柜机横摆叶传动机构的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种柜机横摆叶传动机构。

背景技术：

目前，现有的方形柜机横摆叶出风口的传动方式一般放在两侧，但是当出风口加大，压缩两侧的空间，会导致传统方式的传动机构放不下，影响产品的装配，需要进行结构改造，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种柜机横摆叶传动机构，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种柜机横摆叶传动机构；

在一些可选实施例中，所述柜机横摆叶传动机构包括传动机构；

所述传动机构设置在柜机的出风框的中部，且所述传动机构包括支撑件、连杆和传动部；所述支撑件上设置有连接部，横摆叶上设置有与所述连接部相转动连接的基座；所述连杆能够滑动的设置在所述支撑件上；所述传动部设置在所述连杆的下端部，并与柜机的驱动机构相连接；

所述连杆设置有多个支座，所述支座上设置有导向槽，所述横摆叶上设置有支撑座，所述支撑座上设置有与所述导向槽相配合的导柱，所述导柱的自由端位于所述导向槽内；所述驱动机构驱动所述传动部移动，进而带动所述连杆移动，从而实现所述横摆叶的打开角度。

在一些可选实施例中，进一步的，所述连接部上设置有转轴，所述基座上设置有销轴孔，所述转轴插入所述销轴孔内。

在一些可选实施例中，进一步的，所述连接部设置有两个，且两个所述连接部相对设置，两个所述转轴相背设置，所述基座设置有两个，两个所述连接部位于两个所述基座之间。

在一些可选实施例中，进一步的，所述支座与所述连接部相错开设置。

在一些可选实施例中，进一步的，所述导向槽为条形凹槽，所述导柱的自由端在移动时从所述条形凹槽的一端移动至另一端。

在一些可选实施例中，进一步的，所述支撑件上设置有轨道槽，所述连杆位于所述轨道槽内，以使所述连杆在所述轨道槽内移动。

在一些可选实施例中，进一步的，所述连杆上设置有导轨部，所述导轨部与所述轨道槽相配合。

在一些可选实施例中，进一步的，所述出风框的下框上设置有安装孔，所述支撑件的上端穿过所述下框的安装孔和出风框的上框相螺接。

在一些可选实施例中，进一步的，所述支撑件的上端设置有螺柱，所述螺柱上设置有螺纹孔，所述上框上设置有柱槽，且所述柱槽上设置有连接孔，螺钉依次旋入所述连接孔和螺纹孔。

在一些可选实施例中，进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和曲柄机构，所述曲柄机构包括曲柄和滑块，所述曲柄的一端与所述驱动电机的输出端相连接，另一端设置有圆形导柱，所述滑块的一端上设置有条形通孔，所述圆形导柱在所述条形通孔内移动，所述滑块的另一端与所述传动部固定连接，所述驱动电机的输出端通过所述曲柄机构的与所述传动部传动连接。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

传动机构放在出风口中间，实现横摆叶的开闭，即使在柜机出风口左右边太窄无法放置传动机构的情况下，依然可以不影响横摆叶的开闭，解决了传统方形柜机出风口加大后导致的左右空间狭窄无法放置传动机构的问题，结构简单，稳定可靠，不失美观大方。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种柜机横摆叶传动机构与空调器的使用状态结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种柜机横摆叶传动机构与空调器的局部一视角结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种柜机横摆叶传动机构与空调器的分解结构示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种柜机横摆叶传动机构的支撑件的结构示意图；

图5为图4中所示的A部的放大结构示意图；

图6是根据一示例性实施例示出的一种柜机横摆叶传动机构的连杆的结构示意图；

图7为图6中所示的B部的放大结构示意图；

图8是根据一示例性实施例示出的一种柜机横摆叶传动机构的驱动机构的结构示意图；

图9是根据一示例性实施例示出的一种柜机的横摆叶的结构示意图；

图10为图9中所示的C部的放大结构示意图；

图11是根据另一示例性实施例示出的一种柜机横摆叶传动机构的驱动机构的结构示意图；

图12是根据另一示例性实施例示出的一种柜机横摆叶传动机构的连杆的结构示意图；

图13是根据一示例性实施例示出的一种柜机的出风框的结构示意图。

附图标记：

10-传动机构；11-支撑件；111-连接部；1111-转轴；112-轨道槽；113-限位部；114-螺柱；12-连杆；121-支座；122-导向槽；123-导轨部；13-传动部；20-驱动电机；201-齿轮；21-电机压盖；22-曲柄；221-圆形导柱；23-滑块；231-条形通孔；30-柜机；31-前面板；32-横摆叶；321-基座；3211-销轴孔；322-支撑座；3221-导柱；33-出风框；331-上框；3311-连接孔；332-下框；3321-安装孔。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种柜机横摆叶传动机构；

在一些可选实施例中，进一步的，如图1-图12所示，所述传动机构10设置在柜机的出风框33的中部，所述传动机构10包括支撑件11、连杆12和传动部13；所述支撑件11上设置有连接部111，所述横摆叶32上设置有与所述连接部111相转动连接的基座321；所述连杆12能够滑动的设置在所述支撑件11上；所述传动部13设置在所述连杆12的下端部，并与柜机30的驱动机构相连接；

