一种便于调节角度的金属件风干装置的制作方法

本实用新型涉及金属件技术领域，具体为一种便于调节角度的金属件风干装置。

背景技术：

金属件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，而金属件风干装置是金属件加工中重要的装置。

现在市场采用传统的金属件风干装置，采用自然风干的方法，时间比较长，效率低。因此，需要一种便于调节角度的金属件风干装置来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的金属件风干装置，以解决上述背景技术中提出的传统的金属件风干装置，采用自然风干的方法，时间比较长，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的金属件风干装置，包括底座、螺纹杆、第一电机、横梁、加热网、扇叶和第二电机，所述底座右端设置有第一滑道，且第一滑道上设置有第一支架，同时底座左端设置有第二支架，所述第一支架和第二支架内侧均设置有旋转柱，且旋转柱内侧面设置有移动块和固定块，所述螺纹杆贯穿移动块和固定块，且固定块外端固定在旋转柱上，所述第一电机设置在第二支架左侧面，且第一电机上设置有第一电机轴，所述第一电机轴贯穿第二支架左侧面，且第一电机轴右端与左侧的旋转柱相连接，所述横梁设置在第一支架上端和第二支架上端，且横梁内部右端设置有第二滑道，同时第二滑道内侧卡合有第一支架上端，所述加热网和扇叶均设置在横梁内部，且加热网和扇叶均设置在第二滑道左侧，同时加热网上端固定在横梁内顶端，所述扇叶下端固定在横梁内底端，且扇叶设置在加热网下端，所述第二电机设置在横梁上端，且第二电机上设置有第二电机轴，同时第二电机轴右端设置有锥齿轮传动组，所述锥齿轮传动组下端贯穿横梁上端面和加热网，且锥齿轮传动组下端与扇叶相连接。

优选的，所述第一支架与第一滑道和第二滑道均构成滑动机构，且第一滑道长度等于第二滑道长度。

优选的，所述旋转柱与第一支架和第二支架之间均为转动连接，且旋转柱设置有两个。

优选的，所述移动块与旋转柱构成滑动机构，且移动块与螺纹杆之间为螺纹连接，同时螺纹杆与固定块之间为转动连接。

优选的，所述加热网成圆环形，且加热网内径大于锥齿轮传动组轴径。

优选的，所述横梁上端面和下端面均为多孔状，且横梁长度等于第一滑道右端到第二支架左端面之间的水平间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节角度的金属件风干装置，

（1）设置有第一滑道、第二滑道、移动块、固定块和螺纹杆，在第一滑道和第二滑道作用下，根据金属件的长度调节第一支架和第二支架之间的距离，将金属件放置在移动块和固定块之间，旋转螺纹杆，使移动块向下移动，并且使移动块和固定块夹持住金属块，达到便于固定的目的；

（2）设置有第一电机和旋转柱，在第一电机的作用下，使第一电机轴带动旋转柱转动，从而使金属件转动，以便于调节金属件角度，从而达到均匀烘干的效果；

（3）设置有加热网、第二电机和扇叶，在加热网的作用下，启动第二电机，使第二电机轴带动锥齿轮传动组下端的扇叶转动，从而将热风吹到金属件上，以加快风干的速度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型加热网和锥齿轮传动组连接俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、第一滑道，3、第一支架，4、第二支架，5、旋转柱，6、移动块，7、固定块，8、螺纹杆，9、第一电机，10、第一电机轴，11、横梁，12、加热网，13、扇叶，14、第二滑道，15、第二电机，16、第二电机轴，17、锥齿轮传动组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节角度的金属件风干装置，包括底座1、第一滑道2、第一支架3、第二支架4、旋转柱5、移动块6、固定块7、螺纹杆8、第一电机9、第一电机轴10、横梁11、加热网12、扇叶13、第二滑道14、第二电机15、第二电机轴16和锥齿轮传动组17，底座1右端设置有第一滑道2，且第一滑道2上设置有第一支架3，同时底座1左端设置有第二支架4，第一支架3和第二支架4内侧均设置有旋转柱5，且旋转柱5内侧面设置有移动块6和固定块7，螺纹杆8贯穿移动块6和固定块7，且固定块7外端固定在旋转柱5上，第一电机9设置在第二支架4左侧面，且第一电机9上设置有第一电机轴10，第一电机轴10贯穿第二支架4左侧面，且第一电机轴10右端与左侧的旋转柱5相连接，横梁11设置在第一支架3上端和第二支架4上端，且横梁11内部右端设置有第二滑道14，同时第二滑道14内侧卡合有第一支架3上端，加热网12和扇叶13均设置在横梁11内部，且加热网12和扇叶13均设置在第二滑道14左侧，同时加热网12上端固定在横梁11内顶端，扇叶13下端固定在横梁11内底端，且扇叶13设置在加热网12下端，第二电机15设置在横梁11上端，且第二电机15上设置有第二电机轴16，同时第二电机轴16右端设置有锥齿轮传动组17，锥齿轮传动组17下端贯穿横梁11上端面和加热网12，且锥齿轮传动组17下端与扇叶13相连接。

本例的第一支架3与第一滑道2和第二滑道14均构成滑动机构，且第一滑道2长度等于第二滑道14长度，在第一滑道2和第二滑道14的作用下，根据金属件的长度，以便于调节第一支架3和第二支架4之间的间距从而方便移动块6和固定块7夹持住金属件。

旋转柱5与第一支架3和第二支架4之间均为转动连接，且旋转柱5设置有两个，在第一电机9的作用下，以便于使第一电机轴10带动旋转柱5转动，从而便于调节金属件的角度。

移动块6与旋转柱5构成滑动机构，且移动块6与螺纹杆8之间为螺纹连接，同时螺纹杆8与固定块7之间为转动连接，旋转螺纹杆8，使移动块6向下移动，并且使移动块6与固定块7夹持住金属件，达到便于固定的目的。

加热网12成圆环形，且加热网12内径大于锥齿轮传动组17轴径，在加热网12的作用下，使扇叶13上方的空气温度升高，以便于使扇叶13将热风吹到金属件上，以加快风干速度。

横梁11上端面和下端面均为多孔状，且横梁11长度等于第一滑道2右端到第二支架4左端面之间的水平间距，使横梁11内部空气流通。

工作原理：在使用该便于调节角度的金属件风干装置时，在第一滑道2和第二滑道14的作用下，根据金属件的长度调节第一支架3和第二支架4之间的间距，随后将金属件两端放置在移动块6和固定块7之间，旋转螺纹杆8，使移动块6向下移动，并且使移动块6和固定块7夹紧金属件，达到便于固定金属件的目的，将第一电机9、第二电机15和加热网12连接外部电源，启动第一电机9、第二电机15和加热网12，在第一电机9的作用下，第一电机轴10带动旋转柱5转动，从而使金属件转动，同时加热网12使扇叶13上端的空气温度升高，在第二电机15的作用下，使第二电机轴16带动锥齿轮传动组17转动，从而使锥齿轮传动组17电动扇叶13转动，由于横梁11上端面和下端面均为多孔状，扇叶13将热风吹到金属件上，以加快金属件的风干速度，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。