一种生物质碎料自动烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种生物质碎料自动烘干机，属于烘干设备技术领域。

背景技术：

随着人类社会经济的不断发展，现有的垃圾废料处置方式已经不能适应和满足现代生活对环境和资源循环利用的需求。垃圾废料焚烧和填埋的方式，使人类社会付出了巨大的环境成本，尤其是在因全球气候恶化而危及人类生存和发展的今天，改变生活垃圾的处置方式，积极开发和发展新技术，将垃圾废料变为资源的处理方式已经成为人类社会经济发展的不二选择。生物质智能转化是以生物质为原料进行生态智能热解，模仿大自然天然气、煤炭、石油生产等原理，在短时间内完全联产转化为天然气、炭粉、醋液、生物油四种能源产品，实现绿色循环经济。在这一系列生产过程中，生物质碎料的烘干是一个重要环节，该环节主要将生物质处理到固定湿度，以为下一个反应环节做准备。现有的烘干设备在设计与结构上过与复杂，引风机的排风温度较高，此部分能量直接排出，造成能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中的不足，提供一种设计合理，可以保证烘干机中引风机的热能充分回收利用，避免了热量的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种生物质碎料自动烘干机，包括燃气发生炉，烘干转筒，输送蛟龙，出料器，旋风卸料器，引风机，热回收循环器，出料蛟龙；所述烘干转筒的内壁设置螺旋抄板；所述热回收循环器包括回热管，干燥组件；所述引风机的输出端与所述热回收循环器的输入端相连，所述热回收循环器的输出端与所述燃气发生炉的输出端相连。

作为对上述技术方案的改进，所述烘干转筒采用智能无级变速电机传动。

作为对上述技术方案的改进，所述回热管设置节流阀。

作为对上述技术方案的改进，所述烘干转筒的进料端高于所述烘干转筒的出料端。

作为对上述技术方案的改进，所述干燥组件包含干燥剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过回热管的设置，将引风机的输出端的热能经过干燥组件干燥，又输送汇入燃气发生炉的输出端，与燃气发生炉的输出端的气体混合后的混合热气汇入烘干转筒的输入端，利用烘干转筒输入端生物质碎料湿度较大的特征，混合热气的湿度与生物质碎料的湿度相差较大，混合热气进入烘干转筒的输入端后，对生物质碎料和颗粒进行烘干，此种方式能够将引风机输出端排出的气体的热能充分回收利用，避免了热量的浪费，提高了能源利用率。

附图说明

附图在不限制本实用新型的应用范围的情况下说明了本实用新型的较佳实施例。

图1为本实用新型提出的一种生物质碎料自动烘干机的结构示意图。

图中：1煤气发生炉、2烘干转筒、3输送蛟龙、4出料器、5旋风卸料器、 6引风机、61引风机的输出端、7热回收循环器、71回热管、72干燥组件、8 出料蛟龙。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型中，除非另有明确的说明和限定，术语“相连”、“连接”等应作广义的理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体成型，连接的方式亦不作限定，可以通过螺栓连接，也可以是铆接、焊接等，可以是直接连接，也可以通过另外的对于本领域的普通技术人员来说所熟知的机构间接连接。本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述或其它类似术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的说明和限定，术语“包括”应理解为开放式的，即，包括但不限于。

如图1所示，为采用本实用新型的一种生物质碎料自动烘干机的结构示意图。本实用新型提供一种生物质碎料自动烘干机，包括煤气发生炉1，烘干转筒2，输送蛟龙3，出料器4，旋风卸料器5，引风机6，热回收循环器7，出料蛟龙8；所述烘干转筒2的内壁设置螺旋抄板；所述热回收循环器7包括回热管71，干燥组件72；所述引风机的输出端61与所述热回收循环器7的输入端相连，所述热回收循环器7的输出端与所述煤气发生炉1的输出端相连。

采用以上的实施方式，通过所述回热管71的设置，将所述引风机6的输出端的气体经过所述干燥组件72干燥，又输送汇入所述煤气发生炉1的输出端，与所述煤气发生炉1的输出端的气体混合后的混合热气汇入所述烘干转筒 2的输入端，所述烘干转筒2的内壁设置螺旋抄板，需要烘干的生物质碎料，从所述烘干转筒2的进料端进入所述烘干转筒2的筒体，由于所述烘干转筒2 一直处于旋转状态，生物质碎料在所述螺旋抄板的作用下被不断推向所述烘干转筒的2输出端。利用所述烘干转筒2的输入端的生物质碎料湿度较大的特征，混合热气的湿度与生物质碎料的湿度相差较大，混合热气进入所述烘干转筒2 的输入端后，生物质碎料在回转的作用下流向后端，随着生物质碎料被抄板反复抄起，带至上端再不断扬撒下来，使物料在所述烘干转筒2内形成均匀的帘幕，充分与桶内的热气进行交换，对生物质碎料进行烘干。此种方式能够将所述引风机6输出端排出的气体的热能充分回收利用，避免了热量的浪费，提高了能源利用率。

在上述实施例中，优选地，所述烘干转筒2采用智能无级变速电机传动，可以根据生物质碎料的湿度状况调节所述烘干转筒转动的速度。

在上述实施例中，优选地，所述回热管71设置节流阀711，可以根据所述煤气发生炉1的功率和生物质碎料的湿度状况，调节所述节流阀711来调节所述回热管71的气体流量，从而控制进入所述烘干转筒2的循环利用的气体的量。

在上述实施例中，优选地，所述烘干转筒2的进料端高于所述烘干转筒2的出料端，生物质碎料在重力和回转的作用下流向后端，此种设置方便生物质碎料更好的流向出料端。

在上述实施例中，优选地，所述干燥组件72包含干燥剂，此种设置对进入所述回流管的气体进行干燥，采用干燥剂吸水的方式，使得通过所述回流管的气体湿度降低，同时方便更换。

虽然本申请文件按照以上具体实施方式对本实用新型进行了描述，但是应当理解，以上每一个具体实施方式都不必然是独立的，本领域的普通技术人员可以独立实施，也可以进行适当的组合，形成本领域普通技术人员能够理解并实施的其它实施方式。

以上实施方式仅仅是示例性的而非限制性的，任何未脱离本实用新型精神所作出的等效的实施方式均应落在本实用新型的保护范围内。