一种中低倍聚光集热设备及太阳能热利用装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能热利用技术领域，尤其涉及一种中低倍聚光集热设备及太阳能热利用装置。

背景技术：

光热利用是一种新能源技术，可对太阳光热能实现存储及再利用。太阳能光热利用装置通过聚光反射阵列向接收器反射汇聚太阳光，接收器内的传热工质吸收太阳辐射的热能升温,将该部分热能应用到热利用装置中，达到光热利用的目的。

太阳能热利用装置中的聚光反射阵列、接收器等设备利用支撑结构安装在固定基础上，固定基础的稳定性直接影响被支撑设备是否可正常运行。现有技术中，在建设固定基础时，一般需要铺设地基、打桩等操作，地基结构复杂，施工费时费力，工作效率较低，而且，在一些特殊环境中并不容易施工操作，如，该施工方式并不适合在盐碱地上建设固定基础。

由此可知，提供一种结构简单、施工方便，适用范围更广的固定基础是目前亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种中低倍聚光集热设备及太阳能热利用装置，聚光集热设备固定基础的结构简单,无需打桩等复杂操作,施工简单快捷效率高,尤其适用于盐碱地的固定基础建设。

根据本实用新型的实施例，提供了一种中低倍聚光集热设备，包括接收器和聚光反射阵列，所述接收器及所述聚光反射阵列通过支撑架与固定基础连接，所述固定基础包括多个平行排列的基础单元，所述基础单元包括条状的固定块,所述固定块上设置多个支杆，多个支杆沿所述固定块的长度方向排列；所述支撑架与所述支杆固定连接。

进一步地，所述固定块设置所述支杆的那一表面开有凹槽，所述支杆的端部设有膨胀头，所述膨胀头设于所述凹槽内,所述凹槽内设有用于固定所述膨胀头的灌注物。

进一步地，所述固定块内部设置加固物，所述加固物的长度在与所述固定块长度平行的方向上延伸。

进一步地，所述固定块的外围包裹防护层。

进一步地，所述固定基础的底部设有承托基底。

进一步地，所述承托基底包括由颗粒状材质铺设成型的基层。

进一步地，所述承托基底还包括多排相互平行的位于所述基层和所述固定块之间的支撑条，所述支撑条的长度方向与所述固定块的长度方向垂直。

进一步地，多个平行排列的所述基础单元上还设有配重结构。

进一步地，所述配重结构包括基底层，所述基底层设于所述固定块上，所述基底层的表面连接交叉设置的龙骨，所述基底层及所述龙骨上设置配重物。

本实用新型还提供一种太阳能热利用装置，包括上述中低倍聚光集热设备。

由以上技术方案可知，本申请中的一种中低倍聚光集热设备及太阳能热利用装置，施工时,在安装平面上多个基础单元并排布置形成固定基础，将接收器和聚光反射阵列的支撑架与相应的支杆连接，即完成中低倍聚光集热设备的布置，其中，基础单元可采用现场浇筑的形式成型，或在工厂预先生产制造，运送至现场摆放施工。

该中低倍聚光集热设备及太阳能热利用装置，固定基础的结构简单，施工时无需进行打桩等操作，操作简便高效，用料及施工成本较低，而且该固定基础的通用性强，适用于多种安装环境，尤其适用盐碱地的固定基础施工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据一优选实施例示出的中低倍聚光集热设备的主视图；

图2为根据一优选实施例示出的固定基础的结构示意图；

图3为根据一优选实施例示出的固定基础及承托基底的主视图；

图4为根据一优选实施例示出的固定块上凹槽处的主视图；

图5为根据一优选实施例示出的固定基础包括配重结构的结构示意图；

图6为图5的局部剖视图。

图中：

1、接收器；2、聚光反射阵列；3、固定块；31、凹槽；4、支杆；41、膨胀头；5、配重结构；51、基底层；52、龙骨；53、配重物；6、支撑条；7、基层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种中低倍聚光集热设备，包括接收器1和聚光反射阵列2，接收器1及聚光反射阵列2通过支撑架与固定基础连接，固定基础包括多个平行排列的基础单元，基础单元包括条状的固定块3,固定块3上设置多个支杆4，多个支杆4沿固定块 3的长度方向排列。接收器1和聚光反射阵列2的支撑架与支杆4连接。

固定基础包括配重部分和支撑部分，固定部分为条状的固定块3，支撑部位为支杆 4，通过支杆4结构连接接收器1和聚光反射阵列2，固定块3自身具有一定的重量，可为接收器1和聚光反射阵列2提供配重，实现稳定的支撑。

固定基础包括多个基础单元，采用单元模块化的结构形式便于固定基础的施工操作，基础单元可采用现场成型的方式，在安装平面上现场浇筑成型固定块3，或者将基础单元在加工厂进行预加工，在加工厂成型固定块3再运输至施工现场；上述施工操作简单快捷，工作效率更高，而且可大大降低施工成本。

