一种生物质能辐射式供暖炉的制作方法

本发明涉及供暖炉领域，尤其是涉及一种生物质能辐射式供暖炉。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物质供暖是基于生物质燃烧所带来的，整体环保，但是目前生物质辐射供暖存在预热缓慢的缺点，整体供暖前期效率很慢。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种生物质能辐射式供暖炉，包括炉体和换热供暖组件，其中炉体内设有用于生物质燃料燃烧的炉膛；炉膛的内底面位置平放设置有炉箅子，其中炉箅子的下方位置设有灰膛，炉体的外侧面底部位置开设有与灰膛相连通的排灰口；炉膛的中部位置设有呈水平设置的托料板，炉膛的内壁上一体成型有凸出的支撑凸起，其中托料板水平搭接在支撑凸起上，托料板上均匀的开设有通孔，通孔用于导气以及排灰；炉体的侧面上开设有与炉膛相连通的进料口，进料口的内端口位于托料板的上方位置；进料口的外端口处同轴设有圆环状的螺纹口环，螺纹口环采用嵌入的形式固定在炉体的外表面上，螺纹口环螺旋旋接有用于封堵进料口的进料口封盖，通过进料口实现燃料的投料；炉体的侧面下方位置设有与炉膛相连通的风道，风道的外端口通过风管接鼓风机的出风口，风道的内端口位于炉箅子的上方位置，通过鼓风机的鼓风提高进氧量，这样使得燃烧更加的充分；炉体的侧面上方位置开设有与炉膛相连通的排烟口，排烟口的外端口对接有烟管；

所述换热供暖组件包括水箱、集热盘管以及翅片散热器，水箱采用螺栓固定平放安装在炉体的顶面上；水箱呈上端开口状结构，水箱的上端开口螺纹封盖有水箱盖，水箱盖的中心位置一体成型有与水箱内部相连通的进水管，进水管的上端口螺纹封盖有管盖；水箱盖上还安装有用于高压排气的排气阀，水箱的作用在于冷热水的蓄存；水箱侧面上下侧分别接有与其内腔相连通的水箱回水管和水箱出水管；

集热盘管呈铜质螺旋盘管状结构，集热盘管设置在炉膛内并间隔设置在托料板的上方位置；集热盘管的进出水端均从炉体侧面上的预留孔穿出并与炉体之间固定连接，其中集热盘管的进水端与水箱出水管的出水端通过接头螺纹对接；集热盘管的出水端接有第二电磁三通阀，第二电磁三通阀的另外两端口分别接第一连通管的一端以及翅片散热器进水管的进水端；

水箱回水管的进水端对接有第一电磁三通阀，第一电磁三通阀的另外两端口分别接第一连通管的另一端以及翅片散热器出水管的出水端；

翅片散热器进水管的出水端以及翅片散热器出水管的进水端分别接在翅片散热器的进水口以及出水口上，利用翅片散热器将热水的热量辐射散发出去，从而实现室内的供暖；

所述翅片散热器出水管和翅片散热器进水管上串联接入有翅片散热器自循环电磁三通阀，翅片散热器自循环电磁三通阀之间通过第二连通管连通连接，其中第二连通管上串联接入有第二水泵；所述水箱出水管上串联接入有第一水泵。

作为本发明进一步的方案：所述翅片散热器的进出水口均安装有温度传感器，利用温度传感器采集翅片散热器的进出水温度。

作为本发明进一步的方案：所述换热供暖组件还包括自动控制组件，自动控制组件包括滤波放大器、A/D转换器以及逻辑处理器，其中滤波放大器接温度传感器并用于放大电信号，A/D转换器接滤波放大器用于将电信号转为数字信号，A/D转换器接用于对数字信号进行逻辑判断的逻辑处理器，逻辑处理器用于分析翅片散热器的进出水口处的水温，且逻辑处理器控制第一水泵、第一电磁三通阀、第二电磁三通阀、翅片散热器自循环电磁三通阀以及第二水泵的启闭，逻辑处理器起到对多模式的切换操作。

