一种石英砂烘干机的制作方法

本实用新型涉及石英砂生产领域，具体涉及一种石英砂烘干机。

背景技术：

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。

石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

石英砂在经过一系列漂洗过滤等工序后，最后需要将石英砂烘干制成成品。石英砂烘干机与河沙烘干机、沙子烘干机属于同一种烘干机设备，一般可采用单筒长筒体，与矿粉烘干机都比较类似，主要用于烘干干燥一定湿度和粒度范围的物料，广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业、各种矿粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黄砂、铸造砂、擦洗砂及各种金属精矿、尾矿等不怕高温及稍被烟尘污染的物料的烘干干燥。

由于石英砂对纯度的要求很高，因此在烘干的过程中要尽量避免二次污染。且作为粉尘类的烘干，还需要考虑扬尘的问题，同时现有的烘干机烘干速度和效率比较低下，而且在烘干产品中总能发现一些杂质，包括有机质、黑色颗粒物，需要消耗大量人力、物力进行后续的除杂，现有技术在使用时对石英砂烘干效率不高，且容易出现扬尘污染周围环境，同时不能对细砂、粗砂和杂质进行细分，需要增加后续环节，消耗大量人力、物力。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种石英砂烘干机，结构简单，成本低。

技术方案：

一种石英砂烘干机，包括筒体、进料斗、分级装置、螺旋管、热风管、风管、引风机、导引管以及水箱；

所述筒体顶部焊接所述进料斗，在所述筒体底部设有分级装置，在所述筒体的侧壁上设有若干通孔，所述通孔在所述筒体侧壁上成螺旋状排布；在所述螺旋状通孔上设有螺旋管，所述螺旋管上设有与所述通孔位置相对应的出风孔，所述螺旋管通过所述出风孔及所述通孔与所述筒体内部连通；

在所述筒体侧面设有竖直的热风管，在所述热风管上设有若干热风支管；在所述螺旋管上位于所述热风管的一侧管道通过所述热风支管与所述热风管连通；所述热风管与热风机连接；

所述螺旋管的出风口通过风管连接有引风机，所述引风机通过导引管与水箱连接；

在所述筒体内侧壁上设有若干振动器，与所述振动器连接有斜板，所述斜板包括左斜板和右斜板，所述左斜板和所述右斜板间隔设置。

在所述螺旋管与所述通孔连通的位置上还设有防护网。

所述螺旋管的入风口位于所述筒体外侧上部位置，出风口位于所述所述筒体外侧下部位置。

在所述螺旋管的入风口和出风口均设有防护网。

所述热风支管的数量由所述螺旋管绕所述筒体圈数确定，每一到两圈螺旋管连接一个所述热风支管。

相邻两圈螺旋管的竖直间距为所述筒体外径的60～80％。

所述分级装置包括分级箱体以及所述分级箱体内设置的分级振动器、第一过滤网以及第二过滤网；所述第二级过滤网位于所述第一级过滤网下方，所述第一级过滤网右侧与杂质出料口连接，所述第二级过滤网右侧与粗砂出料口连接，所述第二级过滤网下侧与细砂出料口连接。

在所述筒体底部外侧还设有电源装置，所述电源装置分别与所述振动器、分级振动器以及引风机电连接，并为其供电。

有益效果：

本实用新型在筒体外侧设置了螺旋管增加了石英砂与热风的接触面积来加速烘干速度，而且将扬尘进行水解，保护环境同时提高了石英砂烘干效率和速度，同时能够对细砂、粗砂和杂质进行细分，并且提高石英砂的纯度，减少人力物力的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的石英砂烘干机的结构示意图。

图2为本实用新型的石英砂烘干机的筒体内部结构示意图。

其中，1为筒体，11为振动器，12为斜板，2为进料斗，3为分级装置，30 为分级振动器，31为第一级过滤网，32为第二级过滤网，4为螺旋管，5为热风管，51为热风支管，52为入风口，6为风管，7为引风机，8为导引管，9为水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

