一种复合纸板生产用喷胶烘干装置的制作方法

文档序号:17712378发布日期:2019-05-21 21:26阅读:221来源:国知局
一种复合纸板生产用喷胶烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷胶烘干装置,具体是一种复合纸板生产用喷胶烘干装置。



背景技术:

复合纸板,主要是利用废报纸、回收的包装纸制品来制作的,制作成板纸后,再复合成厚度比较高的纸板,这种纸板是最为环保的,它又有几种分类;一是灰色纸板,主要用废报纸或者书纸二次制浆制作的,因做成后的颜色为灰色,所以又叫灰纸板,是可以把不用克重不用厚度的按照需求复合在一起,成为灰纸板。二是牛皮色纸,简称牛皮纸,它也可以复合在板纸的表面,成为牛皮挂面纸板,牛皮纸板又比灰纸板更进一步,提高了灰纸板的挺硬度和耐破度,三是涂布白面纸板,它是在灰色板纸的基础上涂层成白色以达到包装或衬垫的需求。

由于在现有技术中,对复合纸板的涂胶只能采用人工进行处理 ,但是,由于人工处理容易造成效率缓慢,不利于大批量生产,而且对于涂胶后的晾干基本采用风干,短时间内无法进行有效存放。因此,本领域技术人员提供了一种复合纸板生产用喷胶烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种复合纸板生产用喷胶烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种复合纸板生产用喷胶烘干装置,包括基座、涂胶室和烘干室,所述基座下表面设置有若干万向轮,所述基座上下两板之间留有间隙,所述间隙处设置有弹簧杆,且弹簧杆上下两端均与基座上下两板固定连接,所述基座左侧上表面设置涂胶室,所述涂胶室上端表面设置有两个齿轮,两个所述齿轮后侧均设置有第一电机,两个所述齿轮外侧均设置有齿条,所述齿条下端均贯穿涂胶室上端表面,所述齿条下端均连接移动板,所述移动板下端连接活塞杆,所述涂胶室下表面中间位置设置有固定杆,所述固定杆下端连接固定板,所述固定板下端设置有若干个喷枪,所述喷枪内侧均设置有导流管,所述涂胶室右下角设置有通孔,所述涂胶室右侧设置有烘干室;

所述烘干室左上角设置有存胶箱,所述存胶箱左端设置有管道,所述管道与导流管相连接,所述烘干室上端设置有热风机,所述热风机右端设置有风管,所述风管下端连接有热风通道,所述烘干室底部设置有梯形台,所述梯形台内部设置有网格板,所述网格板下端设置有风扇,所述网格板上端设置有加热板,所述烘干室有侧表面设置有出料口,所述烘干室右下角设置有收集箱。

作为本实用新型进一步的方案:所述移动板中间位置镶嵌有轴套,所述移动板通过轴套与与固定杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述喷枪左右两侧均设置有固定块,所述固定块外侧均转动连接有支架,所述支架内侧均设置有液压杆,所述液压杆左右两端分别与支架内侧和喷枪外侧均转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述热风管道下表面设置有若干出风孔,所述喷枪下端设置若干圆孔。

作为本实用新型再进一步的方案:所述梯形台内部设置有若干带轮,所述带轮表面设置有传送带,左侧所述带轮后侧设置有第二电机。

作为本实用新型再进一步的方案:所述风扇与蓄电池电性连接,所述加热板与蓄电池电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、当用户再使用本装置时,由于在现有技术中,对复合纸板的涂胶只能采用人工进行处理,但是由于人工处理容易造成效率缓慢,不利于大批量生产,而且对于涂胶后的晾干基本采用风干,短时间内无法进行有效存放,但是在本装置中,用户通过喷枪对纸板进行涂胶,简单快捷迅速。

2、同时通过加热板和热风机的共同作用可以对纸板进行快速烘干,使得用户可以对纸板进行有效处理增加工作效率,减少成本,而且在本装置中,用户可以通过传送带的作用对烘干的纸板进行运输箱内部便于收集,不需要后期人工进行收集,而且本装置中用户可以通过万向轮对装置进行快速移动。