作为本发明进一步的方案：所述炉体采用保温耐火材质制备而成。

作为本发明进一步的方案：所述集热盘管出水管的外侧套设有保温套。

本发明的有益效果：本发明整体的优点在于设备在初步开启时的送热能力，在设备开始使用时，集热盘管内的水被快速烧热，随后在第一水泵的作用下被压送至翅片散热器；随后关闭本技术方案特有的第三模式并运行第一模式与第二模式，此时水箱内的水被不断加热，而翅片散热器也及时的做到了向室内散热的目的，整体呈现出了快速加热的能力，同时在翅片散热器内温度过低时，则重新运行模式三，直至水箱内的温度达到要求后再通过模式三直接向翅片散热器内供给热水，整个过程供暖效果出色，速度更快。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的检测流程图。

图中：1-炉体、2-炉膛、3-炉箅子、4-灰膛、5-托料板、6-进料口、7-螺纹口环、8-进料口封盖、9-烟管、10-水箱、11-水箱盖、12-进水管、13-管盖、14-排气阀、15-第一水泵、16-集热盘管、17-水箱出水管、18-集热盘管出水管、19-风道、20-鼓风机、21-水箱回水管、22-第一电磁三通阀、23-翅片散热器出水管、24-第二电磁三通阀、25-翅片散热器进水管、26-翅片散热器自循环电磁三通阀、27-第一连通管、28-第二水泵、29-翅片散热器、30-温度传感器、31-第二连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种生物质能辐射式供暖炉，包括炉体1和换热供暖组件，其中炉体1内设有用于生物质燃料燃烧的炉膛2；炉膛2的内底面位置平放设置有炉箅子3，其中炉箅子3的下方位置设有灰膛4，炉体1的外侧面底部位置开设有与灰膛4相连通的排灰口；炉膛2的中部位置设有呈水平设置的托料板5，炉膛2的内壁上一体成型有凸出的支撑凸起，其中托料板5水平搭接在支撑凸起上，托料板5上均匀的开设有通孔，通孔用于导气以及排灰；炉体1的侧面上开设有与炉膛2相连通的进料口6，进料口6的内端口位于托料板5的上方位置；进料口6的外端口处同轴设有圆环状的螺纹口环7，螺纹口环7采用嵌入的形式固定在炉体1的外表面上，螺纹口环7螺旋旋接有用于封堵进料口6的进料口封盖7，通过进料口6实现燃料的投料；炉体1的侧面下方位置设有与炉膛2相连通的风道19，风道19的外端口通过风管接鼓风机20的出风口，风道19的内端口位于炉箅子3的上方位置，通过鼓风机20的鼓风提高进氧量，这样使得燃烧更加的充分；炉体1的侧面上方位置开设有与炉膛2相连通的排烟口，排烟口的外端口对接有烟管9；

所述换热供暖组件包括水箱10、集热盘管16以及翅片散热器29，水箱10采用螺栓固定平放安装在炉体1的顶面上；水箱10呈上端开口状结构，水箱10的上端开口螺纹封盖有水箱盖11，水箱盖11的中心位置一体成型有与水箱10内部相连通的进水管12，进水管12的上端口螺纹封盖有管盖13；水箱盖11上还安装有用于高压排气的排气阀14，水箱10的作用在于冷热水的蓄存；水箱1侧面上下侧分别接有与其内腔相连通的水箱回水管21和水箱出水管17；

集热盘管16呈铜质螺旋盘管状结构，集热盘管16设置在炉膛2内并间隔设置在托料板5的上方位置；集热盘管16的进出水端均从炉体1侧面上的预留孔穿出并与炉体1之间固定连接，其中集热盘管16的进水端与水箱出水管17的出水端通过接头螺纹对接；集热盘管16的出水端接有第二电磁三通阀24，第二电磁三通阀24的另外两端口分别接第一连通管27的一端以及翅片散热器进水管25的进水端；

