一种新型旋转布料器的制作方法

本实用新型涉及布料器技术领域，尤其涉及一种新型旋转布料器。

背景技术：

目前，石灰的煅烧方法多种多样，煅烧后的石灰用途广泛，但是目前混烧窑普遍存在布料不均，造成生过烧较多，严重的影响了石灰质量，因此我们提出了一种新型旋转布料器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型旋转布料器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型旋转布料器，包括放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，放置槽的底部内壁上安装有煅烧炉，放置槽的两侧内壁上均焊接有连接板，两个连接板相互靠近的一侧焊接有同一个矩形竖管，放置板的一侧焊接有第一板，第一板远离放置板的一侧焊接有第二板，第二板靠近放置板的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的外侧固定套设有第一齿轮，放置槽的一侧内壁上开设有第一转动孔，矩形竖管的两侧内壁上分别开设有转动槽和第二转动孔，第一转动孔、第二转动孔和转动槽内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，转轴的外侧固定安装有多个均位于矩形竖管内的拨料杆，驱动轴的外侧固定安装有多个风叶，放置槽的两侧内壁上均开设有多个均位于第一转动孔下方的第一孔，矩形竖管的两侧内壁上均开设有多个第二孔。

优选的，所述驱动电机远离放置板的一侧焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。

优选的，位于放置板一侧内壁上的第一孔的数量为四到六个，且四到六个第一孔等间距间隔设置。

优选的，所述风叶的数量为四到六个，且四到六个风叶呈环形排布。

优选的，所述转轴位于第一转动孔内部的外侧安装有滑块，第一转动孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，所述矩形竖管位于焚烧炉的正上方，且位于矩形竖管一侧内壁上的第二孔的数量至少为十六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过放置板、焚烧炉、连接板、矩形竖管、第一板、第二板、驱动电机、驱动轴、第一齿轮、第一转动孔、转轴、第二齿轮、拨料杆、风叶、第一孔和第二孔相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动轴进行转动，驱动轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动转轴进行转动，转轴带动拨料杆进行转动，从矩形竖管的上方倒入石灰，拨料杆拨动石灰，使得石灰分批次掉落进焚烧炉内，提高石灰焚烧的效率，并且驱动轴同时带动风叶进行转动，由于第一孔和第二孔的存在，风叶可以加速放置槽内空气流动的速度，对处于矩形竖管内的石灰进行初步预热，进一步提高石灰石煅烧的效果。

本实用新型结构简单，经济实用，通过转轴和拨料杆，提高石灰石煅烧的效果，并且通过风叶、第一孔和第二孔，进一步提高石灰石煅烧的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型旋转布料器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型旋转布料器的A部分的结构示意图。

图中：1放置板、2放置槽、3煅烧炉、4连接板、5矩形竖管、6第一板、7第二板、8安装槽、9驱动电机、10驱动轴、11第一齿轮、12第一转动孔、13转动槽、14转轴、15第二齿轮、16拨料杆、17风叶、18第一孔、19第二孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型旋转布料器，包括放置板1，放置板1的顶部开设有放置槽2，放置槽2的底部内壁上安装有煅烧炉3，放置槽2的两侧内壁上均焊接有连接板4，两个连接板4相互靠近的一侧焊接有同一个矩形竖管5，放置板1的一侧焊接有第一板6，第一板6远离放置板1的一侧焊接有第二板7，第二板7靠近放置板1的一侧开设有安装槽8，安装槽8内安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上焊接有驱动轴10，驱动轴10的外侧固定套设有第一齿轮11，放置槽2的一侧内壁上开设有第一转动孔12，矩形竖管5的两侧内壁上分别开设有转动槽13和第二转动孔，第一转动孔12、第二转动孔和转动槽13内转动安装有同一个转轴14，转轴14的外侧固定套设有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮11相啮合，转轴14的外侧固定安装有多个均位于矩形竖管5内的拨料杆16，驱动轴10的外侧固定安装有多个风叶17，放置槽2的两侧内壁上均开设有多个均位于第一转动孔12下方的第一孔18，矩形竖管5的两侧内壁上均开设有多个第二孔19，通过放置板1、煅烧炉3、连接板4、矩形竖管5、第一板6、第二板7、驱动电机9、驱动轴10、第一齿轮11、第一转动孔12、转轴14、第二齿轮15、拨料杆16、风叶17、第一孔18和第二孔19相配合，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动驱动轴10进行转动，驱动轴10带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动转轴14进行转动，转轴14带动拨料杆16进行转动，从矩形竖管5的上方倒入石灰，拨料杆16拨动石灰，使得石灰石分批次掉落进煅烧炉3内，提高石灰石烧的效果，并且驱动轴11同时带动风叶17进行转动，由于第一孔18和第二孔19的存在，风叶17可以加速放置槽2内空气流动的速度，对处于矩形竖管5内的石灰进行初步预热，进一步提高石灰焚烧的效率，本实用新型结构简单，经济实用，通过转轴14和拨料杆16，提高石灰石煅烧的效果，并且通过风叶17、第一孔18和第二孔19，进一步提高石灰石煅烧的效果。

本实用新型中，驱动电机9远离放置板1的一侧焊接有安装板，且驱动电机9通过安装板螺纹固定于安装槽8远离安装槽8开口的一侧内壁上，位于放置板1一侧内壁上的第一孔18的数量为四到六个，且四到六个第一孔18等间距间隔设置，风叶17的数量为四到六个，且四到六个风叶17呈环形排布，转轴14位于第一转动孔12内部的外侧安装有滑块，第一转动孔12的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，矩形竖管5位于煅烧炉3的正上方，且位于矩形竖管5一侧内壁上的第二孔19的数量至少为十六个，通过放置板1、焚烧炉3、连接板4、矩形竖管5、第一板6、第二板7、驱动电机9、驱动轴10、第一齿轮11、第一转动孔12、转轴14、第二齿轮15、拨料杆16、风叶17、第一孔18和第二孔19相配合，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动驱动轴10进行转动，驱动轴10带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动转轴14进行转动，转轴14带动拨料杆16进行转动，从矩形竖管5的上方倒入石灰，拨料杆16拨动石灰，使得石灰分批次掉落进煅烧炉3内，提高石灰煅烧的效率，并且驱动轴11同时带动风叶17进行转动，由于第一孔18和第二孔19的存在，风叶17可以加速放置槽2内空气流动的速度，对处于矩形竖管5内的石灰进行初步预热，进一步提高石灰石煅烧的效果，本实用新型结构简单，经济实用，通过转轴14和拨料杆16，提高石灰石煅烧的效果，并且通过风叶17、第一孔18和第二孔19，进一步提高石灰石煅烧的效果。

工作原理：使用中，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动驱动轴10进行转动，驱动轴10带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动转轴14进行转动，转轴14带动拨料杆16进行转动，从矩形竖管5的上方倒入石灰，拨料杆16拨动石灰，使得石灰分批次掉落进煅烧炉3内，提高石灰煅烧的效率，并且驱动轴11同时带动风叶17进行转动，由于第一孔18和第二孔19的存在，风叶17可以加速放置槽2内空气流动的速度，对处于矩形竖管5内的石灰进行初步预热，进一步提高石灰石煅烧的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。