一种光伏与市电互补电磁加热锅炉系统的制作方法

文档序号:10893973阅读:427来源:国知局
一种光伏与市电互补电磁加热锅炉系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光伏与市电互补电磁加热锅炉系统,包括光伏电池板、光伏电池DC?DC转换模组、蓄电池组、蓄电池放电DC?DC模块、电磁线圈散热系统、水管、带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈、采用全桥振谐电磁加热电源系统、中央控制模块及显示屏和三相PWM有源整理器,本实用新型设计合理,与燃煤锅炉相比,无污染、无炭排放、无人值守、占用空间小、安全可靠;与燃气锅炉相比,无气体泄漏、火灾等危险,节约费用;与普通电阻式电加热锅炉相比,热转换效率高、无污垢及长期运行后加热效率低等问题,水电完全分离,安全可靠,费用节约30%以上。本实用新型既满足了企业自身的利益需求,又符合国家倡导的节能减排方针政策,节能环保,值得大力推广。
【专利说明】
一种光伏与市电互补电磁加热锅炉系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种采用电磁涡流加热锅炉系统,具体是一种光伏与市电互补电磁加热锅炉系统。【背景技术】
[0002]锅炉在日常生产生活中提供蒸汽、供暖、供热水等功能。在日常生活是不可或缺的设备。传统锅炉往往采用用煤或者天然气,部分使用市电加热阻性负载加热。使用煤加热会产生大量的空气污染同时热转换效率低;天然气是一种清洁的燃料,但是会有碳排放问题, 也容易发生火灾并且往往需要人工值守;市电阻性负载加热也存在热转换效率低、费用高、 长期使用形成水垢后效率会大大降低。以上几种锅炉,往往都需要大型储水循环锅炉腔体, 体积大,占地多。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种光伏与市电互补电磁加热锅炉系统,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种光伏与市电互补电磁加热锅炉系统,包括光伏电池板、光伏电池DC-DC转换模组、蓄电池组、蓄电池放电DC-DC模块、电磁线圈散热系统、水管、带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈、采用全桥振谐电磁加热电源系统、中央控制模块及显示屏和三相PWM有源整理器,所述光伏电池板通过导线连接蓄电池组,所述导线上安装有光伏电池DC-DC转换模组;蓄电池组通过导线连接采用全桥振谐电磁加热电源系统,所述导线上安装有蓄电池放电DC-DC模块;三相PWM有源整理器通过导线与采用全桥振谐电磁加热电源系统连接;光伏电池DC-DC转换模组、蓄电池放电DC-DC模块、采用全桥振谐电磁加热电源系统和三相PWM有源整理器均通过导线与中央控制模块及显示屏连接;采用全桥振谐电磁加热电源系统通过导线连接电磁线圈散热系统,所述电磁线圈散热系统包括水管和带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈,带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈均匀缠绕在水管外侧,水管与带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈之间设有隔热绝缘层。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述水管上安装有带通信接口的流量计,所述带通信接口的流量计与采用全桥振谐电磁加热电源系统无线连接。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,与燃煤锅炉相比,无污染、无炭排放、无人值守、占用空间小、安全可靠;与燃气锅炉相比,无气体泄漏、火灾等危险,节约费用;与普通电阻式电加热锅炉相比,热转换效率高、无污垢及长期运行后加热效率低等问题,水电完全分离,安全可靠,费用节约30%以上。本实用新型既满足了企业自身的利益需求,又符合国家倡导的节能减排方针政策,节能环保,值得大力推广。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构不意图。
