一种窖炉电炉用电炉条的制作方法

本实用新型涉及电炉加热技术领域，特别涉及一种窖炉电炉用电炉条。

背景技术：

在窖炉的日常工作中，电炉条作为一种基础发热部件，起到重要作用，以往的电炉条存在整体质量大、耐高温绝缘性能差、易生锈、不方便测试电流等问题，给实际应用带来了诸多不便，为此，我们提出一种窖炉电炉用电炉条。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种窖炉电炉用电炉条，通过设置镀铝层，可以减轻本电炉条的整体质量，便于运输，通过设置电流测试器，方便测量本电炉条工作时通过的电流，便于人员掌握，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种窖炉电炉用电炉条，包括铁烙铬、电炉条和电流测试器，所述电炉条上设置有耐高温外壳，所述耐高温外壳内一侧通过安装板安装有电流测试器，所述电炉条内设置有铁烙铬，所述铁烙铬外表层设置有镀铝层，所诉镀铝层外表层设置有防锈层，所述镀铝层和防锈层之间设置有耐高温绝缘层。

进一步地，所述电炉条贯穿电流测试器的环形检测端。

进一步地，所述耐高温绝缘层为碳化硼陶瓷材料制成。

进一步地，所述防锈层为丙烯酸防锈漆材料制成。

进一步地，所述耐高温外壳为耐高温岩棉板材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置镀铝层，可以减轻本电炉条的整体质量，便于运输。

2.通过设置电流测试器，方便测量本电炉条工作时通过的电流，便于人员掌握。

3.通过设置耐高温绝缘层，可以在保证本电炉条耐热性能的同时具备优良的绝缘性能，防止本电炉条在使用过程中漏电。

4.通过设置防锈层，可以提升本电炉条的防腐蚀性能，防止在使用过程中受到硫化物的腐蚀。

5.通过设置耐高温外壳，可以有效保护内部安装的电流测试器。

附图说明

图1为本实用新型一种窖炉电炉用电炉条的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种窖炉电炉用电炉条的电炉条的电炉条示意图。

图3为本实用新型一种窖炉电炉用电炉条的电炉条的电流测试器示意图。

图中：1、铁烙铬；2、镀铝层；3、耐高温绝缘层；4、防锈层；5、电炉条；6、耐高温外壳；7、电流测试器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种窖炉电炉用电炉条，包括铁烙铬1、电炉条5和电流测试器7，所述电炉条5上设置有耐高温外壳6，所述耐高温外壳6内一侧通过安装板安装有电流测试器7，所述电炉条5内设置有铁烙铬1，所述铁烙铬1外表层设置有镀铝层2，所诉镀铝层2外表层设置有防锈层4，所述镀铝层2和防锈层4之间设置有耐高温绝缘层3。

其中，所述电炉条5贯穿电流测试器7的环形检测端。

本实施例中如图2和图3所示，电流测试器7方便测量本电炉条工作时通过的电流，便于人员掌握。

其中，所述耐高温绝缘层3为碳化硼陶瓷材料制成。

本实施例中如图1所示，耐高温绝缘层3可以在保证本电炉条耐热性能的同时具备优良的绝缘性能，防止本电炉条在使用过程中漏电。

其中，所述防锈层4为丙烯酸防锈漆材料制成。

本实施例中如图1所示，防锈层4可以提升本电炉条的防腐蚀性能，防止在使用过程中受到硫化物的腐蚀。

其中，所述耐高温外壳6为耐高温岩棉板材料制成。

本实施例中如图3所示，耐高温外壳6可以有效保护内部安装的电流测试器7。

需要说明的是，本实用新型为一种窖炉电炉用电炉条，工作时，电炉条5贯穿电流测试器7的环形检测端，电流测试器7方便测量本电炉条工作时通过的电流，便于人员掌握，耐高温绝缘层3为碳化硼陶瓷(潍坊卓宇新材料科技有限公司生产)材料制成，可以在保证本电炉条耐热性能的同时具备优良的绝缘性能，防止本电炉条在使用过程中漏电，防锈层4为丙烯酸防锈漆材料(天津中康泰博防腐涂料有限公司生产)制成，可以提升本电炉条的防腐蚀性能，防止在使用过程中受到硫化物的腐蚀，耐高温外壳6为耐高温岩棉板材料(大城县硕能防火保温材料有限公司生产)制成，可以有效保护内部安装的电流测试器7(苏州润祺电子科技有限公司生产)，镀铝层2可以减轻本电炉条的整体质量，便于运输。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。