，转轴15带动第二齿轮14和球头杆13进行转动，球头杆13在滑动板8上进行滑动并带动滑动板8进行移动，且会拉伸拉簧21并使拉簧21发生形变，滑动板8带动旋转轴7进行转动，旋转轴7带动第一齿轮11在齿条12上进行转动，则第一齿轮11可以带动旋转轴7进行转动，旋转轴7会带动扇叶6进行移动并转动，当球头杆13从滑动板8上脱离时，拉簧21会使滑动板8进行复位，且球头杆13会重新与滑动板8接触，则在驱动电机16和拉簧21的配合下，可以使扇叶6进行往复移动并转动，另外第二齿轮14会带动第三齿轮17进行转动，第三齿轮17带动圆杆5进行转动，圆杆5带动叶片4进行转动，使得叶片4可以使水箱1内的热气快速的从出气孔2散出，且扇叶6可以加快出气孔2和散热片3的散热速度，可以及时的将热量传递到室内，热传递效率高，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。