附图说明

图1为一种复合纸板生产用喷胶烘干装置的结构示意图。

图2为一种复合纸板生产用喷胶烘干装置中A处的结构示意图。

图3为一种复合纸板生产用喷胶烘干装置中喷枪展开的结构示意图。

图4为一种复合纸板生产用喷胶烘干装置中喷枪闭合的结构示意图。

图5为一种复合纸板生产用喷胶烘干装置中梯形台的结构示意图。

图中:1-齿条、2-第一电机、3-齿轮、4-轴套、5-移动板、6-导流管、7-存胶箱、8-热风机、9-风管、10-热风管道、11-烘干室、12-梯形台、13-收集箱、14-弹簧杆、15-风扇、16-网格板、17-基座、18-通孔、20-加热板、21-喷枪、22-固定板、23-涂胶室、25-活塞杆、26-液压杆、27-圆孔、28-支架、29-固定块、30-带轮、31-传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种复合纸板生产用喷胶烘干装置,包括基座17、涂胶室23和烘干室11,所述基座17下表面设置有若干万向轮,所述基座17上下两板之间留有间隙,所述间隙处设置有弹簧杆14,且弹簧杆14上下两端均与基座17上下两板固定连接,所述基座17左侧上表面设置涂胶室23,所述涂胶室23上端表面设置有两个齿轮3,两个所述齿轮3后侧均设置有第一电机2,两个所述齿轮3外侧均设置有齿条1,所述齿条1下端均贯穿涂胶室23上端表面,所述齿条1下端均连接移动板5,所述移动板5下端连接活塞杆25,所述涂胶室23下表面中间位置设置有固定杆,所述固定杆下端连接固定板22,所述固定板22下端设置有若干个喷枪21,所述喷枪21内侧均设置有导流管6,所述涂胶室23右下角设置有通孔18,所述涂胶室23右侧设置有烘干室11;

所述烘干室11左上角设置有存胶箱7,所述存胶箱7左端设置有管道,所述管道与导流管6相连接,所述烘干室11上端设置有热风机8,所述热风机8右端设置有风管9,所述风管9下端连接有热风通道10,所述烘干室11底部设置有梯形台12,所述梯形台12内部设置有网格板16,所述网格板16下端设置有风扇15,所述网格板16上端设置有加热板20,所述烘干室11有侧表面设置有出料口,所述烘干室11右下角设置有收集箱13。

所述移动板5中间位置镶嵌有轴套4,所述移动板5通过轴套4与与固定杆滑动连接。

所述喷枪21左右两侧均设置有固定块29,所述固定块29外侧均转动连接有支架28,所述支架28内侧均设置有液压杆26,所述液压杆26左右两端分别与支架28内侧和喷枪21外侧均转动连接。

所述热风管道10下表面设置有若干出风孔,所述喷枪21下端设置若干圆孔27。

所述梯形台12内部设置有若干带轮30,所述带轮30表面设置有传送带31,左侧所述带轮30后侧设置有第二电机。

所述风扇15与蓄电池电性连接,所述加热板20与蓄电池电性连接。

本实用新型的工作原理是:

当用户再使用本装置时,用户可以通过控制第一电机2转动,使得两个齿轮3转动从而使得齿条1下降,使得移动板5推动活塞杆25进行移动,然后用户在通过调节液压杆26使得支架28向两边展开,此时开始对纸板进行涂胶,然后用户在通过通孔18放置到梯形台12表面,在传送带31的作用下进行运输,随后用户在通过控制加热板20和热风机8的共同作用对纸板进行烘干,然后在通过出料口将纸板运送到收集箱13内部进行收集,由于在现有技术中,对复合纸板的涂胶只能采用人工进行处理,但是由于人工处理容易造成效率缓慢,不利于大批量生产,而且对于涂胶后的晾干基本采用风干,短时间内无法进行有效存放,但是在本装置中,用户通过喷枪21对纸板进行涂胶,简单快捷迅速,同时通过加热板20和热风机8的共同作用可以对纸板进行快速烘干,使得用户可以对纸板进行有效处理增加工作效率,减少成本,而且在本装置中,用户可以通过传送带31的作用对烘干的纸板进行运输箱13内部便于收集,不需要后期人工进行收集,而且本装置中用户可以通过万向轮对装置进行快速移动,本装置中第一电机2和第二电机的型号为Y80M1-2。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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