一种隐藏式连接结构及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种隐藏式连接结构及空调器。

背景技术：

空调室内机中安装有过滤网和中框，现有过滤网通过设置在中框下部上的挡片来固定，固定效果差，且不美观。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种隐藏式连接结构，以解决现有技术中滤网与中框固定效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隐藏式连接结构，包括中框及滤网，所述滤网安装在所述中框上，其特征在于，所述隐藏式连接结构还包括连接结构，所述连接结构的一端设置在所述滤网的下边框上，另一端插接在所述中框上。

所述连接结构上设有插片，所述中框上设有与所述插片配合的通孔。

所述连接结构还包括第二连接板，所述第二连接板的一端与所述滤网连接，另一端设有向靠近所述中框方向弯折的折边板。

所述折边板上垂直设置所述插片。

在所述第二连接板弯折处，所述中框设有用于放置所述折边板的第二凹槽，所述第二凹槽侧壁上开设有所述通孔。

所述第二连接板与所述中框之间形成有条形槽，所述中框在所述条形槽内设置成台阶形状。

所述连接结构还包括第一连接板，所述第一连接板的一端与所述滤网连接，另一端与所述中框连接；所述第一连接板沿远离所述滤网方向的厚度逐渐增大，所述第一连接板的竖向截面为直角梯形。

所述插片设置在所述第一连接板远离所述滤网的一端。

所述第一连接板远离所述滤网的一端外表面与所述中框平齐。

相对于现有技术，本实用新型所述的空调器具有以下优势：

(1)，本实用新型所述的隐藏式连接结构，将滤网与中框采用插片与通孔插接的方式固定，结构简单，拆装方便，且插片隐藏在中框内，增加美观性；

(2)，本实用新型提供的隐藏式连接结构，包括连接结构，且连接结构下部的外表面与中框外表面平齐，避免由于落差造成的安全隐患。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，以解决现有技术中滤网与中框固定效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括上述所述的隐藏式连接结构。

所述空调器与上述隐藏式连接结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一隐藏式连接结构的立体图；

图2位本实用新型实施例一滤网的整体结构图；

图3为本实用新型实施例一滤网单元的局部结构图；

图4为图1中滤网的前视图；

图5为本实用新型实施例一中隐藏式结构沿图4中A-A线的剖视图；

图6为图5中I部放大图；

图7为本实用新型实施例二中隐藏式连接结构的立体图；

图8为图7中隐藏式连接结构的前视图；

图9位本实用新型实施例二中隐藏式结构沿图8中B-B线的剖视图。

附图标记说明：

1-滤网；2-中框；3-连接结构；10-方形框架；11-横向筋；12-纵向筋；13- 过滤孔；14-滤网把手；31-第二连接板；32-折边板；33-插片；34-第一连接板； 21-通孔；22-条形槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-9所示，本实用新型提供一种隐藏式连接结构，如图1所示，包括滤网1和中框2，滤网1安装在中框2上，还包括连接结构3，该连接结构 3的一端设置在滤网1的下边框上，另一端插接在中框2上。

如图2-3所示，滤网1包括左右对称设置的两个滤网单元，滤网单元包括方形框架10，在方形框架10内设有相互间纵横交错的多个横向筋11和多个纵向筋12，多个横向筋11和多个纵向筋12之间限定出多个过滤孔13，过滤孔13 上罩设有网面。方形框架10由依次首尾连接的上边框、右边框、下边框及左边框连接，上边框及下边框与多个纵向筋12连接，左边框与右边框与多个横向筋 11连接。

在下边框的前表面上向外凸设有一滤网把手14，滤网把手14与下边框的边缘垂直，且滤网把手14从滤网1的左侧一直延伸到滤网1的右侧，形成一条连续的长条形把手，如此设置，一方面大大增加了滤网把手14的面积，有助于滤网1的拆装，另一方面也提高了滤网1的整体美观性。

滤网把手14整体呈矩形状，滤网把手14的长度与滤网1在左右方向的宽度一致，滤网把手14向外凸起的宽度不超过中框2的外表面，如此设置，有助于降低中框2与空调面板之间需要满足的安装空间要求，且增加美观性。