水箱回水管21的进水端对接有第一电磁三通阀22，第一电磁三通阀22的另外两端口分别接第一连通管27的另一端以及翅片散热器出水管23的出水端；

翅片散热器进水管25的出水端以及翅片散热器出水管23的进水端分别接在翅片散热器29的进水口以及出水口上，利用翅片散热器29将热水的热量辐射散发出去，从而实现室内的供暖；

所述翅片散热器出水管23和翅片散热器进水管25上串联接入有翅片散热器自循环电磁三通阀26，翅片散热器自循环电磁三通阀26之间通过第二连通管31连通连接，其中第二连通管31上串联接入有第二水泵28；所述水箱出水管17上串联接入有第一水泵15。

所述翅片散热器29的进出水口均安装有温度传感器30，利用温度传感器30采集翅片散热器29的进出水温度。

所述换热供暖组件还包括自动控制组件，自动控制组件包括滤波放大器、A/D转换器以及逻辑处理器，其中滤波放大器接温度传感器30并用于放大电信号，A/D转换器接滤波放大器用于将电信号转为数字信号，A/D转换器接用于对数字信号进行逻辑判断的逻辑处理器，逻辑处理器用于分析翅片散热器29的进出水口处的水温，且逻辑处理器控制第一水泵15、第一电磁三通阀22、第二电磁三通阀24、翅片散热器自循环电磁三通阀26以及第二水泵28的启闭，逻辑处理器起到对多模式的切换操作。

所述炉体1采用保温耐火材质制备而成。

所述集热盘管出水管18的外侧套设有保温套。

本发明的工作原理是：通过翅片散热器自循环电磁三通阀26可以实现集热盘管16以及水箱10与翅片散热器29之间的断开；此时整体呈现出三循环模式，第一种模式依次是水箱10、第一水泵15、水箱出水管17、集热盘管16、集热盘管出水管18、第二电磁三通阀24、第一连通管27、第一电磁三通阀22以及水箱回水管21构成的回路；第二种模式依次是翅片散热器29、翅片散热器出水管23、翅片散热器自循环电磁三通阀26、第二连通管31以及翅片散热器进水管25构成的回路；第一种模式依次是水箱10、第一水泵15、水箱出水管17、集热盘管16、集热盘管出水管18、第二电磁三通阀24、翅片散热器进水管25、翅片散热器29、翅片散热器出水管23、第一电磁三通阀22以及水箱回水管21构成的回路；三种回路的切换是通过第二电磁三通阀24、第一电磁三通阀22以及翅片散热器自循环电磁三通阀26来切换的；同时第一模式与第二模式可以独立运行；当第一模式独立运行时，集热盘管16内的水被加热并送至水箱10内进行储放，此时水箱10内的水逐渐升温；第二模式独立运行时取决于翅片散热器29内的水温，当翅片散热器29内水温满足条件时则可进行第二模式的独立运行，而当翅片散热器29内水温低于散热条件时，则直接运行第三模式，此时将集热盘管16内的高温水直接送入至翅片散热器29内，这样翅片散热器29可以持续的保持高温状态，整体的优点在于设备在初步开启时的送热能力，在设备开始使用时，先运行第三模式，此时集热盘管16内的水被快速烧热，随后在第一水泵15的作用下被压送至翅片散热器29；随后关闭第三模式并运行第一模式与第二模式，此时水箱10内的水被不断加热，而翅片散热器29也及时的做到了向室内散热的目的，整体呈现出了快速加热的能力，同时在翅片散热器29内温度过低时，则重新运行模式三，直至水箱10内的温度达到要求后再通过模式三直接向翅片散热器29内供给热水，整个过程供暖效果出色，速度更快。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。