图1为本实用新型的石英砂烘干机的结构示意图。如图1所示，本实用新型的石英砂烘干机包括筒体1、进料斗2、分级装置3、螺旋管4、热风管5、风管 6、引风机7、导引管8以及水箱9。所述筒体1顶部焊接所述进料斗2，在所述筒体1底部设有分级装置3，在所述筒体1的侧壁上设有若干通孔(图中未示出)，所述通孔在所述筒体1侧壁上成螺旋状排布；在所述螺旋状通孔上设有螺旋管4，所述螺旋管4上设有与所述通孔位置相对应的出风孔，所述螺旋管4通过所述出风孔及所述通孔与所述筒体1内部连通；在所述螺旋管4与所述通孔连通的位置上还设有防护网(图中未示出)，用于防止所述筒体1内部的石英砂进入所述螺旋管4中。在本实用新型中，所述螺旋管4的入风口52位于所述筒体1外侧上部位置，出风口位于所述所述筒体1外侧下部位置。

在所述筒体1侧面还设有竖直的热风管5，在所述热风管5上设有若干热风支管51；在所述螺旋管4上位于所述热风管5的一侧管道通过所述热风支管51 与所述热风管5连通；所述热风管5与热风机连接。在本实用新型中，所述热风支管51的数量由所述螺旋管4绕所述筒体1圈数确定，每一至两圈螺旋管连接一个热风支管51，更进一步，每一圈螺旋管连接一个热风支管51。

在本实用新型中，相邻两圈螺旋管的竖直间距为所述筒体1外径的60～80％；

在本实用新型中，所述螺旋管4的位置位于所述振动器11下方位置。

所述分级装置3包括分级箱体以及所述分级箱体内设置的分级振动器30、第一级过滤网31以及第二级过滤网32。所述第二级过滤网32位于所述第一级过滤网31下方，所述第一级过滤网31右侧与杂质出料口(图中未示出)连接，第二级过滤网32右侧与粗砂出料口连接，所述第二级过滤网32下侧与细砂出料口连接。

所述螺旋管4的出风口通过风管6连接有引风机7，所述引风机7通过导引管8与水箱9连接。通过所述引风机7将所述筒体1内的热风以及石英砂中的扬尘引出所述筒体1，并通过所述导引管8导引至所述水箱9中，在保护环境同时提高了石英砂烘干效率和速度。在所述螺旋管4的入风口和出风口均设有防护网 (图中未示出)。

图2为本实用新型的石英砂烘干机的筒体内部结构示意图。如图2所示，本实用新型的石英砂烘干机的筒体1内侧壁上设有若干振动器11，与所述振动器 11连接有斜板12，所述斜板12包括左斜板和右斜板，所述左斜板和所述右斜板间隔设置。

在所述筒体1底部外侧还设有电源装置(图中未示出)，所述电源装置分别与所述振动器11、分级振动器30以及引风机电连接，并为其供电。

本实用新型的工作原理：

在使用时首先将电源装置与外部电源相连接，为本实用新型的石英砂烘干机提供电源，振动器11、分级振动器30以及引风机7工作；将石英砂通过进料斗 2进入筒体1，同时热风机往热风管5通入热风。当下落的石英砂碰撞到筒体1 内的左斜板后，减缓了下落速度，同时通过振动器11振动将石英砂进行分散弹起，进一步降低了下落速度；后与右斜板进行碰撞再次进行减缓下落速度和分散；热风通过热风支管51吹入，对石英砂进行喷吹，通过螺旋管4不同位置吹入的热风对石英砂进行全方位的喷吹烘干。然后引风机8将扬尘吸入水箱9中，保护环境同时提高了石英砂烘干效率和速度，当石英砂通过筒体1进入分级装置3 后，由于网孔大小不同，经过分级振动器30将第一级过滤网31、第二级过滤网 32进行振动，将细砂、粗砂和杂质进行分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。