如图6和图7所示，所述连杆12设置有多个支座121，所述支座121上设置有导向槽122，如图9和图10所示，所述横摆叶32上设置有支撑座322，所述支撑座322上设置有与所述导向槽122相配合的导柱3221，所述导柱3221的自由端位于所述导向槽122内；所述驱动机构驱动所述传动部13移动，进而带动所述连杆12移动，所述横摆叶32在所述导向槽122和连接部111的作用下从上往下移动。

在该实施方式中，当驱动机构驱动传动部13移动时，连杆12也跟着移动，同时，支座121上的导向槽122内的导柱3221在导向槽122内移动，从而带动横摆叶32移动，另外，横摆叶32还通过连接部111和基座321相转动连接，以使横摆叶32在移动时通过基座321与连接部111铰接转动；传动机构10放在出风口中间，实现横摆叶32的开闭，即使在柜机30出风口左右边太窄无法放置传动机构10的情况下，依然可以不影响横摆叶32的开闭，解决了传统方形柜机出风口加大后导致的左右空间狭窄无法放置传动机构的问题，结构简单，稳定可靠，不失美观大方。

如图6、图8、图11和图12所示，这里需要说明的是，驱动机构与传动部13可以是齿轮201与齿条配合，也可以是驱动机构通过曲柄机构与传动部13配合；可选的，如图6和图8所示，驱动机构为驱动电机20，驱动电机20固定在柜机30的前面板31上，也可以通过电机压盖21固定在柜机30的前面板31上，也就是驱动电机20固定在电机压盖21上，电机压盖21固定在前面板31上，所述传动部13为齿条，驱动电机20的输出端连接有齿轮201，所述齿轮201与所述齿条相啮合连接；驱动电机20驱动齿轮201转动带动齿条移动，进而带动连杆12移动，通过齿轮201和齿条传动，使其传动稳定可靠，行程短；

可选的，如图11和图12所示，驱动机构包括驱动电机20和曲柄机构，所述曲柄机构包括曲柄22和滑块23，所述曲柄22的一端与所述驱动电机20的输出端相连接，另一端设置有圆形导柱221，所述滑块23的一端上设置有条形通孔231，所述圆形导柱221在所述条形通孔231内移动，所述滑块23的另一端与所述传动部13通过螺钉固定连接，所述驱动电机20的输出端通过所述曲柄机构的与所述传动部13传动连接；驱动电机20驱动曲柄22转动，曲柄22上圆形导柱221在条形通孔231内移动，进而带动滑块23往复运动，从而使传动部13带动连杆12往复移动。

在上述实施例的基础上，进一步的，如图4和图5所示，所述连接部111上设置有转轴1111，所述基座321上设置有销轴孔3211，所述转轴1111插入所述销轴孔3211内。

在该实施例中，连接部111通过转轴1111与基座321上的销轴孔3211配合，实现连接部111与基座321的转动连接，结构简单可靠。

进一步的，所述连接部111设置有两个，且两个所述连接部111相对设置，两个所述转轴1111相背设置，所述基座321设置有两个，两个所述连接部111位于两个所述基座321之间。

在该实施例中，两个基座321之间的空间内设置连接部111，使其转动过程中更加稳定可靠。

在一些可选实施例中，进一步的，所述支座121与所述连接部111相错开设置。这样的设置，避免横摆叶32转动时，支座121与连接部111发生干涉。

在一些可选实施例中，进一步的，如图6和图7所示，所述导向槽122为条形凹槽，所述导柱3221的自由端在移动时从所述条形凹槽的一端移动至另一端。使导柱3221在条形凹槽内的行程稳定，便于对横摆叶32的转动控制。

在一些可选实施例中，进一步的，如图4和图5所示，所述支撑件11上设置有轨道槽112，所述连杆12位于所述轨道槽112内，以使所述连杆12在所述轨道槽112内移动。

进一步的，所述连杆12上设置有导轨部123，所述导轨部123与所述轨道槽112相配合。

在该实施方式中，连杆12通过导轨部123与轨道槽112的配合移动，使其移动过程稳定可靠，不易发生偏移。

在上述实施例的基础上，进一步的，如图6和图7所示，所述导轨部123的截面呈等腰梯形，且所述导轨部123与所述支座121相背设置，所述导轨槽的槽底的形状与所述导轨部123的形状相匹配。当然，导轨部123的截面还可以呈其他形状，导轨槽的形状与其相匹配。

在一些可选实施例中，进一步的，如图4和图5所示，所述导轨槽的槽口处设置有多个限位部113，多个所述限位部113将所述连杆12限制在所述导轨槽内。

在该实施方式中，限位部113的设置，使连杆12在上下移动时，不会从左右方向脱出轨道槽112，提高了其运动可靠性。

如图1、图2和图13所示，在一些可选实施例中，进一步的，所述前面板31上设置有开口，所述出风框33设置在所述开口处，多个所述横摆叶32的两端分别与所述出风框33相转动连接，转动机构固定在所述出风框33的中部；驱动机构固定在所述前面板31上，并与所述传动机构10相传动连接。其中，所述出风框33的下框332上设置有安装孔3321，所述支撑件11的上端穿过所述下框332的安装孔3321和出风框33的上框331相螺接；所述支撑件11的上端设置有螺柱114，所述螺柱114上设置有螺纹孔，所述上框331上设置有柱槽，且所述柱槽上设置有连接孔3311，螺钉依次旋入所述连接孔3311和螺纹孔。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。