如图4-6所示，本实施例中，连接结构包括第二连接板31，第二连接板31 是由滤网1的下边框向下延伸一定高度且厚度均匀的矩形板。第二连接板31的一端与滤网把手14垂直连接，另一端设置有向靠近中框2方向垂直弯折的折边板32，在第二连接板31弯折处，中框2设置有第二凹槽，折边板32紧贴在第二凹槽的侧壁，使得第二连接板31在弯折处与中框2抵接。且第二连接板31 的外表面与中框2的外表面平齐，当滤网1安装在中框2上时，第二连接板31 与中框2之间没有落差，避免因落差产生台阶，不美观且台阶易刮手，存在安全隐患。

在折边板32上垂直设置若干插片33，插片33为矩形薄板，在折边板32与第二凹槽抵接的第二凹槽侧壁上开设若干与插片33配合的通孔21，插片33插入通孔21中，第二连接板31固定在中框2上，进而将滤网1固定在中框2上，且该插片33与通孔21隐藏在中框2内，从外面仅能看到第二连接板31与中框2平齐，增加美观性。

第二连接板31与中框2之间由于设置了折边板32，使得第二连接板31与中框2之间形成了一个条形槽22，为了提高中框2的强度以及中框2对第二连接板31的支撑，在条形槽22内，将中框2设置成台阶状，台阶的形状不作限制，可以设置成连续垂直折弯的台阶，也可以设置成如图6所示的包括直板和斜板的台阶。将位于条形槽22内的中框2设置成台阶形状，能够增大条形槽22 内的中框2与第二连接板31之间的接触面积，进而提高中框2对第二连接板31 的支撑强度。

本实用新型提供的隐藏式连接结构，通过设置在滤网1下边框上的第二连接板31以及设置在第二连接板31下端的折边板32和插片33、设置在中框2上的通孔21，将滤网1固定在中框2上，插片33与通孔21插接的方式不仅实现固定效果，且结构简单，拆装方便，另外连接结构隐藏在中框2内，增加美观性。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，如图7-9所示，本实施例中连接结构3包括第一连接板34，第一连接板34的一端与滤网1连接，另一端与中框2 连接。在下边框的底面上向下延伸设置具有一定高度和厚度的第一连接板34，第一连接板34的高度h是指如图8所示方位中第一连接板34在上下方向具有的尺寸，第一连接板34的厚度c1是指如图8所示方位中第一连接板34在前后方向具有的尺寸，第一连接板34沿远离滤网把手14方向的厚度逐渐增大，即第一连接板3靠近滤网把手端的厚度c11较薄，第一连接板3远离滤网把手端的厚度c12较厚，第一连接板34沿上下方向的竖向截面为一直角梯形，使得第一连接板34的外侧表面为一倾斜面，第一连接板34的外侧表面如图8中所示的第一连接板34的前表面。

由于第一连接板34在靠近滤网把手14端的厚度c11低于远离滤网把手14 端的厚度c12，因此滤网把手14与第一连接板34相接处，滤网把手14相对于第一连接板34向外凸起的宽度尺寸更大，当操作者使用滤网把手14时具有更大的操作空间，便于手握住滤网把手14以及对滤网把手14施加作用力。

第一连接板34远离滤网把手14的一端抵接在中框2上，在中框2上设有用于放置第一连接板34的第一凹槽，使得第一连接板34远离滤网把手14的一端紧贴在第一凹槽侧壁上，且该第一凹槽在如图9所示方位的前后方向的宽度 b2与第一连接板34位于第一凹槽内的厚度一致，使得位于第一凹槽内的第一连接板34的外表面与中框2的外表面平齐，避免由于第一连接板3在第一凹槽内的厚度与凹槽宽度b2不一致产生落差，造成中框2与第一连接板3之间具有台阶，不美观且台阶易刮手，存在安全隐患。

第一连接板34与中框2的连接方式类似，均采用插片与通孔插接的方式，具体的，在第一连接板34远离滤网把手14的一端设置若干插片33，并在中框 2上设置与插片33配合的通孔21，实现滤网1与中框2的连接，二者装配后，插片33被中框2遮挡在内侧，从外面看，插片33是隐藏不可见的，增加了美观性。

本实施例设置的连接结构3，设置了厚度渐变的第一连接板34，并在第一连接板上34设置插片结构，实现了滤网1与中框2的隐藏式连接，同时还增大了滤网把手14的操作空间，便于滤网1的拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。