一种带夹紧装置的板式换热器的制作方法

本实用新型涉及板式换热器设备领域，具体涉及一种带夹紧装置的板式换热器。

背景技术：

目前通常，现有板式换热器的固定压紧板和活动压紧板由钢板简单切割而成，为平板式结构,板式换热器泄漏通常是由于元件的刚性不足造成的，固定压紧板和活动压紧板的刚性尤其重要,为了减小板式换热器泄漏的可能，需要通过增加固定压紧板和活动压紧板的厚度来增加其刚性,但是这种方式导致固定压紧板和活动压紧板过于笨重，不经济。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种带夹紧装置的板式换热器，对固定压紧板和活动压紧板在打压或使用过程中变形最大的中间部位附加额外的支撑，大大减小了其变形程度，减小板式换热器泄漏可能，本实用新型通过以下技术方案实现：所述板式换热器1的固定压紧板101和活动压紧板102上都安放有夹紧装置，所述夹紧装置2的夹紧板201的平面侧和固定压紧板101、活动压紧板102贴合在一起，所述夹紧装置2的夹紧板201的形心和板片组的形心103在同一水平线上，所述固定压紧板101和活动压紧板102上的夹紧装置2通过夹紧螺柱4和螺母3拉紧在一起，所述夹紧装置2由夹紧板201、夹紧装置立板202、夹紧装置水平板203、夹紧装置加强筋204焊接而成，所述夹紧装置立板202、夹紧装置水平板203、夹紧装置加强筋204均分布在夹紧板201的一侧，两个夹紧装置立板202关于夹紧板201的圆心对称，两个夹紧装置加强筋204关于夹紧板201的圆心对称且垂直于夹紧装置立板202，所述夹紧装置水平板203的两端中间位置开有螺栓孔，形状和固定压紧板101上螺栓孔形状相同，本实用新型优点是：由于在固定压紧板和活动压紧板外面上增加了夹紧装置，使其变形最大部位获得额外支撑，变形明显减小，极大避免了板片组发生泄漏的可能。

附图说明

图1为本实用新型的侧前视结构图示意图；图2为本实用新型中夹紧装置的侧上视结构图示意图；图中：1、板式换热器；101、固定压紧板；102、活动压紧板；103、板片组；2、夹紧装置；201、夹紧板；202、夹紧装置立板；203、夹紧装置平板；204、夹紧装置加强筋；3、螺母；4、夹紧螺柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，请参阅图1或图2，图1为本实用新型的侧前视结构图示意图，图2为本实用新型中夹紧装置的侧上视结构图示意图。一种带夹紧装置的板式换热器，包括1、板式换热器；101、固定压紧板；102、活动压紧板；103、板片组；2、夹紧装置；201、夹紧板；202、夹紧装置立板；203、夹紧装置平板；204、夹紧装置加强筋；3、螺母；4、夹紧螺柱，所述板式换热器1的固定压紧板101和活动压紧板102上都安放有夹紧装置2，所述夹紧装置2的夹紧板201的平面侧和固定压紧板101、活动压紧板102贴合在一起，所述夹紧装置2的夹紧板201的形心和板片组的形心103在同一水平线上，所述固定压紧板101和活动压紧板102上的夹紧装置2通过夹紧螺柱4和螺母3拉紧在一起。所述夹紧装置2由夹紧板201、夹紧装置立板202、夹紧装置水平板203、夹紧装置加强筋204焊接而成。所述夹紧装置立板202、夹紧装置水平板203、夹紧装置加强筋204均分布在夹紧板201的一侧，两个夹紧装置立板202关于夹紧板201的圆心对称，两个夹紧装置加强筋204关于夹紧板201的圆心对称且垂直于夹紧装置立板202，所述夹紧装置水平板203的两端中间位置开有螺栓孔，形状和固定压紧板101上螺栓孔形状相同，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。