作为本实施例的优选实施方式，固定块3的表层设有凹槽31，支杆4的端部设有膨胀头41，膨胀头41设于凹槽31内，凹槽31内设有用于固定膨胀头的灌注物，膨胀头 41与凹槽31连接实现支杆4与固定块3的固定连接。

固定块3的表层设置开口小于底部宽的凹槽31，截面形状近似于燕尾槽，在支杆4 的端部设置膨胀头41，连接时，将膨胀头41插入到凹槽31内，进一步对支杆4施加向凹槽31方向的外力，使膨胀头41与凹槽31底部挤压“炸开”，膨胀头41的宽度增大，无法拔出凹槽31，从而实现支杆4与固定块3的固定；其中，在膨胀头41固定后向凹槽31内注入灌注物，如，浇筑与固定块3材质相同的混凝土等材料，进一步对支杆4进行固定。

优选地，在固定块3的内部设置加固物。加固物的长度在与固定块长度平行的方向上延伸。加固物可增加固定块3整体的强度，避免出现局部损坏、断裂的状况，固定块3 保持良好的整体性可降低接收器1及聚光反射阵列2出现偏差的几率，确保聚光集热效果。其中，加固物为钢筋、龙骨等条形结构物，加固物与固定块3一体成型。

固定基础的一个固定块3上包括多个支杆4，沿固定块3的长度方向支杆4依次连接接收器1和聚光反射阵列2，即一个固定块3同时设置接收器1和聚光反射阵列2，当安装平面的地基发生变化时，整个固定块3随地基变化移动，固定块3带动其上的接收器1和聚光反射阵列2同步移动，降低地基变化对反射精准度的影响。

同时，该设置方式适应非水平的安装平面。安装平面为起伏面时，将条状的固定块 3排列在起伏面上，固定块3随起伏面形成相应的角度，其上的接收器1和聚光反射阵列2同样形成相应的角度，此形式对于接收器1和聚光反射阵列2之间配合的精准度影响较小，因此，在安装固定基础时无需对安装平面进行水平处理，使固定基础的通用性强，建设成本低。

作为本实施例的优选实施方式，固定块3的外围包裹防护层。针对固定基础的安装环境，可在固定块3的外围设置不同的针对性的防护层，如，固定基础设置在盐碱地，长时间使用盐碱环境会腐蚀固定块3，造成固定块3的损坏。因此，可在固定块3上涂抹保护层，通过保护层避免腐蚀，如固定块3制造成型后，在固定块3的外表层涂抹一层具有一定厚度的沥青，沥青在盐碱环境中具有良好的防腐效果，可避免固定块3被腐蚀，延长其使用寿命。

作为本实施例的优选实施方式，在固定基础的底部设置承托基底，利用承托基底支撑固定基础，降低地基变化对固定基础的影响。优选地，承托基底包括由颗粒状材质铺设成型的基层7，颗粒状材质为碎石子，当地基发生变化时(局部下沉、凹陷等)，可通过调整承托基底进行复原，即通过向下沉部分填充碎石子，消除地基变形部分；为了进一步提高稳定性，在基层7和固定块3之间多排相互平行的支撑条6，支撑条6的长度方向与固定块3 的长度方向垂直。

作为本实施例的优选实施方式，多个平行排列的基础单元上还设有配重结构5。为了进一步提高固定基础的稳定性，在基础单元上可进一步设置在配重结构5。配重结构5 设置在固定块3之上，进一步增加重力，以提高固定基础的稳定性。

优选地，配重结构5包括基底层51，基底层51设于固定块3上，基底层51的表面连接交叉设置的龙骨52，基底层51及龙骨52上设置配重物53。在固定块3之上平铺基底层51，基底层51为网体结构或平板结构，优选地，基底层51选择成本更低的网体结构；其中，固定块3上的支杆4穿过基底层51。在基底层51之上设置交叉布置的龙骨 52，龙骨52提高基底层51的强度，同时，可将分散受力，将配重物53的重力分散到整个基底层51上，进一步提高配重的压实效果。

优选地，多根龙骨52十字交叉和/或米字交叉设置，全部/部分支杆4穿过龙骨52 的交叉位置。固定块3及配重结构5承受的作用力均是由支杆4传递，而龙骨52交叉位置具有较高的承载能力，因此，可将支杆4与龙骨52连接，进一步提高支杆4的稳定性。

配重结构5中需要使用的配重物53用量较大，因此，可采用具有一定重量，且成本低的材质，优选的，配重物53至少为沙子、石子、泥土中的一种。

本实用新型还提供一种太阳能热利用装置，包括上述中低倍聚光集热设备。该太阳能热利用装置的固定基础稳定性好，且建设速度快，成本低，可在盐碱地质区域施工建设。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。