一种纺织面料的烘干清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织面料的烘干清理装置，具体为一种纺织面料的烘干清理装置，属于纺织应用技术领域。

背景技术：

纺织面料是一种采用异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，在各种纬编机上 编织而成的一种面料，纺织物品是最贴近我们人身体的一种东西，我们身上的衣服都是使用纺织面料进行加工合成的，不同的纺织面料有不同的性能，不同的纺织面料的应用也会有所不同，在衣服的手感和舒适度上也许会相差甚远，烘干装置在纺织行业有着重要的作用。

现有的纺织面料烘干装置大多数通过热风进行烘干，这样一来烘干速度比较缓慢，从而降低了面料的烘干效率，热能损失较大，而且纺织面料表面会有大量毛球，清理起来比较繁琐，极大的增强了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种纺织面料的烘干清理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料的烘干清理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织面料的烘干清理装置，包括烘干箱，所述烘干箱内腔底端固定连接有加热箱，所述述加热箱内侧壁安装有电热丝，所述加热箱内腔安装有风机，所述风机输出端固定连接有导气管，所述导气管顶端固定连接有四通管，所述四通管顶端端口固定连接有第二排气管，所述第二排气管末端固定连接有排气罩，所述四通管水平端口固定连接有第一排气管，所述导气管末端固定连接有套管，且套管一端与烘干箱内侧壁固定连接，所述套管另一端转动连接有铁筒，所述烘干箱内腔顶端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过轴杆套接有转盘，所述转盘底端转动连接有连杆，所述连杆底端转动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有连接架，所述连接架一端固定连接有第一刮刀，所述滑块表面滑动连接有方体框，且方体框一端与烘干箱内侧壁固定连接，所述烘干箱一端表面安装有第二电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆表面卡合连接有转筒，所述转筒表面绕缠有纺织布，所述所述烘干箱另一端表面铰接有盖板，所述烘干箱内腔侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有第二刮刀。

优选的，所述第一刮刀和第二刮刀数目均为两个，两个所述第一刮刀和第二刮刀均通过纺织布对称分布，且第一刮刀和第二刮刀末端均与纺织布表面紧密接触。

优选的，所述铁筒数目为四个，四个所述铁筒内腔均与套管内腔连通，且铁筒远离套管一端与烘干箱内侧壁转动连接。

优选的，所述排气罩数目为四个，四个所述排气罩平均分为两个，且每组所述连杆和排气罩通过纺织布对称分布。

优选的，所述纺织布一端依次穿过四个铁筒并绕缠在另一个转筒表面，且纺织布与铁筒表面紧密贴合。

优选的，所述转杆数目为两个，其中一个所述转杆一端与第二电机输出端固定连接，与之对应另一个所述转杆一端与烘干箱内侧壁转动连接，且两个转杆与盖板位于同一水平面。

本实用新型的有益效果是：

1.该种纺织面料的烘干清理装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置铁筒、四通管、电热丝以及排气罩之间的相互配合，可以更好的对纺织面料进行烘干，极大的提高了烘干速度，避免了造成热能的损失，提高了对纺织面料烘干的工作效率。

2.通过设置刮刀、滑块、连接架、连杆以及转盘之间的相互配合，可以更好的对纺织面料表面的毛球进行清理，极大的降低了工作人员的工作强度，缩短了清理时间，同时也提高了工作效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型整体侧视结构示意图；