[0009]图中:1-光伏电池板,2-光伏电池DC-DC转换模组,3-蓄电池组,4-蓄电池放电DC-DC模块,5-带通信接□的流量计,6-隔热绝缘层,7-电磁线圈散热系统,8-水管,9-带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈,10-采用全桥振谐电磁加热电源系统,11-中央控制模块及显示屏,12-三相PWM有源整理器。【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1,一种光伏与市电互补电磁加热锅炉系统,包括光伏电池板1、光伏电池 DC-DC转换模组2、蓄电池组3、蓄电池放电DC-DC模块4、电磁线圈散热系统7、水管8、带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈9、采用全桥振谐电磁加热电源系统10、中央控制模块及显示屏11和三相PWM有源整理器12,所述光伏电池板1通过导线连接蓄电池组3,所述导线上安装有光伏电池DC-DC转换模组2;蓄电池组3通过导线连接采用全桥振谐电磁加热电源系统 10,所述导线上安装有蓄电池放电DC-DC模块4;三相PWM有源整理器12通过导线与采用全桥振谐电磁加热电源系统10连接;光伏电池DC-DC转换模组2、蓄电池放电DC-DC模块4、采用全桥振谐电磁加热电源系统10和三相PWM有源整理器12均通过导线与中央控制模块及显示屏 11连接;采用全桥振谐电磁加热电源系统10通过导线连接电磁线圈散热系统7,所述电磁线圈散热系统7包括水管8和带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈9,带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈9均匀缠绕在水管8外侧,水管8与带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈9之间设有隔热绝缘层6,具有良好的隔热和绝缘效果。
[0012]进一步的,本实用新型所述水管8上安装有带通信接口的流量计5,所述带通信接口的流量计5与采用全桥振谐电磁加热电源系统10无线连接,带通信接口的流量计5能够检测水管8内水的流量。[〇〇13]本实用新型根据适宜的情况分别通过市电接三相pmi有源整流器12,或者光伏电池板1发电通过光伏电池DC-DC转换模组2为采用全桥振谐电磁加热电源系统10提供直流电源。光伏电池板1通过光伏电池DC-DC转换模组2对蓄电池组3供电。当光伏电池板1和三相 PWM有源整流器12都停止供电时,由蓄电池组3通过蓄电池放电DC-DC模块4为采用全桥振谐电磁加热电源系统10进行供电。中央控制模块及显示屏11负责整体系统的控制,包括供电方式控制、锅炉温度控制等,通过显示屏人机界面来设置整个系统的运行情况。
[0014]本实用新型采用光伏发电或者市电进行供电,采用电磁加热方式进行加热。在白天日照充足时主要采用光伏电池板1进行供电,而电磁加热电水分离安全可靠,热转换效率提升30%以上。随着我国的发电由火电向光伏、风力、核电等转变,这种锅炉加热系统电源本身无污染排放,加热方式环保、高效。本实用新型采用三相PWM有源整流器12,而市面上的同类电加热或者电磁加热锅炉系统往往采用无源整流器,往往造成电路谐波干扰大,污染电网;由于电磁加热负载为感性线圈,感性负载满载运行时致使电路功率因数大大降低,而 PWM有源整流技术能够保证该系统的功率因数达到国家标准要求,免于供电公司罚款。
[0015]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种光伏与市电互补电磁加热锅炉系统,包括光伏电池板(1)、光伏电池DC-DC转换 模组(2)、蓄电池组(3)、蓄电池放电DC-DC模块(4)、电磁线圈散热系统(7)、水管(8)、带冷却 水及散热器的涡流加热电磁线圈(9)、采用全桥振谐电磁加热电源系统(10)、中央控制模块 及显示屏(11)和三相PWM有源整理器(12),其特征在于:所述光伏电池板(1)通过导线连接 蓄电池组(3),所述导线上安装有光伏电池DC-DC转换模组(2);蓄电池组(3)通过导线连接 采用全桥振谐电磁加热电源系统(10),所述导线上安装有蓄电池放电DC-DC模块(4);三相 PWM有源整理器(12)通过导线与采用全桥振谐电磁加热电源系统(10)连接;光伏电池DC-DC 转换模组(2 )、蓄电池放电DC-DC模块(4 )、采用全桥振谐电磁加热电源系统(10 )和三相PWM 有源整理器(12)均通过导线与中央控制模块及显示屏(11)连接;采用全桥振谐电磁加热电 源系统(10)通过导线连接电磁线圈散热系统(7),所述电磁线圈散热系统(7)包括水管(8) 和带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈(9),带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈(9) 均匀缠绕在水管(8)外侧,水管(8)与带冷却水及散热器的涡流加热电磁线圈(9)之间设有 隔热绝缘层(6)。2.根据权利要求1所述的光伏与市电互补电磁加热锅炉系统,其特征在于:所述水管 (8)上安装有带通信接口的流量计(5),所述带通信接口的流量计(5)与采用全桥振谐电磁 加热电源系统(10)无线连接。
【文档编号】F24H9/18GK205579988SQ201620282595
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】李建江, 黄龙
【申请人】唐山航翼自动化设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1