图4为本实用新型整体铁筒和套管连接结构示意图；

图5为本实用新型整体滑块和方体框结构示意图。

图中：1、烘干箱，2、电热丝，3、风机，4、导气管，5、四通管，6、第一排气管，7、第二排气管，8、纺织布，9、套管，10、铁筒，11、排气罩，12、第一刮刀，13、连接架，14、第一电机，15、连杆，16、转盘，17、滑块，18、方体框，19、固定杆，20、第二刮刀，21、转杆，22、转筒，23、盖板，24、第二电机，25、加热箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种纺织面料的烘干清理装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1内腔底端固定连接有加热箱25，所述加热箱内侧壁安装有电热丝，所述加热箱25内腔安装有风机3，所述风机3输出端固定连接有导气管4，所述导气管4顶端固定连接有四通管5，所述四通管5顶端端口固定连接有第二排气管7，所述第二排气管7末端固定连接有排气罩11，便于更好的对纺织布8进行热风烘干，所述四通管5水平端口固定连接有第一排气管6，所述导气管4末端固定连接有套管9，且套管9一端与烘干箱1内侧壁固定连接，所述套管9另一端转动连接有铁筒10，避免套管9转动，所述烘干箱1内腔顶端固定安装有第一电机14，所述第一电机14输出端通过轴杆套接有转盘16，所述转盘16底端转动连接有连杆15，所述连杆15底端转动连接有滑块17，所述滑块17底端固定连接有连接架13，所述连接架13一端固定连接有第一刮刀12，所述滑块17表面滑动连接有方体框18，且方体框18一端与烘干箱1内侧壁固定连接，所述烘干箱1一端表面安装有第二电机，所述电机输出端固定连接有转杆21，所述转杆21表面卡合连接有转筒22，所述转筒22表面绕缠有纺织布8，所述所述烘干箱1另一端表面铰接有盖板23，便于将绕缠有纺织布8的转筒22取出，所述烘干箱1内腔侧壁固定连接有固定杆19，所述固定杆19底端固定连接有第二刮刀20，便于更好的对纺织布8表面的毛球进行刮除。

所述第一刮刀12和第二刮刀20数目均为两个，两个所述第一刮刀12和第二刮刀20均通过纺织布8对称分布，且第一刮刀12和第二刮刀20末端均与纺织布8表面紧密接触，便于更好的对纺织布8表面的毛球进行刮除；所述铁筒10数目为四个，四个所述铁筒10内腔均与套管9内腔连通，且铁筒10远离套管9一端与烘干箱1内侧壁转动连接，便于更好的将热气导进铁筒10内；所述排气罩11数目为四个，四个所述排气罩11平均分为两个，且每组所述连杆15和排气罩11通过纺织布8对称分布，便于更好的对纺织布8进行热风烘干；所述纺织布8一端依次穿过四个铁筒10并绕缠在另一个转筒22表面，且纺织布8与铁筒10表面紧密贴合，便于更好的对纺织布8进行干燥；所述转杆21数目为两个，其中一个所述转杆21一端与第二电机24输出端固定连接，与之对应另一个所述转杆21一端与烘干箱1内侧壁转动连接，且两个转杆21与盖板23位于同一水平面，便于将绕缠有纺织布8的转筒22取出。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对纺织布8进行烘干清理时，首先开启电热丝2和风机3，使电热丝对加热箱25进行加热，同时使风机3将加热箱25内的热气通过导气管4导进四通管5内，使四通管5将热风通过第一排气管6和套管9导进铁筒10内，从而使对铁筒10表面进行加热，同时使四通管5将热风通过第二排气管7和排气罩11排出，再开启第一电机14，使第一电机14输出端通过轴杆带动转盘16转动，使转盘16通过连杆15带动滑块17在水平方向做往复运动，使滑块17通过连接架13带动第一刮刀12在水平方向做往复运动，再开启第二电机24，使第二电机24输出端通过转杆21带动转筒22转动，使转筒22带动纺织布8进行收卷，当纺织布8移动至与铁筒10接触时，使发热的铁筒10对纺织布8进行初步加热烘干，当纺织布8移动至排气罩11一侧时，使喷出的热气对纺织布8进行烘干，同时移动的纺织布8与第二刮刀20摩擦，从而使第二刮刀20对纺织布8表面的毛球刮落，同时刮落的毛球在水平方向做往复运动的第一刮刀12的作用下刮落至烘干箱1内腔底端，当烘干和清理完毕后，再拉动盖板23，使盖板23与烘干箱1侧壁分离，再将绕缠有纺织布8的转筒22取出，并对毛球清理。

第一电机14和第二电机24均采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609步进电机，其配套电路可由商家提供。

电热丝2采用的是盐城市宏创电热机械公司生产的Cr20Ni80型号电热丝2及其相关的配套电源和电路。

风机3采用的是泉州市伟龙机械制造有限公司生产的kc8型号风机3及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。